巢湖平模饲料颗粒机 210平模饲料颗粒机厂家直销

产品介绍该机器广泛应用于畜牧养殖业、大中小养殖厂、饲料厂的鸡、鸭、鱼、兔、牛、羊、猪、鸟、狗等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。还可用于酿造、制糖、造纸、医药、烟厂等行业的有机废弃再造粒，是饲养界、化工界、的理想设备。产品特点1）结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。2）粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。3）比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。4）干料加工,的饲料颗粒硬度适中、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。5）长短可调、直径Φ3㎜—6㎜均可。草粉颗粒、纯粮颗粒、混合料颗粒，均可加工。6）颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶因子发生变性作用，减少对消化的影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病使用方法：1、变速箱内加双曲线齿轮油后、方可开机。2、工作前应检查电源接线是否安全、转向是否符合要求、各部位紧固螺钉是否有松动现象、松开调整压辊罗栓、启动该机倾听有无异常异响声、如有异常响声应停机价差，3、机器的首次使用磨盘要经过研磨，调整压辊螺栓使压辊与模板间隙为1.5毫米。4、取10斤配合饲料并加入05斤植物油拌匀启动颗粒饲料机加入带油饲料、先少量加入待挤压出颗粒时在逐渐增多、挤出的颗粒反复加工数次，方可加入混合好的粉状物料进行正常工作（注意：两压辊的转速应均匀，不可压的过紧否则压辊轴易断裂）5、工作后应清除机内存料、防止变霉，颗粒机魔板孔内余料，短时间内不必清理，再次使用可直接加入混合饲料，如长时间停机应清楚模板孔内的余料，并作防锈处理。
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$n产品信息主要用途及特点 XZL型旋转制粒机用于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料等行业，将搅拌好的物料制成所需颗粒，特别适用对粘性较高的物料。XZL型旋转制粒机凡与物料接触部分均采用不锈钢制造，外型美观，结构合理，制粒成型率高，颗粒美观，自动出料，避免人工出料造成的颗粒破损，并适合流水作业。工作原理：XZL型旋转制粒机由一组相对旋转碾刀，通过不锈钢筛筒的孔将微潮湿的粉料挤成颗粒，也可粉碎废片和干块并碾挤成颗粒，该机适用于制药、食品、化工、电子等多种行业，本机与物料接触的零部件全部采用不锈钢制成，机体外壳用不锈钢封闭，清洁保养方便，该机适用于物料粘高，其它机难制粒，本机即可使用。产品性能： XZL型旋转制粒机为本公司Z近开发的一种新型设备，其优点是自动卸料，效率为YK-160摇摆制粒机的2-3倍，并满足GMP标准，是理想的制粒设备之一。功能特点1、制粒效果好、效率高。本机采用行星减速机构，通过电机变频，实现无级变速，各种物料均能适应。筛筒和制粒刀各自旋转并相对运动。通过筛筒与制粒刀的旋搓作用，将物料挤出筛筒网孔。成圆柱条状物料，经筛筒外的切割切割下，成为大小均匀，长度一致的颗粒，（颗粒的大小由筛筒网孔直径大小决定，长度由切割刀的把数决定）而且所制的颗粒不易松散.2、造型美观，移动方便，清洁彻底，节省耗材。（1）本机采用全不锈钢结构，表面抛亚光处理，整体和谐大方，机身下装有落3-4只脚轮及2只下可调的脚盘。既可移动，也可定位。（2）清洁方便，装卸简单，不存在物料滞留卫生死角。(3）筛筒采用优质不锈钢板冲孔卷制而成，不断丝，不溜丝，经久耐用。在正常情况下，与原摇摆式颗粒机比较，年节省丝网损耗费1万多元。主要技术参数：项目单位XZL-160型XZL-250型XZL-350型能力kg/h100-150150-200200-300电机功率kw347.5筛筒直径mm160250350网孔直径mm1.4 1.6 1.8 2.02.2即18目16目14目12目10目重 量kg300350500外形尺寸mm1000×650×12001100×680×12001300×810×1250
