March 24, 2015 -
梅特勒-托利多先进的输送食品检测系统 - X38 X 射线检测系统,能够ZD限度剔除污染物,并ZD限度地减少泵送生产线上的产品废物梅特勒-托利多新的 X38 系列 X 射线检测系统检测灵敏度高,并且设备整体有效性 (OEE) 得到提高,可使泵送食品生产商受益匪浅。
X38 是梅特勒-托利多新一代JD X 射线检测技术的组成部分。创新的垂直单光束 X 射线检测系统专门开发用于管道输送食品,可以提供一整套全新的软件算法,其中包括肉类和家禽、水果和蔬菜、乳制品、婴儿喂养产品、糖浆、果酱和蜜饯等。 它提供ZJ的检测功能,特别是对钙化骨、矿石、玻璃碎片和金属填料等污染物的检测,并可及时准确地打开剔除阀,确保以最少的产品浪费精确地剔除受污染的产品。重要的是,X38 采用坚固耐用的 (IP) 69 防护等级的独特设计,支持并增强泵送生产线所需的严格卫生标准,能够延长正常运行时间并提GX率。
由于机器会直接接触产品,因此在对泵送生产线进行清洁时,生产商通常面临着巨大挑战。 为了解决这一问题,生产机械必须专门设计用于恶劣的冲洗环境,并制定严格的定期清洁计划,以免造成生物、化学和物理等方面的污染。 为此,X38 按照欧洲卫生工程设计组织 (EHEDG) 的原则建造而成,在设计方面进行了诸多改进,可耐受最为恶劣的冲洗环境。 另外,该系统的气动组件已经移动至自身的密封外壳,以避免水和清洁化学品的进入。
X38 的空调采用业内独特设计,并提供 IP69 的防护等级,能够经受泵送食品生产线常见的高压和高温清洁应用。 X38 的外壳还带有倾斜表面和曲线边缘,水可以快速顺畅地流下,从而在清洁和消除细菌滋生方面,减小擦干机器的需求。这些改进的设计意味着,因清洁而停机的频率下降,此外 X38 的坚固耐用性意味着更高的性能可靠性,即,减少停机时间。这些事实都显著地提高 OEE 并降低总拥有成本 (TCO)。
该系统具有一些设计功能,能够简化生产商的维护和测试流程,从而提高 OEE。X38 系统的一大独特功能是它可自动校准 X 射线设置。要校准 X 射线检测系统,通常需要检测光束路径中,无产品时检测机发出的信号,这往往不容易做到,因为检测设备或管道会留有产品。为了通过排空管道内的产品而避免不必要的停机,X38 系列 X 射线发射器和检测机同步从管道支管(检测窗)移开,校准,然后在不足 20 秒的时间内移动回检测点。
可提供带有测试件插入端口的可选进料管道,这可使机器操作员定期进行测试。此外,还可添加由测试球组成的自动测试装置,在产品移动时通过 X 射线光束自动送入,从而在不中断生产的情况下检测灵敏度。
X38 X 射线检测系统
当每小时的处理量高达14吨时,X38系列X射线检测系统是如何检测泵送食品中的各种污染物。
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新 X 射线检测白皮书
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信息图示:泵送食品的安全性
了解 X 射线检测系统与金属检测机如何能够确保泵送食品的安全性。
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