湘乡大型工业用烘干机 大型工业用烘干机Φ3.6×28的具体说明

烘干机在工业上的应用：工业烘干机采用自动装置，工业烘干机筒体采用转筒式，不锈钢制作工业，耐磨、耐腐蚀。工业烘干机的热源来自燃烧装置，产生的热能量通过热风方式在筒体内与湿料进行充分接触，从而达到烘干的目的。回转烘干机指的是回转系列烘干机，常见的回转烘干机有：套筒烘干机，转筒烘干机，转鼓烘干机等烘干设备。该系列设备都由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。物料在通体内被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。工业烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干物料，从进料箱、进料溜时入筒体，即被螺旋抄推向后。由工业烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起。带至上端再不断地扬撒下来。使物料在筒体形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换。由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被被烘干，从而达到烘干的目的。水泥烘干机生产案例水泥烘干机生产线保持了整个生产流程中的干燥效率和设备远转的稳定，并且该生产线可以根据设备的工艺特性，让其设备在生产线中得到在多效性发挥到良好生产效率，为客户带来可观的经济效益。【时间】：2010年6月【筒体容积】：2200m3【生产能力】：60.8~76.0t/h【适用物料】：水泥渣、水泥【生产线配置】：颚式破碎机、水泥烘干机、水泥磨、水泥回转窑、MBS型棒磨机、皮带输送机等设备。【用户评价】：自动化程度、节省人本投资【生产情况】：水泥烘干机生产线中，应首先需要将物料进行破碎，才可进行粉磨、烘干等多道工序之后，再做进行水泥熟料的烧成，应将生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，进入水泥回转窑中进行熟料的烧成。，生成水泥熟料中的等矿物。该生产线由于采用较高设备配置，从而具有GX节能、自动化程度高以及无污染安全生产等优势。规格Spec/m(直径×长度)筒体容积(m3)生产能力（t/h）安装斜度（%）进气温度（℃）主电动机(kw)总重量（t）Φ1.2×8.09.01.9~2.43~5700~8007.59Φ1.2×1011.32.4~3.03~5700~8007.511Φ1.5×1221.24.5~5.73~5700~8001518.5Φ1.5×1424.75.3~6.63~5700~8001519.7Φ1.5×1526.55.7~7.13~5700~8001520.5Φ1.8×1230.56.5~8.13~5700~80018.521.5Φ1.8×1435.67.6~9.53~5700~80018.523Φ2.2×1245.69.7~12.23~5700~8002233.5Φ2.2×1453.211.4~14.23~5700~8002236Φ2.2×1660.813.0~16.23~5700~8002238Φ2.4×1463.313.5~16.93~5700~8003745Φ2.4×1881.417.4~21.73~5700~8003749Φ2.4×2090.419.3~24.13~5700~8004554Φ2.4×2299.521.2~26.53~5700~8004558Φ2.6×24127.427.2~34.03~5700~8005573Φ3.0×20141.330.1~37.73~5700~8007585Φ3.0×25176.637.7~47.13~5700~8007595Φ3.2×2520142.9~53.63~5700~80090110Φ3.6×2828560.8~76.03~5700~800160135
