2CY系列齿轮泵●2CY系列齿轮泵用途2CY系列齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s（5-1500cSt）的润滑油或性质类似润滑油的其他液体以及用于液压转动系统。● 2CY系列齿轮泵应用范围在输油系统中可用作传输，增压泵；在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；在液压传动系统中可用做提供液压动力的液压泵；在一切工业领域中，均可作润滑油泵用；●结构特点本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性。与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。泵内四个轴承套在泵内浮动安装，随工作压力大小自动调整端面间隙，因此泵的压力稳定，输出流量脉动小，溶积效率高。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转
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$n一、特点：三螺杆泵包括3G 3GR三螺杆泵通用型，3GC船用三螺杆泵型及3GS三螺杆泵3GCL三螺杆泵3GCLS三螺杆泵等特殊型。三螺杆泵是转子式容积泵，由于主动螺杆与从动螺杆上螺旋槽相互啮合及它们与衬套三孔内表面的配合，得以在泵的进出口之间形成数级动密封腔室,这些动密封腔室将不断把液体由泵进口轴向移动到泵出口，并使所输液体逐级升压，从而形成一个连续、平稳、轴向移动的压力液体。二、适用介质及性能范围：三螺杆泵所输液体为各种不含固体颗粒，无腐蚀性油类及类似油的润滑性液体，所输液体粘度为1.2~100°E（3.0~760cst），高粘度液体亦可通过加温降粘后输送。流量范围0.2~590m3/h工作压力100bar温度150℃。三、结构:1、结构简单：具有多种结构形式，一般小流量0.2~6.5m3/h，泵的泵体和衬套合为一体（统称泵体），轴封为机械密封。中等流量以上的泵衬套为一单独的零件固定于泵体内，大流量泵多制成双吸结构卧式安装，轴封根据输送介质的不同有机械密封和填料密封两种。船用泵的安装形式有卧式和立式两种，原动机为交、直流船用电动机。2、寿命长：三螺杆泵的主动螺杆由电动机驱动，主、从杆之间没有机械接触，而由所输压力液体驱使从杆绕轴心线自转，主、从杆之间、螺杆与衬套之间皆有一层油膜保护，因而泵的机械摩擦极小，寿命堪称半性。3、所输液体在泵内作轴向匀速直线运动，故压力脉动小，流量稳定，噪音低，由于转动部件惯性小，则起动力矩和振动很小。4、具有高吸入能力。5、为保证泵，电机及管路系统的安全，中等流量以上的螺杆泵均带有安全阀当压力超过安全阀的设定压力时，高压油将回流至泵的进油口。
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$n一、2SK型双级水环真空泵的产品概述：2SK系列水环式真空泵相当于2台SK系列水环真空泵串联使用。因SK系列水环真空泵只能达到-700mmHg的极限真空度，为达到较高真空及高真空下的较大抽气速率，而开发了2SK系列真空泵。2SK系列两级水环真空泵及2SK-P1系列两级水环真空泵-大气喷射泵机组是我厂根据行业标准JB/T7255-94《水环式真空泵和水环压缩机》之规定发展的真空泵及真空机组，具有真空度高，在高真空区间抽速大以及结构紧凑、使用可靠、装拆方便等特点。2SK－P1系列两级水环真空泵－大气喷射泵机组主要工作在绝压10~50mmHg下，但其在高真空区效率较低，如需长期运行可选用 罗茨水环真空机组，如此可获得高真空区抽气效率。机组是由2SK水环真空泵和一级大气喷射泵组成，用户根据需要可单独使用两级水环真空泵。二、2SK型双级水环真空泵使的产品用范围：2SK型水环式真空泵被广泛应用于食品、纺织、化工、医药和冶金工业及电子领域的真空蒸发、真空浓缩、真空回潮、真空浸渍、真空干燥及真空冶炼等。2SK系列使用于吸入压力低于-0.08MPa的工况条件，2SK-P1系列使用于吸入压力低于-0.096MPa的工况条件。三、2SK型双级水环式真空泵产品特点：1、比较SK系列单级水环真空泵而言，具有真空度高、在高真空区抽速大等特点。2、相同抽速率下，轴功率明显高于2BV、2BE系列水环式真空泵。3、因结构为双叶轮结构，制造、维修较为复杂，易损件较多。四、2SK型双级水环式真空泵型号说明：五、2SK型双级水环真空泵的主要性能指标 2SK系列两级水环真空泵技术规格型号抽气量m3/min极限压力MPa(mmHg)电机功率KW转速(转/分)r.p.m供水量(升/分)L/min吸排气口径气量吸入压力为-0.093MPa时,不小于2SK-0.40.40.25-0.096(-725)2.228403～5G1"2SK-0.80.80.5-0.096(-725)328805～8G1"2SK-1.51.50.9-0.096(-725)4144010～15φ402SK-332-0.097(-730)7.5144015～20φ402SK-664-0.098(-735)15145025～35φ702SK-12128-0.098(-735)2297040～50φ1002SK-202014-0.098(-735)4574060～80φ1252SK-303020-0.098(-735)5574070～90φ125
