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江津电动平台式弯管机 小型电动液压弯管机

产品信息
产品简介:管子外径系列 21.3×2.75、26.7×2.75、33.5×3.25、42×3.25、48×3.5、60×3.5、
产品简介:管子外径系列 21.3×2.75、26.7×2.75、33.5×3.25、42×3.25、48×3.5、60×3.5、 75.5×3.75、88.5×4.0、108×4.5 114*5.0114弯管头,重量56公斤 常用国标镀锌钢管一般都是说公称内径,常用国标镀锌钢管的型号有:DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、;公称内径DN15的镀锌钢管,英寸为1/2,外径为22mm;公称内径DN20的镀锌钢管,英寸为3/4,外径为28mm;公称内径DN25的镀锌钢管,英寸为1,外径为34mm;公称内径DN32的镀锌钢管,英寸为1.25,外径为43mm;公称内径DN40的镀锌钢管,英寸为1.5,外径为49mm;公称内径DN50的镀锌钢管,英寸为2,外径为60mm;公称内径DN65的镀锌钢管,英寸为2.5,外径为75.5mm;公称内径DN80的镀锌钢管,英寸为3,外径为89mm;公称内径DN100的镀锌钢管,英寸为4,外径为114mm;  型号:DWG-2名称:电动弯管机压力:16T行程:250mm弯曲直径:Φ21.5mm-Φ60mm配置模具:1/2" 3/4" 1" 11/4" 11/2" 2" 管材壁厚:2.75-4.5mm重量:70kg装箱:共2件 木箱包装(1箱电动泵部分 1箱分体弯管机部分)  型号:DWG-3 名称:电动弯管机 压力:19T 行程:320mm 压接范围:Φ21.5mm-Φ88.5mm 配置模具:1/2”(Φ22)、3/4”(Φ28)、1”(Φ34)、1-1/4”(Φ42)、1-1/2(Φ48)、2”(Φ60)、2-1/2”(Φ75.5)、3”(Φ89) 管材壁厚:2.75-5mm 重
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2、江津电动平台式弯管机 小型电动液压弯管机 多种型号图片
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型号:RL131902一次成型电动多功能弯管机FLW-1型号:RL131911电动弯管机/液压弯管机型号:RL131918114弯管头

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3、江津电动平台式弯管机 小型电动液压弯管机 多种型号内容

型号:RL131902一次成型电动多功能弯管机FLW-1

产品介绍:

  1FBM系列卷板机,规格型号齐全,加工能力强,精度高,安装操作方便,特别适用移动现场施工;卷板厚度150mm,宽度20003200mm

 2:多功能法兰成型机,可加工卷制(Φ15-Φ159)的钢管,(4#-10#)角铁,(3#-10#)扁钢,(25#-100#)方管,各种规格型号的盘管、(5#-20#)槽钢等型材,一机多用,可大大降低原材料消耗及工时成本。

  3:镁合金行业专用复合材料坩埚系列产品,质量稳定可靠。


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电动弯管机
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一次成型电动多功能弯管机FLW-1
型号:RL131911电动弯管机/液压弯管机

一:产品简介:

1:机械传动部分:采用自主研发设计的涡轮减速箱传动,经久耐用、力度强,弯管过程轮模转动,配合高强度压条一次性定形弯管

2:电路控制部分:采用先进的嵌入式微电脑智能控制系统控制,专业化的设计、人性化的理念、。

二:产品优势:

1:由经验丰富的专业技术人员制作、性能稳定

2:智能芯片控制、响应速度快、灵敏度高、可设置智能控制系统。

3:采用进口接近开关控制(取代行程开关)信号感应强、运行角度准确、重复精度高。

4:从根源上解决了由于机械式控制无法准确停机造成角度偏差大、重复精度低、使用不便等诸多问题。

三:主要用途:

1:家具制造行业、闸门加工行业、健身器材行业、输送管道行业、装饰行业、车配件制造行业、休闲娱乐设备行业。

2:电动弯管机运用领域:家具,太阳能管,自来水管,汽车保险杠,自行车行业,空调铜管弯曲,桌椅弯曲,童车,五金灯饰,健身器材、卫浴器材、YL器材、钢制家具、休闲家具、办公家具,石油化工等等。

四:设备主要参数:

型号       弯管mm  弯曲半径mm  弯管角度  电机功率

KP-25    Φ25*1.5           25-150              190º                  1.5KW

KP-38    Φ38*2              30-250               190º                 1.5KW

KP-51    Φ51*2              40-300              190º                 3KW

KP-76    Φ76*4              50-400              190º                 4KW

KP-100   Φ100*8           75-500              190º                 5.5KW

五:操作温馨提示:

1)操作前,首先检查设备联接铰块否缺油,运动机构是否松动,安全防护装置是否可靠,待确认后方可操作。
2)起动设备油泵,系统压力是否保持在规定范围内,若高,损伤液压元件,浪费电源,若过低,影响工作。(如:38型液压弯管机,φ25管以下压力应不大于10Mpaφ38管不要超14MPa
3)调整好要加工的管件所需角度

4)调整夹管座到适当的位置,使夹管油缸夹紧夹头能夹住管件。
5)调整压条座到适当的位置,使压条油缸压紧能压住管件并使压条高度与轮模对齐。
6)调整防皱板到适当的位置,高度与弯管轮模对齐,前后与压条平行,底部与弯管轮模底部成一条直线,且前端位置到弯管轮模ZX线切点位。
7)芯头的摆向要与弯管方向一至。
8)正常操作将工件放入弯曲模内,且前端接触定位,踏下脚踏开关,即可完成。
9)操作弯管机时,禁止将手或其他物品放入工作区,如遇紧急情况,按急停按钮,再将转扭开关转至手动位置,用手动复位,若发生故障,及时报修。
10)工作结束后,切断电源,做好清洁润滑工作。


