厂家批发履带式抛丸机|小型抛丸清理机|深圳抛丸清理机厂家直销序号 项目型式Q3721生产率：mm φ13002吊钩运行速度：kg/h 2500-35003单钩吊重：kg 6004抛丸量：kg 605通风量：r/min 36清理工作尺寸：3200×2550×22007外型尺寸m3/h 20008地坑深度% 859功率（不含除尘）mm kg/min 200抛丸器：直联式GX抛丸器 悬臂式GX抛丸器抛丸器是抛丸设备的关键部件，它是由叶轮、定向套、分丸轮、叶片、进丸管等组成。广泛应用于铸件、锻、结构件、板型材，有色合金件的表面清理以及轴、齿轮、弹簧等件的表面强化。具有美观、结构简单，安装维修方便、低噪音等优点。抛丸清理机的用途抛丸清理机是利用钢铁丸送至高速旋转的圆盘上，利用离心力的作用，使高速抛出的钢丸撞击零件表面，达到光饰的目的，抛丸清理机能使零件表面产生压应力，而且没有含硅粉末，对环境污染小。 抛丸清理机主要用途如下： ①抛丸清理机使零件表面产生压应力，可提高它们的疲劳强度及抗拉应力腐蚀的能力； ②抛丸清理机可对扭曲的薄壁零件进行校正； ③抛丸清理机的工艺代替一般的冷、热成型工艺，对大型薄壁铝制零件进行成型加工，不仅可避免零件表面有残余拉应力，而且可获得对零件有利的压应力。应注意的是：抛丸清理机处理过的零件的使用温度不能太高，否则压应力在高温下会自动消失，因而失去预期的效果。它们的使用温度由零件的材质决定，对于一般钢铁零件约为260—290℃，铝制零件只有170℃。抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度ZG，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。一般抛丸用于规则形状等，几个抛头上下左右一起，效率高，污染小。造船业，抛丸、喷砂是普遍使用的。但是无论是抛丸还是喷砂，都是使用压缩空气的形式。当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。在修、造船业一般来说，抛丸（小钢丸）多用在钢板预处理（涂装前除锈）；喷砂（修、造船业用的是矿砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把钢板上的旧油漆和锈除掉，重新涂装。在修、造船业，抛丸、喷砂的主要作用是增加钢板涂装油漆的附着力。其实铸造件清理不只是用抛丸，对于大件一般先进行滚筒清砂，就是把铸造件的冒口切除后放在滚筒内滚，由零件在滚筒内互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再进行抛丸或喷丸的。抛丸丸子大小是1.5mm。研究表明，就破坏而言，金属材料表面存在拉应力时比压应力要容易的多，表面呈压应力时，材料的疲劳寿命大大提高，因此，对于轴类等容易疲劳断裂的部件通常采用喷丸形成表面压应力，提高产品寿命，此外，金属金属材料对拉伸很敏感，这就是材料的拉伸强度比压缩强度低的多的原因，这也是金属材料一般用拉伸强度（屈服，抗拉）表示材料性能的原因。抛丸清理机的安装抛丸清理机主要采用抛丸技术，由抛丸器、耐磨橡胶环带、绞龙、提升、分离器、进料输送、除尘机、清理机械组合而成清理设备。安装抛丸清理机是使用的步，安装方法如下： 1、抛丸清理机主机就位：主机在就位时其水平度、重量度必须达到图纸要求。2、分部件安装抛丸清理机：由下至上进行。 3、道轨式或悬链式、辊道式抛丸清理机都应由设备内至外围。 4、在试车时应先部分预试，正常后再全部运转。抛丸机清理技术的原理抛丸清理机是依靠高速旋转的抛头将磨料颗粒使劲抛向工件表面来实现的，抛头内部装有几片叶片。 工作时，磨料通过进料口进入抛头的ZY，在抛头的ZY有一个与抛头一起旋转的分丸轮，分丸轮外面是定向套,分丸轮把磨料通过定向套上的开口送到叶片靠近抛头ZX的一端。由于离心力的作用磨料颗粒沿着叶片的长度方向加速，直到到达叶片的顶端以极高的速度撞击工件表面。 分丸轮的作用是将磨料按一定的要求正确地“喂”到叶片上，分丸轮的开口一旦严重磨损，磨料就会撞击叶片的端头，造成叶片非正常磨损，磨料的发散流将变得没有规则。因此，要按照使用说明书的要求定期检查分丸轮的磨损情况并及时更换磨损严重的分丸轮。 定向套开口的位置决定磨料被分丸轮喂到叶片的位置。而定向套上开口的形状会影响磨料的发散形状和热区的大小。