以下是压块机具体参数：序号设备名称设备配置（参数）1机身系统上料装置出料装置传送装置2泵站系统冷风循环3电器系统配电箱紫外线控制PRC编程触摸屏（液晶显示、定位准确）4油缸系统液压系统（三油缸）油缸技术（200T）出块次数（8—10s/次）5磨具外形尺寸（a：2.5m、b：1m、h：2.2m）6结构形式钢结构7压力形式液压200T8可调整式紫外线定位、PRC编程9产量1—3T10主电机功率22KW11自重3.8T12实际耗电18—20KW13成型率14压块尺寸50x50（方形）60 x60（圆柱形）15泵站型号32MPa,
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n产品介绍：“秸秆煤炭”是一种新型的生物质再生能源，因清洁环保，又远远低于原煤的价格，应用范围极广，城市中的采暖、供暖以及宾馆、饭店、洗浴等行业，使用燃煤锅炉不符合环保要求，只能使用燃油锅炉，而燃油的成本高于“秸秆煤炭”的三倍之多，给行业造成沉重的经营压力。秸秆煤球机生产工艺原料（水分含量小于10%）-粉碎-碳化-搅拌（加水、土或煤矸石等添加剂）-成型主要是利用以玉米杆、大豆杆、棉花杆、小麦杆、水稻杆等秸秆及花生壳、锯末、杂草、枯枝等原料，在隔绝空气的条件下，经过低温热解炭化、整个过程不会产生污染，形成生物质碳，经专用设备成型，产品易燃、热值高、火力旺、成本低、节能省钱、无烟无味、清洁环保，是替代传统煤炭和液化气的“钨金”产品。前景无限，市场永不饱和。秸秆生物蜂窝煤一是彻底解决了秸秆焚烧问题，净化环境；二是废物利用，把废弃的农作物秸秆做成能和原煤相媲美的生物质蜂窝煤，节约能源；三是利用取之不尽的农作物秸秆让农民真正的走向致富之路。设备性能1、产能高、耗电低：如无电力设施可用柴油机代替。2、具有体积小、重量轻、无污染、价格低等优点。3、物料适应性强：适应于各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至55mm长度之间，含水率5-30%之间，都能加工成型。4、电加热功能：全自动电加热装置，可调节物料的干湿度，解决不堵塞、不成型的难度。5、压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机、保证出料成型的稳定。6、操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，仅需3人，使用人工上料或输送机自动上料均可。7、工艺流程：粉碎→输运→模压成型→成品入库
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n一、用途与原理：主要用于粗纤维压缩成型，如玉米秸秆、木屑稻壳、棉杆、杂草等各种农作物秸秆，生活垃圾、工厂的废弃物、黏合率低，难以成型的物料制粒，农村养殖专业户及农场用饲料颗粒，还可适用于生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。制粒原理电机通过减速机变速后带动机器主轴转动，主轴和压辊轴连接，模具静止，压辊和模具物料摩擦转动，将物料通过模具压出，切刀把压出物料切断后落入甩料盘，甩至机器出料斗，制粒完成。二、结构特点1.本厂生产的平模机器物料经压缩后一次成型，无需添加任何原料，一机多用制粒、制棒、压块只要调换一下模具都可以做。2.稳定性好、产量高、耗电少、价格便宜、操作简单、移动方便。无电力设施可用柴油机代替。3.机器外壳使用球墨铸铁铸成，主轴压辊轴调制后在机加工，强度高、稳定性好、不易变形，提高精度延长了轴承寿命。制粒室带有观察门 可随时检查和维修。4.电机采用浙江新凌电机厂生产的Y2系列节能环保电机，星三角减压启动控制柜，启动电流小、耗电少。5.压辊外径增大使挤压产生的温度不易传到轴承室内，确保轴承在低温下工作；轴承也加大增强了受压能力；压辊全密封杜绝进灰尘现象，确保油脂不溢出。延长了压辊轴承的使用寿命，提高了工作效率降低了成本。6.模具、压辊采用优质合金钢，先进的渗碳热处理工艺制作，提高了使用寿命。