主要技术参数BC6063/6066/6085BC60100刨削长度(mm)630/660/8501000滑枕底面到工作台面的距离（mm)385/400800工作台横向移动距离（mm)630/710400工作台垂直移动距离（mm)360380工作台上工作面尺寸（长x宽）（mm)630 x 400/660 x 400/800 x 4501000x500刀架行程（mm）120/160160滑枕每分钟往复次数14、 20、 28、 40、 56、 80 (17、 24、 35、 50、 70、 100)15、 20、 29、 42、 58、 83刀架回转角度（° )±60°土 60°刨刀柄尺寸（宽x厚）（mm）20x3030x45工作台机动进给量范围（mm）0.2-2.5(水平进给)0.08-1.00(垂直进给 >0.25 - 3( 12级）0.3-3(水平进给)0.15 0.5(垂直进给）工作台ZYT型槽尺寸（mm)18/2222主电机功率（kw)3/5.57.5外形尺寸（长x宽x髙）（mm)2342x1225x1480 2357x1225x1480 2590x1325x16953640x1575x1780净重（毛重） (kg)1750/1870 1800/1920 1940/30904870/5150
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n木工平刨，是一种木材加工手工工具，特别是涉及一种金属刨体的木刨。木工平刨的刨体由槽钢、角铁、钢管把手及刨刀，定位螺钉所组成。这种木刨结构紧凑，耐磨损，精度高，调节灵活，不塞刨花，原料易得，坚固耐茫。额定电压：380送料速度：手动加工长度：可调刨削深度：3（mm）加工定制：是加工宽度：400（mm）类型：刨削木机额定功率：3（kw）型号：MB504适用范围：木头加工品Pai：信俊成机械产品类型：全新外形尺寸：2000*300（mm）整机重量：365（kg）工作形式：半自动轴转速：5600
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n一、机床概述1、用途 本机床是手动送料的木工平刨床，用于刨平工件的基准平面和基准平面成90度或倾斜一定角度的平临平面。本机床主要适合于家具、木箱、地板、门窗、木模制造等小批、中批、大批生产的木工加工车间使用。木工专业户使用更为适宜。2、结构特点本机床是由七个部分组成：（1）机身与电机（2）后工作台（3）前工作台（4）刀轴（5）导板（6）防护装置（7）电器控制系统 机床前后工作台的升降均采用偏心机构，其结构简单，调整维修方便，圆形三片刀轴以6000r/min高速运转来切削工件，刀轴由双列向心球面、球轴承支撑，前为（1205）后为（1206），刀轴高速运转是由电机的转速通过三角皮带升速而获得。 前工作台的升降操作时通过链接在偏心轴上的手柄上下搬动驱使偏心轴运转，实现前工作台的升降运动。 后工作台升降通过手轮丝杆驱动偏心轴运转来实现的。二、主要技术特性序号名称规格1刨削宽度200m2两工作台总长1800mm3前工作台长900mm4后工作台长900mm5导板长900mm6刀轴转速6000转/分7刀轴切削圆直径84mm8刀片数量3片9电机转速3000转/分10电机功率2.2千瓦11两工作台间Z小距离40mm12机床重量220kg13机床外形尺寸长*宽*高 1800*830*500三、机床转动系统如图所示 机床刀轴的高速运转是电动机三角皮带来驱动的，工作的，进给运动时人工手工推进。其工作进料方向见图（二）所示 前工作台的升降调整是通过链接在偏心轴上的手柄上下搬动驱使偏心轴转动，使之前工作台实现升降。后工作台的升降调整是通过手轮、丝杆、螺母、拉杆驱使偏心轴运转来实现的。 滚动轴承及三角皮带规格列下表1和表2中滚动轴承明细表安装部位代号规格件数备注刀轴前端120525*52*151GB281-64刀轴后端120630*62*161GB281-64三角皮带明细表安装部位类型规格数量备注刀轴A长11202四、电器控制系统该机床所使用交流电动机一台2.2KW，通过电器控制系统进行启动。