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$n烘干除湿机是一种GX升温除湿机装置，由压缩机、蒸发器、套管冷凝器、离心风机、电热系统等主要部件组成，在除湿过程中通过电热系统辅助升温，抽湿过程不用排气，能量损耗低，相对于传统的干燥方式，抽湿速度更快，更省电。 绿色环保：烘干除湿机使用电能运行，无废气污染、无可燃烧排放物、无有毒气体排放，保持环境清洁 长久耐用：烘干除湿机主要零件采用国际知名优质产品，保证机组运行的可靠性，延长机组使用寿命。
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$n低温烘干箱规格书设备名称：低温烘干箱规格型号：JK-G-100部份：干燥原理1、当湿空气流经蒸发器时，内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态，空气因降温而排出其中的大部分凝结水。来自蒸发器的低压制冷蒸气由压缩机等熵压缩后送至冷凝器。当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时，内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量，外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥，本干燥是封闭式循环过程。采用本低温烘干机产品不与外界空气接触，药材品质好、色泽好、营养不流失我．产品等级高；第二部份：JK-G-100设计制造方案说明一.试验箱箱体：1、结构形式：整体式结构，即试验箱体、制冷系统、加热系统、空气调节系统、电器控制柜、制冷机组为一整体，制冷机组位于箱体底部，电器控制部份置于试验箱的侧面，便于操作。2、箱体：a）工作室一端的风道夹层内，分布加热器、制冷蒸发器、鼓风电机、风叶等装置；b)试验箱侧面设有电缆穿线孔1个，尺寸为ф50mm ;c）试验箱工作室采用1mm厚SUS304不锈钢板制造，箱体外壳采用1mm厚钢板烤漆制造d）保温材料采用聚胺酯发泡，厚度100mm，保温效果良好，试验箱外表面不结霜，不凝露。e）工作室配备两层可调节高度的不锈钢条形搁板；f）箱体设有冷凝水排水口。3、大门：单开门，大门密封均采用双线硅橡胶密封条；4、观察、照明装置：大门上安装一个多层中空玻璃观察窗，尺寸约：300×255mm、并设有加热防霜装置。试验箱大门上安装一个（AC12V）20W卤素灯。二.烘箱制冷系统：1、制冷原理：制冷部份是设备产生冷源的主要部份，为设备的降温、低温和恒温等提供所需的冷量，根据设备的状态不同，制冷系统自动开启，为相应试验过程提供冷量，从而达到满足设备的性能指标的目的。制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行调节，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。2、制冷系统组件：2.1、压缩机：制冷系统的核心是压缩机，此方案我们采用法国泰康全封闭压缩机，组成一套制冷系统，以保证工作室的降温要求。制冷系统包含一个高压制冷循环和一个低压制冷循环，其连接容器为蒸发器，蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器之用。2.2、油分离器：压缩机是否有足够的冷冻油，将直接影响其寿命，冷冻油若进入系统中，特别是各换热器中，将大大降低其性能，为此，系统需设置油分离器，根据我公司以往选用进口油分离器的使用情况及经验，我们为此设备配备欧美“艾高”ALCO油分离器。2.3、冷凝蒸发器：采用目前世界上先进的瑞典“阿法拉伐”ALfaLaval公司或瑞典swep公司生产的钎焊板式换热器，这种换热器由若干片压制成人字型波纹的耐腐蚀不锈钢薄片组成，相邻的一对不锈钢片波纹方向相反，波纹背线彼此相交构成大量的接触焊点，由于复杂的接触交叉网络通道使两侧流体形成紊流，加大提高了换热强度，同时强烈的紊流和光滑的不锈钢表面使钎焊板式换热交换的通道内表面不易结垢，采用此换热器克服了以往国产高低温试验箱此部件尺寸大、换热差、效率低等缺点，同时系统阻力也降低到限度。2.4、减振：采用压缩机弹簧减振，制冷系统整体二次减振；制冷系统管路采用增加R和弯头的方式避免因振动和温度的变化引起的铜管变形，从而造成制冷系统管路破裂。2.5、制冷蒸发器：蒸发器位于试验箱一端的风道夹层内，由鼓风电机强制通风，快速换热。