塑料磁力泵概述： 塑料磁力泵是应用现代磁力学原理，利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。当电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，介质完全封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏，是全密封、无泄漏、无污染的新型工业泵。塑料磁力泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”，实现安全、文明的理想用泵。 工作原理： 塑料磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全。产品特点： 塑料磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑，外型美观，体积小，躁声低，运行可靠等优点，且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能Z“塑料王”(塑料)制造，隔离套采用特殊材料制造，具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此，塑料磁力泵可输送任意浓（强）度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。分类： 目前国内厂家的塑料磁力泵主要有：CQB型塑料磁力泵 、ZMD塑料自吸式磁力泵 、IMD型塑料磁力驱动泵 等。用 途： 本产品被广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、、、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的化学介质。特别是易漏、易燃、易爆液体的输送。使用注意事项：[1]1、因磁力泵轴承的和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空动转，同时避免在工作中途停电后再启动时 所造成时空载运转。 2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。 3、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。 4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内（详见附表）。塑料泵的使用温度<100℃，金属泵的使用温 度<180℃，输送吸入压力不大于0.2mpa，工作压力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。 5、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。 6、磁力泵运行应定期拆检轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5～1mm，叶轮轴向 窜动1.5～2mm时，应 更换轴承和轴向动环。
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n一、概述CQB(FL)衬磁力泵是应用现代磁力学原理，利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。当电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，介质完全封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏，是全密封、无泄漏、无污染的新型工业泵。二、设计特点CQB(FL)衬磁力泵泵体采用钢衬塑料F46，具有机械强度高、承压性好，足以承受管道的重量及机械性冲击。隔离套采用不锈钢外套内衬塑料F46一次性模压制成，具有无泄漏、无污染、耐腐蚀性强等优点。三、用途CQB(FL)衬磁力泵广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、、、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的化学介质。型号进口 出口流量Q扬程H功率 电压CQB15-10-85F20181.880.12220/380CQB20-15-105F25203120.37220/380CQB32-25-125F32253.2200.75380CQB40-32-115F40326.3150.75380CQB40-32-145F40326.3251.5380CQB50-40-125F504012.5202.2380CQB50-40-160F504012.5323380CQB65-50-125F655025203380CQB65-50-160F655025325.5380CQB80-65-125F806550207.5380CQB80-65-160F8065503211380CQB100-80-125F100801002011380CQB100-80-160F100801003218.5380