三、基本参数型 号产量(kg/h)功率（KW）减速机型号重量(kg)尺寸（mm）SKJ250100kg左右15KAF876001050*460*1060SKJ300150kg左右22KAF978001200*600*1000SKJ350280kg左右30KAF1079001200*600*1150SKJ400400-700kg37KAF10710001350*600*1250SKJ450500-800kg45KAF12713001450*700*1350SKJ550600-1000kg55KAF12715001550*700*1450四、操作规程：1.工人穿紧身工作服，袖口不要敞开，不要带手套，戴防护帽和防尘口罩，操作时必须精力集中。2.检查减速机油位，颗粒机主轴轴承和压轮轴承油位。3.熟悉机器工作原理及各部位的结构与功用。4.检查机器内是否有杂物，螺丝是否有松动，用扳手调整主轴螺母后锁紧。5.电机必须先进行空载启动，然后才能工作，严禁方向倒置。6.严禁在生产过程中随意打开机器门盖，手勿伸进制粒室，工作后机器会产生高温，身体不要与机器接触，防止发生安全事故。7.机器必须安全接地，检查机器时先断开主电源。8.工作时随时检查并清除入口处磁选器上的金属，密切注视工作情况，发现异常及时关机。9.主轴轴承每班Z少加一次高温润滑脂，压辊轴承Z少每天加两次高温润滑脂。10.机器长时间不用时应把模具里面材料投出，擦上防锈油。五常见故障与解决方法故障名称产生原因解决方法产量低甚至不出粒平模初次使用模孔光洁度差用含油物料进行反复研磨物料含水率过高或过低调整物料含水率压辊与模具间隙过大调紧主轴螺母压辊模具磨损过大更换模具压辊打滑（推料）减少物料物料纤维过大使物料变小模孔堵塞投开模孔故障名称产生原因解决方法颗粒粗糙物料含水率高减少物料含水率模具初次使用光洁度差用含油物料进行反复研磨颗粒粉末过多物料含水率低加大物料含水率模具磨损过大更换模具响声异常机器落入硬质物体用含油物料进行反复研磨轴承缺油加入高温润滑脂轴承损坏更换新轴承零件松动锁紧零件
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n产品介绍该机操作简单，使用方便，同时配置半自动和全自动两种操作方式（可转换），自动化程度高，用工少，使用人工上料或输送机自动上料均可。●结构合理、牢固、维修方便、大幅度提高了生产效率，降低能耗和成本。●该机采用液压传动，卧式水平套袋，产量高，故障率低，运行稳定。●液压缸按重机标准设计制造，质量可靠，使用寿命长。●液压泵具有压力补偿变量功能，能实现效率高、压力大、电机功率小、耗电低的效果，常年工作GX、节能。
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n性能特点：一、全新“第二代子母模具组合套用技术”，采用我公司开发的模具组合结构，外部母模具盘采用的是由特种材料锻造而成的高强度钢，使模盘使用寿命得到无限延长，完全做到母模具盘零磨损，使用再久也无需更换母模具盘，内部子模具采用的是经过多重热处理工艺制成的超高硬度合金钢，模具磨损后只需更换子模具即可，因子模具体积小所以模具更换简单方便、价格低廉，还可根据客户需求定制各种形状规格模具，为用户大量节省了后期机器维护成本；该组合技术使机器对原材料的适应性能较常规模具大大提高，完全适应粗粉碎物料和高湿度物料，成型含水率可高达50％，大大降低了原料处理的成本，使您的生产成本大大降低，经济效益化。二、电机功率小，生产量高：采用全新的制粒压缩理念设计，限度的减小能量损失，吨能耗较其他同类设备平均减少20～30千瓦，节能高达30％，动力更强劲，耐久性更高，更加节能环保。三、自动恒温术：本机采用了自动恒温技术，室外温度在零下二十几度和零上四十几度均可加工成型，并确保压缩部分自动恒定在设定温度，有效保证模具和轴承不在高温环境中工作，大大提高了模具和轴承的使用寿命。四、成型压制密度可调整：本机压制密度在0.8—1.4g/㎝3之间可任意调节，可压制秸秆煤炭，也可压制畜牧饲料压块。五、超冷散热系统：采用多通道、多角度立体式散热方式，限度保证了电动机和传动系统工作温度在正常范围以内，为长时间持续工作提供了有效保障。六、操作更简单：该机配有变频调速喂料系统，操作方便，设有过载保护装置、机外排料机构，使用更安全、放心，提供全自动润滑装置，快捷省力，润滑效果更好。七、关键零部件全进口：选用日本NSK及NTN高品质轴承，确保传动GX、稳定、可靠。
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