2.6、制冷辅助件：本试验箱制冷系统中其它辅助件均采用进口元件。如意大利“卡士妥”Castel电磁阀、两路手阀，欧美“艾高”ALCO油分离器，美国“斯坡兰”SPORLAN膨胀阀、干燥过滤器，丹麦“斯”DANFOSS冷凝压力控制器等。2.7、能量调节措施：在保证试验箱主要技术指标的前提下，根据不同的降温速度和温度范围对系统的制冷能力进行调节是不可缺少的，为此我们除前述考虑采用的相应增设其能量调节措施，如蒸发温度调节、能量调节、热气旁通能量调节以确保在满足主要技术指标的前提下，降低设备能耗。2.8、低温管路：低温管路采用优质无氧铜管、充氮焊接以及专门的走管工艺等，优质无氧铜管充氮焊接（传统方式采用普通铜管，直接焊接方式，易使铜管内壁产生氧化物，造成制冷系统堵塞，使试验箱不降温或降温慢），工艺以确保焊接质量。2.9、制冷系统冷却方式：风冷；（冷却方式可由用户根据情况自行选择。风冷对环境温度要求较高，噪音偏大。具体安装要求见本方案第六部份：安装使用条件）2.10、制冷剂：R404a；三.加热系统：连续PID调节，使用SSR固态继电器作为加热执行器，安全可靠，具有单独的超温保护系统。四.风道系统：为保证较高的均匀度指标，试验箱设有内部循环送风系统；工作室一端的风道夹层内，分布加热器、制冷蒸发器、风叶等装置；用风机使箱内空气循环，当风机高速旋转时，将工作室中空气从下部吸入风道内，经加热、制冷后从风道上方吹出，在工作室中与试品热交换后的空气再被吸入风道内，反复循环，从而达到温度设定要求。五.控制系统：控制系统组成：5.1温度测量：Pt100铂电阻；5.2控制装置：采用日本进口RKC。可显示设定参数，时间，同时具有试验自动运行及PID参数自整定功能。仅需设定温度就可实现制冷机的自动运行功能。控制系统使用智能化控制软件系统，具备自动组合制冷，加热，自动进行详细的故障显示，报警，如当试验箱发生异常时，自动停机。5.3屏幕显示：设定温度；实测温度。5.4设定精度：温度：0.1℃5.5、运行方式：恒定运行；5.6、其它主要低压电气元器件均采用知名产品：如施耐德交流接触器、热过载继电器、OMRON小型中间继电器、德力西断路器、台湾凡宜水位浮子开关等。七.安全保护装置：7.1、工作室超温保护；7.2、加热器短路保护；7.3、风机过载保护；7.4、压缩机超压保护；7.5、压缩机过载保护；7.6、断水/缺水保护；7.7、漏电保护；7.8、安全可靠的接地装置；第三部份：试验箱关键件选用序号名称生产商及规格1温度控制器　日本RKC2压缩机法国泰康3油分离器“艾高”ALCO4排过滤器、膨胀阀“斯坡兰”SPORLAN5电磁阀、两路手阀、安全阀“卡士妥”Castel6冷凝压力控制器“斯”DANFOSS7蒸发器国创（美国进口设备加工）8冷凝蒸发器“阿法拉伐”ALfaLaval或swep9避震软管“帕利斯”PACKLESS10接触器、过载继电器施耐德11动力开关上海天逸12小型中间继电器OMRON13断路器德力西14浮子开关台湾凡宜第四部份：试验箱主要技术指标1、工作室尺寸：500×500×500mm（深×宽×高）；2、外形尺寸：1200×950×1725mm（深×宽×高）；3、温度范围：-30℃～+60℃；4、温度波动度：≤±0.5℃；5、温度均匀度：≤1℃
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n功能特点：烘干速度快，一次性烘干量大。该设备配备14个不锈钢托盘，机器是通过链条传动的方式循环供应；整机一次放进六个托盘；通电加热管加热烘干；主要技术参数型号：BN-C31、功率：4KW2、电压：380V3、机型尺寸：1M(宽)×(长)×0.7M(高)