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n一、2SK型双级水环真空泵的产品概述：2SK系列水环式真空泵相当于2台SK系列水环真空泵串联使用。因SK系列水环真空泵只能达到-700mmHg的极限真空度，为达到较高真空及高真空下的较大抽气速率，而开发了2SK系列真空泵。PREFIX = O 2SK系列两级水环真空泵及2SK-P1系列两级水环真空泵-大气喷射泵机组是我厂根据行业标准JB/T7255-94《水环式真空泵和水环压缩机》之规定发展的真空泵及真空机组，具有真空度高，在高真空区间抽速大以及结构紧凑、使用可靠、装拆方便等特点。2SK－P1系列两级水环真空泵－大气喷射泵机组主要工作在绝压10~50mmHg下，但其在高真空区效率较低，如需长期运行可选用 罗茨水环真空机组，如此可获得高真空区抽气效率。机组是由2SK水环真空泵和一级大气喷射泵组成，用户根据需要可单独使用两级水环真空泵。二、2SK型双级水环真空泵使的产品用范围：2SK型水环式真空泵被广泛应用于食品、纺织、化工、医药和冶金工业及电子领域的真空蒸发、真空浓缩、真空回潮、真空浸渍、真空干燥及真空冶炼等。2SK系列使用于吸入压力低于-0.08MPa的工况条件，2SK-P1系列使用于吸入压力低于-0.096MPa的工况条件。三、2SK型双级水环式真空泵产品特点：1、比较SK系列单级水环真空泵而言，具有真空度高、在高真空区抽速大等特点。2、相同抽速率下，轴功率明显高于2BV、2BE系列水环式真空泵。3、因结构为双叶轮结构，制造、维修较为复杂，易损件较多。四、2SK型双级水环式真空泵型号说明：五、2SK型双级水环真空泵的主要性能指标及技术规范 2SK系列两级水环真空泵及2SK-P1系列两级水环真空泵-大气喷射泵真空机组技术规范见表一和表二。 表一、2SK系列两级水环真空泵技术规格型号抽气量m3/min极限压力MPa(mmHg)电机功率KW转速(转/分)r.p.m供水量(升/分)L/min吸排气口径气量吸入压力为-0.093MPa时,不小于2SK-0.40.40.25-0.096(-725)2.228403～5G1"2SK-0.80.80.5-0.096(-725)328805～8G1"2SK-1.51.50.9-0.096(-725)4144010～15φ402SK-332-0.097(-730)7.5144015～20φ402SK-664-0.098(-735)15145025～35φ702SK-12128-0.098(-735)2297040～50φ1002SK-202014-0.098(-735)4574060～80φ1252SK-303020-0.098(-735)5574070～90φ表二、2SK-P1系列两级水环泵-大气喷射泵机组技术规格型号抽气量m3/min极限压力MPa(mmHg)功率KW转速r.p.m供水量L/min吸气压力-0.093MPa(-700mmHg)时吸入压力-0.097MPa(-730mmHg)时吸入压力-0.099MPa(-750mmHg)时2SK-0.4P10.280.240.2-0.099(-750)2.228403～52SK-0.8P10.560.480.4-0.099(-750)3
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nKCB齿轮泵● 用途适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。● 结构特性本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。 泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力Z小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。 ※性能曲线图 各型齿轮泵的性能参数，是在介质粘度4×10-3m2/s(40cSt)时确定的。性能参数表中给出的参数值适用于介质粘度1×10-5～8×10-5m2/s(10～80cSt)范围内，超出这个范围则根据用户提出的性能参数要求另行确定。 各型齿轮泵性能参数中给出的排出压力是给出的的工作压力值，在此范围内泵均能正常工作，其工作范围见图一。KCB系列齿轮油泵是有泵体、前后泵盖、齿轮、主被动轴、轴承、安全阀和轴端密封等零件组成。KCB18.3——83.3主传动齿轮是一对斜齿园柱齿轮，直动式安全阀。KCB200—960主传动齿轮是四个斜齿轮组成的人字形齿轮组，差压式安全阀。全系列齿轮油泵用三爪式弹性联轴器与电动机组成的热油泵机组。 本系列齿轮油泵结构简单紧凑，使用维护方便，运转平稳，使用安全可靠。● 适用范围本型齿轮油泵适用于输送介质粘度不大于150mm2/S ，温度不高于120°C，无腐蚀性，不含硬质颗粒杂质和纤维的重油、柴油、机械油、植物油以及性质类似的其它液体。本型齿轮油泵主要用于石油、化工、冶金、矿山、电站等行业油类介质的转输、增压、燃油喷射等以及大型机械设备中稀油循环中，在各类机械设备中均可做润滑泵使用。在输油系统中可用作传输、增压泵； 在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵； 在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。● KCB型齿轮泵性能参数KCB系列齿轮泵的代号意义K－－－－-安全阀CB－－-齿轮泵齿轮泵调试安装KCB齿轮泵安装说明：1、安装泵的地点应足够宽敞，以方便检修工作。2、泵安装的好坏，对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响，所以安装校正工作必须仔细地进行，不得草率行事。3、泵吸入管的安装高度、长度和管径应满足计算值，力求简短，减少不必要的损失（如弯头等）；并保证泵在工作时，不超过其允许汽蚀余量。4、吸入和排出管路应该有支架。泵不允许承受管路的负荷。KCB齿轮泵安装顺序：1、在安装过程中，为防止杂物落入机器内，机组的所有孔眼均应盖好。2、在接好管路及确定电动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍轴的同心度。3、校正泵轴和电机轴的同心度，在联轴大路外圆上，允许偏差0.1毫米；两联轴器平面的间隙应保证2～4毫米，（小泵取小值）间隙要均匀，允差0.3毫米。4、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间，用成对的楔垫用校正用。5、为防止管线中杂物进入泵内，对新安装的管线，在泵胶应装设过滤器，其有效截面应大于吸入管截面的2～3倍。6、松开联轴大，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔垫，校正机组水平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。7、在机组实际试运行2～3小时后，作检查，如无不良现象，则认为安装合格。
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