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$n圆盘造粒机产品简介圆盘造粒机就是大家常说的成球机、成球盘、盘式造粒机、圆盘造球机等，新松的圆盘造粒机主要适用于粉状、小颗粒状或小块状物料的造粒成球，如煤粉、水泥、熟料、化肥等，不适用于塑料、一次性饭盒材质物料的成球造粒。该圆盘造粒机的圆盘倾斜角度用户可自行调节，调节范围在35°到55°之间。该圆盘造粒机由大盘、大齿轮、传动部分、机架、底座、刮刀架、刮刀等组成。该圆盘造粒机具有成球粒度均匀、运转平稳，使用寿命长，结构简单，高度低，使用维护方便等优点。原理：　　造粒盘盘角采用整体圆弧结构，成粒率可达93%以上。造粒盘设有三个出料口，便于间断作业，大大将低了劳动强度，提高了劳动效率，减速机与电动机采用柔性皮带传动，起动平稳，减缓冲击力，提高设备使用寿命。造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强，坚固耐用，永不变形。加厚、加重、坚固的底座设计，不需地脚螺栓固定，运转平稳。造粒机主齿轮采用高频淬火，使用寿命增加1倍。本面有造粒均匀、成粒率高、运转平稳、设备坚固耐用、使用寿命长等特点，是广大用户选择的理想设备。圆盘造粒机的特点：　　1.圆盘造粒机结构新型新颖合理，重量减轻，高度降低。工艺布置灵活方便，适合老厂改造。　　2.大盘倾角可调节。采用角度垫片，调整灵活方便。　　3.采用独特的无动力组合刮刀一体化使辅助功率消耗降低。　　4.大盘由盘体和盘节组成。降低主电机功率。盘节沿盘体可上下调节。盘节端部为边法兰，料球出盘时可保证料球不被拉伤、撕裂。　　5.全新清淤设计，由无动力组合刮刀清边清底，清角刮刀清盘角，配合盘体独特处理技术，清淤、成球效果好，不会出现大泥团，料球直径90%在3-5mm应用范围:作为细粒物料的给料设备，圆盘造粒机适用于运送粉状、料状或小块状的各种非粘性物料，如有机肥、食品、制药、煤粉、水泥、熟料、石灰石、页岩、煤矸石、粘土等，可广泛应用于化肥厂、食品厂、制药厂选金厂、采煤厂、化工、基建及机械化的铸造车间等，作连续均匀、定量的给料和配料之设备。型号造粒直径（mm)盘边高度(mm)转速(r/min)倾角(°)电动功率(Kw)能力(h/t)ZL55001603530°~60°0.550.2主要技术参数：型号造粒直径（mm)盘边高度(mm)转速(r/min)倾角(°)电动功率(Kw)能力(h/t)ZL55001603530°~60°0.550.2ZL88001603430°~60°0.750.3-0.6ZL1010002003230°~60°1.10.5-0.8ZL1212002502535°~60°1.50.8-0.1ZL1515003002040°~55°31-1.5ZL1818003001840°~55°41-2ZL20200035010°~55°41.2~2ZL2222003501540°~55°5.51.5~2ZL25250045013.535°—50°7.51.5—2.5ZL2828004501335°—50°7.53—4ZL30300045012.535°—50°114—6ZL32320045012.540°—55°115—7ZL3535004601240°—55°157—10ZL3636004601240°—60°18.57—12ZL4040005001240°—60°18.58—16
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n用途及特点 1、对辊挤压造粒机无干燥工艺，常温造粒，一次成型，投资少，见效快，经济效益好。2、复合肥对辊挤压造粒机动力小运行可靠，无三废排放，操作稳定，维修方便，流程布局合理，技术先进，成本低。3、对辊挤压造粒机原料适用性广，可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤碳、冶金等各种原料的造粒，并能各种浓度、多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。4、对辊挤压造粒机特别是、碳铵、硫酸铵系复混肥造粒，填补了国内空白，居国内领先水平，是国家环境保护适用技术的推广项目。工作原理该系列挤压造粒机属挤出滑模型，其工作原理是由电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。物料从进料斗加入，经过辊挤压成型，脱模造球，并经过一副链条，传送到破碎筛工作室，筛下和分离成品颗（球）粒，然后返回料与新料混合，再进行造粒。随着电动机连续转动，物料的不断进入，方能实现批量。技术参数 型 号DGZ-15产量t/h1-1.5功率kw11-15成球率≧85%颗粒直径mm4-10颗粒形状扁球形颗粒强度6-20N（抗压）