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n空气能高温热泵除湿烘干智能机特点1.统一采用国际高端压缩机2.使用高温热泵专用雪种！热泵设备系统高温运行也一样稳定。3.自主研究PLC控制系统，结合瑞士高温湿度探头，玖个阶段控制加热、制冷、棑湿，辅热，湿度；按照烘干物料自定义烘干程序！4.专业定制特制：特制热泵设备。5.采用毛细管配合高低压电磁阀创新设计，冬天夏天自动切换，为您提供源源不断热量。烘干红枣1、清洗：是红枣烘干的前期工作，红枣清洗由高压喷淋除泥、鼓泡温水清洗、毛刷清洗、净水喷淋四个过程完成，这样形成一条清洗生产线整个过程中充分实现水循环使用、污水杂质过滤、设备清理维护各环节化，解决了红枣的清洗问题和加工场地的环境卫生问题。2、红枣干的加工有自然晒干和人工干制两种方法。自然晒干：晾晒时间长，有风霜雨雪、环境卫生等许多不确定因素影响产量，晾晒过程中需要大量人工多次翻动，干燥的成品色泽也参差不齐，不适合大规模操作。人工干制法：人工干制方法有很多种，热泵烘干是其中的一种，下面主要介绍碧朗热泵烘干机在烘干红枣方面的应用。红枣加工的核心是烘干，红枣的烘干就是在尽可能保全红枣本来品质的前提下进行内部水分蒸发和糖分转化也就是熟化的过程。红枣内部含有丰富的糖分，其中含有的多糖是一种没有甜味的物质，必须在生物酶的作用下转化成单糖后才能变甜，这就是红枣熟化变甜的原因。我们需要使红枣内部的糖分在生物酶的作用下充分转化，就需要增强生物酶的活性。通过长期的实践我们找到了红枣内部糖分转化的温度段：60度左右。1.预热在烘干过程中，枣果若直接进入适宜糖分转化的高温环境，巨大地温差使红枣发生生物保护反应，表皮细胞孔收缩，结壳硬化，阻止红枣内部水分蒸发。所以在红枣烘干前期需要充分的预热，逐步加温，为水分大量蒸发作准备。35℃时保持6～10小时，当枣温达45℃时，稍感烫手，待7～8小时后，用力压枣时枣身会出现皱纹；枣温达45～48℃时，枣表面会出现一层小水珠。2.蒸发使枣内部的游离水大量蒸发，此时，必须提高温度，在8～12小时内使烘房内达到65℃，切忌超过70℃。以利水分大量蒸发，并注意除湿，并保持室内温度不要有大的变化，以便持续不停地蒸发水分。当枣果表面出现皱纹时，说明干燥正常。3.干燥当枣内温度均匀一致，在6个小时内可完成此阶段工作。因为后期枣内水分已不多，应特别注意温度控制，切勿过大，以50℃为佳。此时相对湿度也降了下来，如高于60%时可稍加排湿。随着枣内水分逐渐平衡，也就达到干燥目的了。注意把干燥好的样品及时卸出来。4.冷却烘出的枣必须注意通风散热，待冷却后方可堆积。如把刚从烘房卸下的红枣堆放于库内，由于红枣本身含糖多，在热的作用下，糖分很容易发酵变质，枣内的原果胶也会分解成果胶和果胶酸，必然使枣成为烂泥一摊，也会使枣内的糖变化，出现带有酸味的细丝，使红枣遭到破坏。因此，烘烤完毕，一定要彻底冷却后，才能入贮。碧朗热泵烘干机性能特点：1）、安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外。2）、GX节能：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为加热器的30%；同燃煤、油、气烘干设备相比，可节省75％左右的运行费用。1度电等于4度电。3）、环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，完全符合食品卫生标准，是一种可持续发展的环保型产品。4）、运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器（燃油、燃气或电加热）中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险，是一种安全可靠的全封闭干燥系统。5）、使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的，工艺技术成熟，性能稳定、可靠；使用寿命长；运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制。6）、舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自动控恒温装置，24小时连续干燥作业。7）、适用范围广，不受气候影响：可广泛适用于食品、农副产品、中草药材、海产品、工业等行业的加热烘干作业。一机多用，应用于各个领域：①食品如槟榔、辣椒、香菇、腊肠、腊肉、海带、腐竹、牛肉等；②农副产品如烟草、茶叶、种子等；③工业产品如木材、家具、煤泥、佛香等；④海产品如海参、海鱼、海虾、鲍鱼等；⑤中药材如枸杞、党参、罗汉果、金银花、沙姜、山药等；
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