梅特勒天平不只是称量，还有你想象不到的用途

序号

工作流程

可能的弊端

1

操作员需要手工输入物料号

-增加输入数字时间

-可能输入错误

2

操作员DY次称量后，需要人工计算后续原料的目标重量，并填写到纸质表单上

-人工计算目标重量，浪费时间且可能会出错

-手工填写纸质表单，浪费时间且可能会出错

3

操作员把实际称量结果记录在纸质表单

-手工填写纸质表单，浪费时间且可能会作弊出错

4

把纸质表单的称重结果录入生产管理系统

-手工录入，浪费时间且可能出错

5

操作员流动性大，不按规定执行生产流程

-增加培训时间

-导致配料错误

6

操作员配料过程时间控制

-无法考核操作员配料的时间，无法考核操作员

使用设备：

1.     XPE10002S

2.     LabX 软件及订制的方法程序

1. 自动导入配方样品清单

功能简介：

．模板中可以定义需要预先导入的配方原料成分及配比关系

．可以实现定时自动导入

优势：

.  无需操作员手工输入原料号，大大节约生产时间，提GX率

.  避免人工输入错误导致的产品质量损失

2. 自动计算原料目标称重值，并提示操作者

功能简介：

.  根据DY个原料的重量及各自配比关系，计算出后续原料的目标重量

.  触摸屏界面提示操作员需要称量的原料（如图1）

.  触摸屏界面提示操作员当前是第几个原料，避免少称（如图2）

.  触摸屏自动计算称量允差范围，并提示操作者，如在允差范围内，操作员可以按【OK】键计入重量（如图3）

优势：

.  操作界面导向清晰，规范了操作员的操作流程，保证了生产流程一致性

.  自动计算样品重量及允差范围，大大节约了生产时间，提高生产效率，同时避免人工计算的错误，降低了生产运营成本

3.自动记录结果、导出并生成报告

功能简介：

. 每个原料的重量实时的记录到软件中，无需手工抄录

. 数据结果可以定时导出到CSV或XML文件，方便ERP等第三方软件使用实验数据结果，无需手工录入。

优势：

. 减少人工录入时间，提高生产效率

. 避免人工录入错误

4.自动记录配料开始和结束时间

功能简介：在配料开始时，自动记录当时的时间；配料结束后，自动记录结束时间，方便客户用于统计生产时间，为后期优化生产流程提供数据基础

5.自定义报告

功能简介：提供自定义高级报表模板设计器（注意：需另行购买高级报告设计模块）

优势：配料完成后，系统根据实验结果自动生成对应的报告，减少人工填写报告的时间。