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n一、用途与原理：主要用于粗纤维压缩成型，如玉米秸秆、木屑稻壳、棉杆、杂草等各种农作物秸秆，生活垃圾、工厂的废弃物、黏合率低，难以成型的物料制粒，农村养殖专业户及农场用饲料颗粒，还可适用于生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。制粒原理电机通过减速机变速后带动机器主轴转动，主轴和压辊轴连接，模具静止，压辊和模具物料摩擦转动，将物料通过模具压出，切刀把压出物料切断后落入甩料盘，甩至机器出料斗，制粒完成。二、结构特点1.本厂的平模机器物料经压缩后一次成型，无需添加任何原料，一机多用制粒、制棒、压块只要调换一下模具都可以做。2.稳定性好、产量高、耗电少、便宜、操作简单、移动方便。无电力设施可用柴油机代替。3.机器外壳使用球墨铸铁铸成，主轴压辊轴调制后在机加工，强度高、稳定性好、不易变形，提高精度延长了轴承寿命。制粒室带有观察门可随时检查和维修。4.电机采用浙江新凌电机厂的Y2系列节能环保电机，星三角减压启动控制柜，启动电流小、耗电少。5.压辊外径增大使挤压产生的温度不易传到轴承室内，确保轴承在低温下工作；轴承也加大增强了受压能力；压辊全密封杜绝进灰尘现象，确保油脂不溢出。延长了压辊轴承的使用寿命，提高了工作效率降低了成本。6.模具、压辊采用优质合金钢，先进的渗碳热处理工艺制作，提高了使用寿命。三、基本参数：型 号SKJ400 产量(kg/h)400-600kg 功率（KW）37 减速机型号KAF107 重量(kg)1000 尺寸（mm）1350*600*1250型号产量(kg/h)功率（KW）减速机型号重量(kg)尺寸（mm）SKJ400400-600kg37KAF10710001350*600*1250型号产量(kg/h)功率（KW）减速机型号重量(kg)尺寸（mm）SKJ450500-800kg45KAF12713001450*700*1350型号产量(kg/h)功率（KW）减速机型号重量(kg)尺寸（mm）SKJ550600-1000kg55KAF12715001550*700*1450四、操作安全规程1.工人穿紧身工作服，袖口不要敞开，不要带手套，戴防护帽和防尘口罩，操作时必须精力集中。2.检查减速机油位，颗粒机主轴轴承和压轮轴承油位。3.熟悉机器工作原理及各部位的结构与功用。4.检查机器内是否有杂物，螺丝是否有松动，用扳手调整主轴螺母后锁紧。5.电机必须先进行空载启动，然后才能工作，严禁方向倒置。6.严禁在过程中随意打开机器门盖，手勿伸进制粒室，工作后机器会产生高温，身体不要与机器接触，防止发生安全事故。7.机器必须安全接地，检查机器时先断开主电源。8.工作时随时检查并清除入口处磁选器上的金属，密切注视工作情况，发现异常及时关机。9.主轴轴承每班Z少加一次高温润滑脂，压辊轴承Z少每天加两次高温润滑脂。10.机器长时间不用时应把模具里面材料投出，擦上防锈油五常见故障与解决方法故障名称产生原因解决方法产量低甚至不出粒平模初次使用模孔光洁度差用含油物料进行反复研磨物料含水率过高或过低调整物料含水率压辊与模具间隙过大调紧主轴螺母压辊模具磨损过大更换模具压辊打滑（推料）减少物料物料纤维过大使物料变小模孔堵塞投开模孔故障名称产生原因解决方法颗粒粗糙物料含水率高减少物料含水率模具初次使用光洁度差用含油物料进行反复研磨颗粒粉末过多物料含水率低加大物料含水率模具磨损过大更换模具响声异常机器落入硬质物体用含油物料进行反复研磨轴承缺油加入高温润滑脂轴承损坏更换新轴承零件松动锁紧零件
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