所谓的热区，即使磨料发散面上磨料比较集中的一个区域，这是由于磨料在叶片上分布不均造成的。可调定向套的定位可以根据开口的磨损情况进行适当的调解，保证抛头在良好的运行状态下工作。 抛头中的叶片与磨料直接接触，其质量好坏与抛头的性能密切相关。 叶片的耐磨性直接决定叶片的寿命和抛丸机的运行成本，因此，抛头的叶片都要使用高耐磨材料制成。叶片的耐磨性除了与叶片的材料有关以外，还与抛丸机的工况条件有密切的关系。比如，磨料中存在1%的砂，叶片的寿命就要缩短80%，有人说，分离装置的寿命决定了抛丸机的寿命，这种说法并不为过。 叶片磨损或开裂会使叶轮高速旋转时产生振动。因此，要经常检查叶片的完好情况，有问题的叶片要及时更换。为了保证抛头运转的稳定性，叶片更换必须成双成对的进行，即与不合要求的叶片相对的叶片必须同时换掉，以获得良好的动平衡。如果怀疑是叶片的问题导致抛头工作不正常，就需要把所有的叶片全部换掉。 叶片的铸造缺陷必然会加速叶片的磨损，当使用冷激铸铁丸做磨料时情况就更严重。对磨损了的叶片进行分析后认为，存在铸造缺陷的叶片会使磨料颗粒在运动过程中出现弹跳的现象，弹跳的磨料颗粒反过来又对叶片造成冲刷作用，从而加剧叶片的磨损。磨料中要是有砂存在，就会加剧叶片的磨损。选择喷砂机优势：1、机身表面静电喷粉，不易划伤，不生锈；2、用户可选择侧开门或前开门；（用户想怎么开就能怎么开）3、尺寸、材质及配置可根据客户需求定做；4、提供17%发票；（非生产厂家是不能提供的）生产厂家、品质更有保障；5、设备包送货、包安装、包调试、包试样品、包教会客户的员工使用。外省、市客户我们提供视频演示、设备保养相关操作知识；6、售后服务完善：
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$n机器型号DL-1032额定电压220V启动马力2.8HP消耗功率1200W真空压力171mbar马达风量70L/S过滤面积3800cm2过滤精度0.28um电线长度8M尘桶容量32L机器尺寸40*40*74cm机器净量9.1kg机器产地ZG上海机器价格0.00RMB产品特点：1.DL-1032整体机身均采用了工程塑钢制造而成，同时结合目前世界上进的pp改良工艺，从而对该材料进行了进一步的改良，使其能够充分承受外界的QL碰撞和挤压，同时底座能够承受重达140斤的压力。2.机身的集尘桶构造时采用现代先进的一体成型技术，使其内部不存在有任何螺丝或各轴承间隙，从而充分保障了它的可靠性。同时，耐腐蚀材料的选用使其能够更好的抵抗酸碱腐蚀物。3.五层的过滤系统中的FPS38000过滤器使得DL-1032能够过滤到0.27um的微尘，从而排出纯净度极高的空气。4.该设备配备涡轮旋风式的进风口设计，使其具备有自动化的清洗过滤器功能，因而充分保障了过滤器永远不会被堵塞，也无需使用者亲自处理过滤器。涡轮旋风器启动之后能够产生相近200W的吸力，不仅能够清理过滤器，还能够对高温的马达进行降温工作，因而使得马达的使用寿命大大延长。5.作为干湿两用的吸尘器，DL-1032适用领域十分广泛，不仅能够吸尘吸水，同样对油污以及酸碱物同样能够进行清理，性能强大。6.当集尘桶内灰尘满了之后，该吸尘器在5秒之后将自动进入关闭状态，从而提醒使用者清理筒内垃圾，整个使用过程充满人性化。7.QL的马达可保持设备平均每小时处理700平方米的地面，因此能够充分满足现代各工业领域的清理需求。
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$n珠海去氧化皮残渣旧件翻新专用自动喷砂机 深圳 广州喷砂机直销52800.00开放式喷砂机，移动式喷砂机，喷沙机，除锈机，百耀生产厂家5800.00搭配￥0.00原价￥444.0节省￥111.0此模板由【超级快车】提供湿式环保喷砂机 手动喷砂机|产品说明：1.主机外型尺寸：1200*1200*1800工作舱尺寸：1150*1150*830分离器电机：220V/50HZ/550W机舱材质：玻璃钢2.主机外型尺寸：900*650*1600工作舱尺寸：900*650*600分离器电机：220V/50HZ/550W机舱材质：玻璃钢3.主机外型尺寸：900*900*1600工作舱尺寸：900*900*860分离器电机：220V/50HZ/550W机舱材质：玻璃钢4.主机外型尺寸：700*700*1550工作舱尺寸：680*680*600分离器电机：220V/50HZ/550W机舱材质：玻璃钢产品特点：1.