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水压耐压爆破试验台 水压检测设备

产品信息
水压耐压爆破试验台 水压检测设备
计算机控制水压试验机
爆破(耐压)试验台是我公司根据从国外引进的气动增压装置的工作原理,结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置。
一、设备原理
赛思特试验台使用压缩空气为动力源,输出液压力与驱动气源压力成比例。通过对驱动气源压力的调整,便能得到相应的液压力。根据被试件的不同压力,输入实验数据计算机自动调整驱动
  水压耐压爆破试验台  水压检测设备

计算机控制水压试验机

爆破(耐压)试验台是我公司根据从国外引进的气动增压装置的工作原理,结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置。

一、设备原理

赛思特试验台使用压缩空气为动力源,输出液压力与驱动气源压力成比例。通过对驱动气源压力的调整,便能得到相应的液压力。根据被试件的不同压力,输入实验数据计算机自动调整驱动气体压力,高压泵产生高压液体,经过压力控制系统,由高压管路输送给试样件中,进行静压试验和爆破试验.具体联系方式:手机:18660149158  王经理    Q Q2622536687

二、适用范围

适用于阀门、管件、管道、连接件、压力容器、汽车制动软管转向管、燃油管、空调管以及液压设备、工程机械、矿山机械液压软管各种金属管、非金属管、接头及附件受压设备的高压和超高压爆破及静压试压检验。同时也适合科研、检验部门作检测工具。

三、型号含义

BPT-GD400-MPA

说明: BPT ----水压爆破试验台

GD400----增压比:400:1

MPA-----计算机控制

四、设备功能

  1. 1. 工作压力: 0-320MPa
  2. 2. 压力:320MPA
  3. 3. 试验环境温度和介质温度:常温;
  4. 4. 试验压力无级调节靠计算机程序控制试验参数设定后可以自动充水、升压、保压、泄压
  5. 5. 试验程序有:

恒速升压-爆破

恒速升压-保压-卸压

恒速升压-保压-升压-保压-降压-保压-降压-保压(多压力段保压耐压试验)

  1. 6. 实现计算机控制功能,压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试,也可以保压或测泄漏后直接爆破,升压速度能保持恒定,可实现无级调节,升压速度可显示;被试件发生破裂、爆破设备自动停止加压,试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意查询打印试验报表;打印内容包括实验项目、升压速度,压力时间曲线,测试时间,管件生产厂家、管件型号、测试编号和检验员等内容
  2. 7. 该设备上装有显示爆破实时压力数值的高压压力表、压力传感器,便于设备爆破压力显示使用!
  3. 8. 各压力表接口,高压管路连接口,低压进气口等高低压阀门管路连接处全部为快插直通、锁母接头或螺纹连接,保证设备性能下以便于安装及拆卸!

五、技术参数

1.机械系统原理:

 

整个设备由两部分组成,计算机控制及动力源箱体部分和试验箱体及水箱部分。由计算机设定验参数,压力传感器检测系统压力,经过数据采集卡进入计算机计算机精确捕捉爆破峰值,计算机操作控制整个测试过程。

高压压力源采用气液增压泵GD40WL 增压比40:1;驱动压力:0.5-0.8MPa;输出压力0-28MPa.该增压泵驱动缸径为160mm,加压缸径为18mm,输出流量为7.69L/min,增压压力无级可调,输出压力稳定可靠!

2.主要技术参数:

序号

项目要求

性能指标

备注

  1. 1.

被试对象

各种管件或压力容器等耐压试验场合

 

  1. 2.

相关标准

VL-1995QC/T 661-2000

 

  1. 3.

功能

静压、爆破试验

稳压,保压,爆破试验

  1. 4.

试验介质

水、液压油或其他约定介质

 

  1. 5.

增压方式

气驱液体增压泵GD400

 

  1. 6.

压力范围

0-320MPa

根据需要可设任意压力

  1. 7.

系统升压速率

 

  1. 8.

流量

7.69L/MIN

  1. 9.

传感器精度

±0.5%FS

 

  1. 10.

电源

交流220V

 

  1. 11.

介质,环境温度

室温

根据实际工况

  1. 12.

高压试验接口

1路高压接口

ZG1/4或ZG3/8(可定制)

  1. 13.

驱动气源压力

0.50.8MPa

 

  1. 14.