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n水泵型号：65FZB-30水泵性能参数：型号流量m3/h扬程m口径mm功率KW转速r/min进口进口65FZB-30293065507.52900一、概述： FZB型自吸泵是根据广大化工行业用户的要求，设计的新型塑料合成耐腐蚀系列产品，该泵采用外混式自吸结构，除首次启动前须向泵体内注满泵体溶液，以后的频繁启动不需灌注引水或抽排真空，操作方便，安全省事。真正实现了一次引流，终身自吸。二、特点： 我公司产的FZB、FZB-L—F—P型塑料增强合金自吸泵，过流部分全部采用合金（聚四乙烯和聚全乙丙烯等多种材料经过合理配方）模压、加工而成，具有较强的耐腐蚀性、机械强度高、不老化、无分解等优点适用于在-85—200℃温度的条件下长期输送任意浓度的任意介质：酸、氧化剂及腐蚀性介质（禁输快速硬质结晶体介质）。三、用 途： 本产品广泛运用于化工、、制酸制碱、造纸、酸洗工艺、电子等行业。Z特出的优点是具有自吸功能，采用外循环式自吸结构，自吸功能力强，吸上时间短。自吸高度可根据用户需要，在１至３米内选择，因具有自吸功能，安装相对非自吸泵方便的多。四、型号意义： 例如：80FZB-25L 流量：5—80m3/h 80：吸入口直径(mm) 自吸深度：4—8m Z：自吸B：离心泵 25：扬程(mm) L：轴连式（带底板）<无L为直连式>五、性能参数：型号流量m3/h扬程m口径mm功率KW转速r/min进口进口25FZB-183.61825252.2290040FZB-2582540322.2290040FZB-3083040323290050FZB-25122550403290050FZB-30123050404290065FZB-25292565505.5290065FZB-30293065507.5290080FZB-25502580657.5290080FZB-30503080657.52900100FZB-2510025100807.52900100FZB-301003010080112900100FZB-401004010080152900六、自吸泵工作原理与结构说明该泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘......。随着这个过程周而复始的进行下去，吸入管路中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投入正常作业。 在一些泵的轴承体底部还设有室。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时，可在室处通过任意一只液管接头，注入液循环。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环，前密封环装在泵体上，后密封环装在轴承体上，当泵经长期运转密封环磨损到一定程度，并影响到泵的效率和自吸性能时，应给予更换。六、自吸泵的使用一）、起动前的准备有检查工作 1、本系列自吸泵，根据泵的工作运转状况，分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑，如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油，采用机油润滑的泵，如果油位不足，则加足之。 2、检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘，如若不足，可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注放储液，不应在储液不足的情况下启动运转，否则不能正常工作，且易损坏机械密封。 3、检查泵的转动部件是否有卡位磕碰现象。 4、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。 5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。 6、检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。 7、打开吸入管路的阀门，稍开（不要全开）出口控制阀。 二）、起动及操作 1、点动自吸泵，注意泵轴的转向是否正确。 2、注意转动时有无不正常的声响和振动。 3、注意压力表及真空表读数，起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后，说明泵内已经上液，进入正常输液作业。 4、在泵进入正常输液作业前即自吸过程中，应特别注意泵内水温升高情况，如果这个过程过长，泵内水温过高，则停泵检查其原因。 5、如果泵内液体温度过高而引起自吸困难，那么可以暂时停机，利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内补充液体，使泵内液体降温，然后起动即可。 6、泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声，有可能是泵发生汽蚀所致，汽蚀产生的原因有两种：一是进口管流速过大，二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀，升高压力表读数，在进口管路有堵塞时则应及时排除；吸程太高时可适当降低泵的安装高度。 7、泵在工作过程中因故停泵，需再起动时，出口控制阀应稍开（不要全闭），这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，又能保证尖在较轻的负责下启动。 8、注意检查管路系统有无渗漏现象。 三）、停泵 1、首先必须关闭吐出管路上的闸阀。 2、使泵停止转动。 3、在寒冷季节，应浆泵体内的储液和轴承体室内的水放空，以防冻裂机件。
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n产品型号及型号：40（吸入口直径）YFS(液下塑料离心泵）-20（扬程）液下1米流量10，扬程20，配用功率3KW-2产品概述：塑料合金耐腐泵 过流部分采用塑料合金模压加工而成，它集塑料的优点，具有特强的耐腐蚀性，并有机械强度高，不老化，无分解等优点；长期输送任意浓度的任意介质。产品用途：该产品广泛适用于化工、石油、制药、、染料、油漆、冶炼、造纸、电镀、食品等行业。安装及注意事项：1.在安装前应对泵和电机进行检査，各部分应完好无损，泵内无杂物。2.将本泵放置水平位置上接上进、出管和接通电源.用手盘动联轴器.检査有无碰擦现象.转动轻松均勻则安装结束。3.钢度较金属差，故管路重量不能直接压在泵体上，迸、出口管路应另加支架承受.扬程高的泵在出口还应安装逆止阀.以防突然停机的水锤破坏。4.塑料离心泵所有接合处必须保持密封.以防漏气、液影响泵的工作性能。5.运转过程中如发现撅动或不正常声音时.应立即停车检査原因.故降排除后才能工作。起动与停车：1．往水泵内注足液体（引液）。2．桧査支架油室的油位是否在规定范围内。3．检査电动机运转方向.调看泵的旋转标记。4．