机体采用玻璃纤维制作，坚固耐用，不会腐蚀。2.世界品PaiRS气囊脚踏开关控制设备运转安全可靠。3.喷砂效果与干喷砂明显不同，适合于精细加工。4.手饰行业、不锈钢制品业、旧件翻新、模具清理等行业得到广泛应用.5.适用范围:电子五金类,ABS塑料,亚克力,树脂等工件或工艺品喷砂.五枪自动转台式液体喷砂机，适用于大中型零件的小批量生产。以上机型：1、空气源要求：压力7bar流量0.4-1.0立方米/min2、可根据客户要求的尺寸定做百耀Pai系列干湿喷砂机种类繁多，型号集全，主要分为普压与高压两大类。含箱式、滚筒式、移动式、转盘式、输送式等手动与全自动喷砂机及喷砂房等。产品应用范围广，不论何种工件，大至船体、钢结构、集装箱，小到表壳、钮扣、注射针等；除生产行业内现有的标准型喷砂机外，同时承接各种异形喷砂设备的开发与制造，可按客户要求量身定做。毛边机主要有滚筒式粗毛边处理机、滚筒式细毛边处理机及引进台湾技术改进的履带式毛边处理机。注：百耀公司供应手动喷砂机，自动喷砂机，抛丸机，喷砂机，移动喷砂机，移动喷砂罐，液体喷砂机，开放式喷砂机，履带式喷砂机，转盘喷砂机，间歇喷砂机，加压喷砂机，喷丸机，普压喷砂机，各类沙料及配件。我公司同时兼营各种喷砂耗材，储有大量白刚玉、棕刚玉、玻璃砂、碳化硅、核桃砂、尼龙砂、钢珠、钢砂、喷砂枪、喷砂嘴、喷砂手套等，产品质量可靠、货源充足、供货及时。质量保证，欢迎咨询洽谈。售后服务：1、整机保期一年，易损件除外，终身维护。2、送货时向客户详细讲解和操作使用喷砂机、抛丸机、毛边机各个部件的功能，手把手的教客户演示，在购买前可给客户免费打样，确定客户会亲自操作后收款。3、定期向客户回访使用情况，为用户提供终身全过程跟踪服务，积极听取客户所提的每一条意见，并努力改善解决。对于客户不能处理的技术上的问题，厂家可派技术人员去教操作或是购买方派人员来厂学习，根据情况而定。4、保质期间的服务承诺：售后人员及时到现场查找原因，并迅速给出解决方案，能及时处理的，立即处理。不能及时处理的经客户同意，采取一切可以实施的措施，保证设备运行，或需要更换零件或设备，我们承诺无条件更换，保质期内一切零配件均免费保修。5、保修期后的承诺：用户可随时咨询我司的设备维修，保养方面的知识。零配件只收取成本费用，并长期以惠的价格提供耗材。喷砂设备的选择：一般而言，喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同，喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料，同时干喷砂与液体喷砂亦是ZD考虑的因素。生产效率确定设备种类：根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机。工件尺寸确定设备规格：根据工件尺寸选择机舱大小，以便有足够的空间完成处理工作。压缩空气要求：根据设备规格确定空压机容量，并留20%余量，以保护空压机使用寿命。一.功能或用途1.工件表面的清理可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色，表面清理质量可达到Sa3级。2.工件表面涂覆前的预处理可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。3.改变工件的物理机械性能可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音。可使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。4.工件表面的光饰加工可以改变工件表面粗糙度Ra值。可以产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目地。二.主要参数影响喷砂加工的主要参数：磨料粒度、磨液浓度、喷射距离、喷射角度、喷射时间、压缩空气压力等。三.环保特点极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人作健康的危害。可直接安装在生产线上，节省生产面积，有利工件周转。工作方法灵活，工艺参数可变，能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求。在工作过程中磨料循环使用，消耗量低。喷砂机配件,喷砂磨料.