五、搬运及安装1、机床的搬运机床在搬运过程中，不得拆箱，吊起时。绳索与机床接触以软物。2、机床的安装机床安装地基如图（三）所示，图中给定的尺寸适合于中等土质，若土质软松时，地基面积和深度应适量加大。做地基时，必须留出安装地脚螺栓的方孔，做完后静置4-5天，待水泥凝固后方可安装。安装机床时，先将地脚螺栓穿在机床底座孔中，然后将机床平放在地基上。并用楔铁垫起底座用水平仪调平机床后，灌注水泥浆同时可铺设机床电源输线管及电线。灌注3-4天后将地脚螺栓拧紧。六、机床的润滑机床的润滑是人工定期润滑序号润滑部位和名称润滑号润滑的机件润滑方式润滑周期润滑油种表1后工作台丝杆螺母1丝杆单独加油每周一次机器油2偏心轴2偏心轴轴座单独加油每周一次机器油3刀轴3轴承单独加油三个月一次2号特种润滑油4导板4连杆铰链处单独加油每月一次机器油5电机5轴承单独加油参照电机说明书参照电机说明书七、机床的调试1、刀轴调试 三片刀刃必须调至处于一个圆周上，而且在整个切削刃长度上应与后工作台水平。刀刃突出于刀轴0.6-1.0毫米，紧固螺钉时从中间向两端依次进行。2、切削深度的调试每次切削深度不得超过6毫米，如切削余量大时，可分多次进行切削，调的切削深度通过搬动手柄使前工作台上下运动来实现，在前工作台罩板上有升降高度指示。3、后工作台的调试一般后工作台台面比刀刃稍低，由加工工件的材质决定其大小，材质越硬，台面应比刀刃越低，后工作台所以经常调整。4、皮带的松紧松开电机座板上的螺栓，移动座级，调至皮带不打滑为止，切勿过紧。5、导板的调试松开导板上的销紧手柄和两个顶丝，使导板与工作台表面90或其他角度然后锁紧。八、机床的试车与操作 机床在开车前，必须将各部位都调整好，检查各部螺钉是否拧紧，尤其要注意刀片是否安的牢固，各润滑点都注好油。开车时先打开电锁指示灯亮，方可按动启动开关。刀轴转动后，检查刀轴旋转方向是否正确（从操作侧看，刀轴为顺时针方向转） 机床启动后，先进行空载运转，这时必须检查各部是否有振动现象，并予以清除，空载正常方可进行切削。九、机床的维护机床工作时，必须注意滚动轴承的温升，不许超过60度，若超过60度应立即换油，如果无效，则应打下轴承用洁净煤油清洗干净，涂上润滑脂（不宜过多）再进行工作。 磨锐后的刀片，应该和组进行平衡，刃部不应有烧损、发蓝、小崩口或裂缝等现象。
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n五轴四面木工刨床用途和特点：特殊设计的传动压轮，确保压痕小，送料顺畅五轴四面木工刨床主要参数:加工宽度 mm 20~160加工厚度 mm8~100送料速度 m/min5~20送料功率 kw 1.5刀轴轴径 mm40刀轴转速 r/min6000水平轴移动量mm20水平轴功率 kw3×2左、右立轴功率 kw3×2上水平轴（1）kw4切削圆mm ф160横梁升降功率kw0.75总功率 kw 18.25外型尺寸 mm 2940×1460×1500
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nBY60125液压牛头刨床主要技术特点：本机床用于刨削各种平面和成型面，适用单件和小批生产。机床采用液压传动，其速度可无级变换，具有过载保险装置，速度平稳，切削力大，精度稳定。刀架具有自动抬刀装置，进刀准确可靠。整机设计合理，外形美观。主要技术规格及加工精度项目规格参数机床型号BY601251、刨削长度1250mm2、滑枕工作行程速度（无极）3-38m/min3、滑枕底面至工作台面距离400mm4、切削力28kN5、刀架行程160mm6、工作台上工作面尺寸（长×宽）1250×500mm7、工作台工作面T型槽宽度22mm8、工作台横向行程800mm9、滑枕每次往复行程工作台水平进给量范围(无级)0.25-5mm10、工作台承载质量320kg11、主电动机7.5kw12、工作台快速移动电动机0.75kw13、外形尺寸（长×宽×高）4140×1550×1850mm14、净重（约）4600kg15、表面粗糙度3.2
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