用途及使用范围 1.泵是用来对密封容器抽除气体的基本设备之一。它可单独作用，也可作为增压泵、扩散泵、分子泵等的前级泵，维持泵，钛泵的预抽泵用。可用于电真空器件制造、保温瓶制造、真空、印刷、吸塑、制冷设备修理以及仪器仪表配套等。因为它具有体积小、质量轻、操声低等优点，所以更适宜于实验室里使用。 2.泵在环境温度540范围内，进气口压强小于1.3X103帕的条件下允许长期连续运转，被抽气体相对湿度大于90%时，应开气镇阀。 3.泵进气口连续畅通大气运转不得超过一分种。 4.泵不适用于抽除对金属有腐蚀的，对泵油起化学反应的，含有颗粒尘埃的气体，以及含氧过高的，有性的，有毒的气体。型号2XZ-0.252XZ-0.52XZ-12XZ-22XZ-42XZ-8形式直联双级串联旋片式抽气速率 升/秒0.250.51248极限真空 Pa6×10-16×10-2转速 转/分1400进气口直经 mmΦ10Φ13Φ13Φ19Φ19Φ32用油量 MI0.30.420.40.480.550.7泵油温升 ℃404040454560电机功率 W0.120.180.250.370.550.75外型尺寸毫米长400445445478518510宽125125125148148165高224256256227227282质量 Kg151819273035噪音 分贝66687074操作须知 1．查看油位，以停泵时注油至油标ZX为宜。过低对排气阀不能起油封作用，影响真空度。过高，可能会引起通大气起动时喷油。运转时，油位有所升高，属正常现象。油采用规定Pai号的清洁真空泵油，从加油孔加入。加油毕后，应旋一上螺塞。油宜经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔。 2．泵可在通大气或任何真空度下一次起动。泵口如装接电磁阀，应与泵同时动作。 3．环境温度过高时，油的温度升高，粘度下降，饱和蒸汽压会增大，会引起极限真空有所下降，特别是用热偶计测得的全压强。如加强通风散热，或改善泵油性能，极限真空可得到改善。 4．检查泵的极限真空以压缩式水银真空计为准，如计经充分预抽校验，泵温达到稳定，泵口与计直接接通，运转30分钟内，将达到极限真空。总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关，有时误差甚至可很大，只能作参考。 5．如相对湿度较高，或被抽气体含较多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打开气镇阀，运转20～40分钟后关闭气镇阀。停泵前，可开气镇阀空载运动30分钟，以延长泵油寿命。 6．用油选择：泵油的粘度影响起动功率和泵的极限真空，粘度高时对真空度有利，起动功率则大一些。油在泵温下的饱和蒸汽压则会影响泵的极限总压强，越低越好。高速真空泵油和3#扩散泵油的粘度较1号真空泵油大，饱和蒸汽压较1号真空泵油低，但3#扩散泵油较高。具体选什么油，可根据上述介绍结合具体使用要求来选择。 (1)一般情况下，凡希望总压强在6X10-2帕以上的应用上海产的高速真空泵油。4升/秒以下小泵也可用1号真空油泵代，8升/秒以上直联泵可用3#扩散泵油代。 (2)如果对真空度要求不高，且油的污染更换频繁，真空泵油供应困难，可采用50号机械油代替。 (3)如果环境温度低，起动困难，极限真空要求不高，可采用粘度较上略低的真宅泵油或机械油。维护和保养一、注意事项： 1．保证泵的清洁，防止杂物进入泵内。 2．保持油位。 3．存放下当水份或其它挥发性物质进入泵内而影响极限真空时，可开气镇阀净化之，观察极限真空回升情况，数小时无效，应更换泵油，必要时可再次更换。换油方法：泵运转约半小时，使油变稀，停泵从放油孔放油，再敞开进气口运转10～20秒钟，此间可从吸气口缓缓加入少量清洁泵油，以更换泵腔内存油。如出来的油很脏，后者可重复进行。 4．不可混入柴油、汽油等其它饱和蒸汽压较大的油类，以免降低极限真空。拆洗泵内零件时，一般用纱布擦拭即可以。妻金属碎屑、砂泥或其它有害物质必须清洗时，可用汽油等擦洗，干燥后方可装配，切忌用汽油浸泡。 5．倘若因泵需拆开清洗或检修，必须注意拆装步骤，以免损坏机件。二、拆装步骤简述如下： (一)、拆卸： 1．放油 2．松开进气咀法兰螺钉，拔出进气咀，松开气镇法兰螺钉，拔出气镇阀。 3．拆下油箱。 4．拆除止回阀开口销，拆下止回阀叶轮。 5．拆除支座与泵的连接螺钉，拆下泵部装件，电机拆否视方便而定。 6．松开泵盖螺钉，拆下泵盖，拉出二转子及旋片。拆下低级转子时，麻先拆下开口销。 (二)、装配： 1．用纱布擦净零件，防止回丝堵塞油孔，Z好用清洗液和刷子清洗。 2．把旋片装入转子槽内后，把高级转子装入定子即泉身内，装L高级泵盖、销、螺钉、键、联轴节，用手旋转，应无泄阻和明显轻重，装时应使定子顶面朝下，以借助重力使转子贴近定子圆弧面，此间隙Z好在0．0lmm。 3．低级转子装配方法同上。 4．装上止回阀叶轮等止回零件，应使止回阀头平面对准进油咀油孔，按工作时的转向旋转转子并用手轻轻反向挡住叶轮，油孔应时开时闭，调整阀头平面开启高度为O．8～1．2毫米，具体可移动止回阀座、橡胶止回阀头在阀杆孔中的位置来实现。简便查法：面对叶轮，使Φ3mm传动销处于右手水平位置，顺时针方向拨动叶轮，此时止回阀头平面的开启高度近于，应为0．8～1．2mm。转子停止在任何位置，手从叶轮上松开后，止回阀头应自动落下关闭油孔。 5．装上泵部的排气阀、挡油板等零件。 6．把泵部、键、联轴节、电机装在支座上。 7．装油箱。 8．插入进气咀，气镇阀，装上法兰固紧。