关闭出口阀门及压力表旋塞。5．启动电机.打开压力表旋塞.慢慢打开出口阀门，当压6．重要停车时，首先关闭出水阀，再切断电源。力表指针指到需要的位置时.停止出水阀门大小的调整。型 号流量m3/h扬程m配用电机kw转速r/min效率%25FYS-101.5102.229000.1425FYS-183.6182.229000.6540FYS-155152.229000.4340FYS-201020329001.1840FYS-301030429002.0440FYS-401040429003.150FYS-201520429001.650FYS-251525429002.1250FYS-3015305.529003.0650FYS-5012.5507.529004.2565FYS-2525255.529003.165FYS-3229325.529004.565FYS-5029501129007.4580FYS-2050205.529003.880FYS-3050307.529006.3880FYS-50505015290011.34100FYS-23100231529008.69100FYS-301003018.5290011.5100FYS-501005022290019.7
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n产品概述:气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，目前已形成批量化，产品质量深受好评。这种泵的主要特点是不需灌引水，既能抽送流动的液体，又能输送一些是易流动的介质，吸程高、扬程可调（0-50米）气源压力只须大于1kg/cm2即能工作，防火防爆，具有潜水泵、自吸泵、杂质泵、泵、泥浆泵的一切功能和输送机械的许多特点。 气动隔膜泵是目前国内颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。主要特点：1、不需灌引水，吸程高达7m，扬程达50m，出口压力≥6kgf/cm2;2、流动宽敞，通过性能好，允许通过颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微;3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节（气压调节在1-7kgf/cm2之间）;4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜将抽送的介质与泵的运动部件、工作介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全;5、不必用电，在易燃、易爆场所使用安全可靠;6、可以浸没在介质中工作;7、作用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机，泵也不会因此而损坏，不旦超负荷，泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又有自动启动运行;8、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降;9、可输送较粘的液体（粘度在1万厘泊以下）;10、本泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点。主要用途：1、泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。2、泵吸油漆、树胶、颜料。3、粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。4、各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。5、油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。6、泵吸各种剂和填料。7、泵吸各种污水。8、用泵为油轮，驳船吸取仓内污水。9、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。10、泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。11、各种橡胶浆。12、各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。13、各种剧毒、易燃、易挥发液体。14、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。15、各种高温液体可耐150℃。16、作为各种固液体分离设备的前级送压装置。 性能参数:名称型号流量m3/h扬程m出口压力吸程m允许颗粒直径供气压力空气消耗量气动隔膜泵QBY-100.85065170.3QBY -1515065170.3QBY -252.450672.570.6QBY -40850674.570.6QBY -50125067870.9QBY -65165067870.9QBY -802450671071.5QBY -1003050671071.5备注：泵壳材质分别有:铸铁，铝合金，不锈钢，工程塑料。铸铁和铝合金泵原配膜片,球,球座为丁晴橡胶.不锈钢原配膜片,球,球座为丁橡胶.衬型泵的膜片,球,球座为四.另外衬型泵可改衬F46膜片.并有衬型隔膜泵分为：铸铁衬四，铸铁衬F46。铝合金衬四，铝合金衬F46。不锈钢（低镍）衬四，不锈钢（低镍）衬F46。不锈钢（304）衬F46。不锈钢（316L）衬F46。工程塑料衬F46。流体衬胶，流体衬隔膜泵根据不同液体介质分别采用的隔膜为：丁晴、丁、橡胶、聚四乙烯、F46。隔膜片材质的用途：1、丁晴橡胶材质：耐气油、机油及中弱性腐蚀液体。2、丁橡胶材质：耐各各酸性，碱性液体。3、橡胶材质：耐酸碱、甲苯等各种有机溶液。4、聚四乙烯和F46：耐强酸、强碱及各种有机溶剂。密封座分为丁晴、丁、橡胶、聚四乙烯。密封球分为丁晴、丁、聚四乙烯、不锈钢、陶瓷。
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