控制方式

计算机全封闭控制、PC机直接数字调节控制试验台

采用美国NI数据采集卡,Labview10.0软件,具有动态显示和自动记录保存试验次数、温度、压力、试验波形的功能,方便查询和打印输出。

  1. 15.

爆破箱体尺寸

约1500mm*1000mm*1200mm

 

  1. 16.

压力-时间曲线

单段、多段压力参数设定

(跟使用工况定做)

方波、梯形波、三角波、正弦波等(根据要求定制)

3.试验台结构

序号

主要部件

详细组成

功能描述

1

计算机控制系统

计算机、多功能数据采集卡、采集端口接线卡、

柜体由Q235制作后喷涂处理

采集压力信号,控制爆破试验,控制电磁阀,比例调节阀进行压力调节,显示曲线等功能

2

动力增压系统

GD40气驱液体增压泵,单向阀,电磁阀,储液箱,过滤器,高压管路连接附件等

为试验台提供静压高低压爆破压力源,增压泵密封件全部为进口密封件

3

测量采集系统

压力传感器,数据采集卡.

比例控制阀等

将爆破压力转为电流输出,保证平滑曲线

4

检测采集系统

美国NI数据采集卡及控制软件Labview

采集各路爆破压力,并能实时显示压力曲线

5

电气控制系统

配电盘,控制器,交流接触器,电磁控制阀等

实现自动电路控制,控制系统启停

6

系统充液系统

系统过滤器、充液气控球阀组成。该系统完成整个循环系统中所有容积的介质充注与补充

该系统是通大气的,与排气系统组成一个充液排气开式循环回路

备注:1、设备所有管路高可靠的密封方式,杜绝跑冒滴漏现象,整个系统采用封闭式整体结构、动力站集成化、无外泄漏,整体美观。

2、该爆破耐压试验台装置质保一年

六.安全保护

1.设备设有过压报警功能,试验回路中的压力发生突变时,设备自动报警,其超过安全范围时,设备自动停机;

2.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能;

3.漏电保护:设备设置了高灵敏度漏电保护模块,当漏电保护装置动作时,断路器切断主回路电源;

4.设备有短路、过流、缺相、相序等保护功能;

5.设备设有紧急停止按钮功能:设备在运行过程中出现紧急情况时按急停按钮可立即停止设备运行。

 

七.爆破试验台动力装置——GD系列气液增压泵说明

赛思特GD系列气液增压泵采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动,泵体气驱部分全部采用铝合金制造,铝合金零部件加工后经氧化处理成黑色,保证了产品的外型美观及永不生锈。接液部分材质根据介质不同选用碳钢或不锈钢,泵的全套密封件均为进口优质产品,从而保证了泵的性能。

本系列驱动活塞直径为160mm。驱动气压为10bar,为了保证泵的寿命,建议使用气压≤8bar。

 

GD系列气液增压泵为单气动头双作用泵,脉冲小。

型号

增压比

出口压力

流量

L/min

接口尺寸

净重

Kg

bar

psi

驱动口

入口

出口

GD6

6:1

48

696

48.60

G1/2

G1

ZG3/4

15.2

GD10

10:1

80

1160

30.61

G1/2

G1

ZG3/4

15.2

GD16

16:1

128

1856

19.73

G1/2

G1

ZG3/4

15.2

GD28

28:1

224

3248

11.30

G1/2

ZG1/2

ZG3/8

14

GD40

40:1

320

4640

7.69

G1/2

ZG1/2

ZG3/8

14

GD64

64:1

512

7424

4.94

G1/2

ZG1/2

ZG3/8

14

GD80

80:1

640

9280

3.96

G1/2

ZG1/2

ZG3/8

14

GD100

100:1

800

11600

3.13

G1/2

ZG1/2

ZG3/8

13.8

GD130

130:1

1040

15080

2.40

G1/2

ZG1/2

ZG3/8

13.8

GD175

175:1

1400

20300

1.81

G1/2

ZG1/2

ZG3/8

13.8

GD255

255:1

2040

29580

1.23

G1/2

ZG1/2

M14*1.5

13.8

GD400

400:1

3200

46400

0.79

G1/2

ZG1/2

M14*1.5

13.8

GD255-2

500:1

3200

46400

1.3

G 1/2

NPT 1/4

M14x1.5

18

 

 

八.设备类似外型图及爆破曲线参考

 

 

 






 

 
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