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n产品简介一、旋片式真空泵厂家浩雄泵业的产品用途及使用范围： 1、旋片式真空泵是用以抽除特定密封容器内的气体，使该容器获得一定真空的基本设备，由于现代科学技术的高度发展，真空泵的应用遍及各个科学领域和各种企业事业单位，可供冶金、化工、轻工、石油、YL、制药、印染、电器、电真空、半导体、食品、原子能、纺织等科研机关、大专院校、工矿企业作科研和与教学之用。 2、由于旋片式真空泵是用黑色金属制造，而且比较精密，整个泵的工作都是联系在一起的，所以旋片式真空泵不适用于抽除含氧过高的、有毒的、有性的浸蚀黑色金属的和对真空油起化学作用的各种气体，也不可做为压缩机和输送泵使用。如有气镇装置的泵，可抽除一定地的可凝汽体。， 3、旋片式真空泵可以用来直接获得真空度在10~3托以下的真空作业，以及配合其它真空作业之用。 4、旋片式真空泵一般在不低于5℃的室温及不高于90%的相对温度的环境内使用。二、旋片式真空泵的结构及原理： 旋片式真空泵泵原理，转子与高真空室外及低真空室相切，转子沿箭头方向旋转，带动转子槽内滑动的转片旋转,由于弹簧及离心力的作用, 转片外端紧贴高低真空室的内表面滑动,把转子与高低真空室所形成的月洼形空间从进气嘴到排气阀门和从过气管到排气阀门之间分隔开来,形成二或三个容积,并且周期性的大小变化,旋片式真空泵位置继续旋转时前容积逐渐增大,被抽容积气体没进气嘴进入泵内,同时后容积逐渐减少,压力升高,随后冲开排气阀门,将气体排出真空室外,气体经过油面而排于大气之中,因为油是淹住排气门的,故能防止气体返回真空室。当抽气压强较高时,高低真空室的阀门都排气,相当于单级泵,当真空度较高时,全部气体进入真空室,再由排气阀门排出,此时二级串联即进入双级工作。
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n型号抽气速率（L/S）极限压力（Pa）转速（rpm）电机功率工作电压(V)用油量（L）泵温升（℃）外形尺寸（mm）重量（Kg）进气口内径（mm）气镇关气镇开2XZ-0.5B0.56*10-28*10-114000.182200.4040435*125*25617162XZ-1B16*10-28*10-114000.252200.4240460*125*25618162XZ-2B26*10-28*10-114000.37220/3800.0478*148*27722252XZ-4B46*10-28*10-114000.55220/3800.740518*148*27725252XZ-6B66*10-28*10-114000.753801.840560*200*38046252XZ-8B86*10-28*10-114001.13800.7040600*230*42070402XZ-15B156*10-28*10-114001.53801.040690*230*4208040
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n2X-70A旋片式真空泵 旋片式真空泵，是抽取密闭容器中的气体从而获得真空的主要设备。 旋片式真空泵，工作时用指定的机械真空泵油润滑及密封机件，主要用于抽除空气和对油不起变化的气体，不适宜抽含氧过高的，有性的，对金属起腐蚀的含有颗粒尘埃的气体。 旋片式真空泵，可供真空镀膜、灯泡、热水瓶、电子管、YL、化工和实验室等各种真空作业用，此泵可单独使用，也可作为增压泵、分子泵的前级泵。型号抽速(升/秒)极限压力(帕)配用功率(千瓦)进气口内径（毫米）用油量（升）噪音（分贝）长×宽×高（厘米）2X-70706×10-25.5Φ804.28691×65×70
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nXD旋片式真空泵概述１、XD型旋片式真空泵均为单级油封式旋片真空泵，是获得真空的基本设备，工作原理如图1所示。２、 XD型旋片式真空泵吸气口安装有金属丝网的粗过滤器。能防止固体的外来尘粒吸入泵腔。油分离器内安装有GX油气分离效果的排气过渡器。停泵时，内置于吸气 口的吸气阀使泵与被抽系统隔离，防止泵油返入被抽系统。泵由空气。所有的泵均由直联的电动机通过弹性联轴器驱动。XD旋片式真空泵主要用途１、XD型旋片式真空泵适用于密闭系统的抽真空使用。如真空包装、真空成形、真空吸引。２、入口压力范围：100Pa~100000 Pa，超出此范围工作真空泵排气口将有油雾产生。XD型旋片式真空泵工作环境温度和吸入气体温度应在5℃~40℃之间。３、XD型旋片式真空泵不能抽除水或其它液体。不能抽除易爆、易燃、含氧量过高的、腐蚀性的气体。４、一般供应的电动机不防爆，如要求防爆或其它特殊要求时电动机必须符合相关的标准。
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