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电动弯管机
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电动弯管机/液压弯管机
型号:RL131918114弯管头

管子外径系列 21.3×2.75、26.7×2.75、33.5×3.25、42×3.25、48×3.5、60×3.5、 75.5×3.75、88.5×4.0、108×4.5 114*5.0
114弯管头,重量56公斤 

常用国标镀锌钢管一般都是说公称内径,常用国标镀锌钢管的型号有:DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、;

公称内径DN15的镀锌钢管,英寸为1/2,外径为22mm;
公称内径DN20的镀锌钢管,英寸为3/4,外径为28mm;
公称内径DN25的镀锌钢管,英寸为1,外径为34mm;
公称内径DN32的镀锌钢管,英寸为1.25,外径为43mm;
公称内径DN40的镀锌钢管,英寸为1.5,外径为49mm;
公称内径DN50的镀锌钢管,英寸为2,外径为60mm;
公称内径DN65的镀锌钢管,英寸为2.5,外径为75.5mm;
公称内径DN80的镀锌钢管,英寸为3,外径为89mm;
公称内径DN100的镀锌钢管,英寸为4,外径为114mm;

  型号:DWG-2

名称:电动弯管机

压力:16T

行程:250mm

弯曲直径:Φ21.5mm-Φ60mm

配置模具:1/2" 3/4" 1" 11/4" 11/2" 2"

 管材壁厚:2.75-4.5mm

重量:70kg

装箱:共2件 木箱包装

(1箱电动泵部分 1箱分体弯管机部分)

 

 型号:DWG-3

 名称:电动弯管机

 压力:19T

 行程:320mm

 压接范围:Φ21.5mm-Φ88.5mm

 配置模具:1/2”(Φ22)、3/4”(Φ28)、1”(Φ34)、1-1/4”(Φ42)、1-1/2(Φ48)、2”(Φ60)、2-1/2”(Φ75.5)、3”(Φ89)

 管材壁厚:2.75-5mm

 重量:124kg

DWG-3D电动液压弯管机使用方法
l、将电动液压弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。
2、根据所弯管材大小,选择相应的弯模,装在活塞杆顶端,将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模,特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内,“规格外孔。以此类推。避免两支承轮位置不对称,造损坏模子及机件。
3、放好工件后将上翼板盖上,先用快泵使弯模压到工件件,再用慢泵将工件压到所需角度,弯好后打开关,工作活塞将自动复位,翻开上翼板,将工件取出。

 

 

DWG-4D电动液压弯管机

DWG-4D电动液压弯管机主要技术参数
型号 DWG-4D
工作压力 63Mpa
工作行程 420 mm
弯管角度 90≤a<180
DWG-4D电动液压弯管机曲率半径 4D
液压油Pai号 N15

 

配置模具(英寸)1/2" 3/4" 1" 11/4" 11/2" 2" 21/2" 3" 4"
管子外径系列 21.3×2.75、26.7×2.75、33.5×3.25、42×3.25、48×3.5、60×3.5、 75.5×3.75、88.5×4.0、108×4.5
DWG-4D电动液压弯管机整机重量 190kg
外形尺寸 122×48×29cm

DWG-4D电动液压弯管机使用方法
l、将电动液压弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。
2、根据所弯管材大小,选择相应的弯模,装在活塞杆顶端,将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模,特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内,“规格外孔。以此类推。避免两支承轮位置不对称,造损坏模子及机件。
3、放好工件后将上翼板盖上,先用快泵使弯模压到工件件,再用慢泵将工件压到所需角度,弯好后打开关,工作活塞将自动复位,翻开上翼板,将工件取出。

四、注意事项:1、电动液压弯管机使用前首先检查油箱内的油是否充足,如不足应加满。
2、工作前开关—定要关死;否则压力打不上,并把加油螺塞拧松,以便油箱通气.
3、所弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合,否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。
4、焊接管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动,如单面不动应停止操作。
5、电动液压弯管机平时做好设备的清洁保养工作,加油要清洁,—定要经80目以上滤网过滤,油滤装置要定期清洗
6、电动液压弯管机使用15号机械油。

五、易损件
为方便用户维修,将电动液压弯管机易损密封件放入备件袋中。
DWG-4D电动液压弯管机可能发生的故障及排除方法:
故障 产生原因 排除方法
1、活塞杆伸出一定长度后摇动手柄,项杆一伸一缩。 加油螺塞未拧松 拧松加油螺塞
泵体中出油阀口不密封出油阀钢球不园整 油中有垃圾,应换干净的机油,更换钢球。
2、大、小泵活塞杆处渗油 密封圈损坏 将备件袋中密封圈换上
3、开关处渗油 开关内压圈太松 拆下限位螺钉和开关后,拧紧压圈
4、顶杆顶出无力, 不能工作。 开关内钢球密封不好开关顶端没有顶牢钢球或掉落钢球 调换钢球拧紧开关,如无钢球,应加钢球。
5、顶杆顶端漏油 活塞杆顶端密封圈损坏 更换14×2.4 O型密封圈(自备)
6、大、小泵吸油不足 滤网器内滤网上附有垃圾或油量不足 拧下12序号零件,用汽油清洗网体并加满油。
7、模子安装孔裂开 模子项出时有侧向载荷
如:弯过的工件再弯时位置未放正 检查两个支承轮位置是否对称,支承轮和工件贴合处涂油,放正第二次弯曲的位置。
8、拾泵也称冒泵、回泵 出油阀钢球不能正常复位 将作用杆(15)伸出,使柱塞泵上有压力时,在手柄座(14)上用郎头敲击几下即可使阀球复位。


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114弯管头
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