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n抛丸机履带，由三层组成，Z外面的上覆盖胶，能达到20兆帕以上，可直接与被清理的工件接触，胶质的弹性以及耐磨性都非常高。天然橡胶输送带，Q326/Q3210履带，具有QL高、耐冲击，层间粘合力大，弹性高及使用寿命长等特点。品质鉴别：因为抛丸机履带是非常专业的特种胶带，各种技术指标不同于普通的橡胶带，不被社会上的普通橡胶带厂掌握，所以质量良莠不齐，普通消费者需要学会鉴别：看胶质，抛丸机橡胶履带由三层组成，Z外面是上覆盖胶，直接与被清理的工件接触，接受钢丸的击打，所以磨损剧烈，承受很大的破坏力，上覆盖胶的寿命几乎就是履带的寿命，上胶同时也是暴露在Z外面的橡胶，质量好坏能看到和摸到，好的橡胶有弹性，橡胶都是模具做出来的，为了让模腔内的气体排出，模具都有排气的细孔，会在橡胶上留下排气线，用手拉动排气线，感觉弹性足，则橡胶好。至于履带表面有斑点，则是模具用久了沾上的橡胶污垢，不影响质量。抛丸机履带特点：(1)无紧固件，安全可靠，便于检修更换。(2)使用寿命长，具有高耐磨性（与同等厚度的普通橡胶相比，使用寿命提高6-8倍。）(3)减少设备停修时间，降低设备维修费，经济效益显著。(4)适应于各种抛丸清理设备——悬挂式（连续）抛丸机、台式抛丸机、抛喷接合抛丸机。新制安装和老设备的改造。南京宇航橡胶常年供应各种抛丸清理机械的配件抛丸机型号如下：[1] 型号 周长 宽 厚 孔直径Q326 3300 1100 20 6和10mmQ3263400 1080 20 6和10mmQ326A 3400 1130 20 6和10mmQ3210 4900 1400 22 7和10mm6GN-5R 3710 1130197mmSBS-100 3300 1000 17 6mmSBS-100 3400 980 17 6mmSBS-100 3300 800 17 6mmSNB-30 4450 1150 20 6和9mm备注：由于生产抛丸机的厂家比较多，各家的尺寸会有差别，所以选型时需要特别注意，一定要看机器说明书，按照说明书选型，必要时可以向履带生产厂咨询，因为专业的履带生产厂一般备有各种型号抛丸机履带的技术规范和库存。
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n该机是利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，达到清理的目的。它适合用于各行业中的小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化，特别适用于怕碰撞的零件的清理及强化。（注：本机不能清理高温件、带有飞边毛刺件，否则将损伤履带。） 本机是综合国内外技术，设计开发的新产品，是一种清理效果好、结构紧凑、噪声小、成套性好的清理设备，具有以下特点：1、该机采用了电机直牵式GX抛丸器，具有抛丸效率高，使用寿命长、结构简单等特点；2、采用风选型分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，提高了抛丸器叶片寿命；3、采用袋式除尘器，粉尘排放浓度低于国家的标准，改善了工人的劳动环境；4、采用耐磨橡胶履带，减少了对工件的碰撞、损伤现象，降低了机器的噪声；5、工件清理完毕后，可自动卸料，降低了工人的劳动强度。主要结构及工作原理 本机主要由清理室、抛丸器总成、提升机、分离器、电气系统等部分组成。 工作原理：在清理室中加入规定数量的工件，机器启动后，工件被滚筒带动，开始翻转，同时抛丸器高速抛出的弹丸形成流丸束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理、强化的目的。抛出的弹丸及砂粒经橡胶履带上的小孔，流入提升机内，由提升机提升到分离器中进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤，清洁空气排入大气中，布袋上的灰尘经机械振打落入除尘器底部的集尘箱中，用户可定期清除，废砂由废料管流出，用户可回用。丸砂混合物由回用管收回进入室体，待分离器分离后再回用，干净的弹丸由电磁供丸闸门进入抛丸器抛打工件。
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