HMDS镀膜烤箱，HMDS真空镀膜系统

  光刻涂胶工艺中绝大多数光刻胶是疏水的，而硅片表面的羟基和残留的水分子是亲水的，这造成光刻胶和硅片的黏合性较差，尤其是正胶，显影时显影液会侵入光刻胶和硅片的连接处，容易造成漂条、浮胶等，导致光刻图形转移的失败，同时湿法腐蚀容易发生侧向腐蚀。  在半导体生产工艺中，光刻是集成电路图形转移重要的一个工艺环节，涂胶质量直接影响到光刻的质量，涂胶工艺也显得尤为重要。增黏剂HMDS(六甲基二硅氮烷)可以很好地改善这种状况。将HMDS涂到硅片表面后，经烘箱加温可反应生成以硅氧烷为主体的化合物。它成功地将硅片表面由亲水变为疏水，其疏水基可很好地与光刻胶结合，起着偶联剂的作用。

HMDS镀膜烤箱，HMDS真空镀膜系统主要技术性能：

电源电压：AC 220V±10%/50Hz±2%

输入功率：2500W

控制方式：PLC+人机界面，自动和手动

控温范围：RT+10℃-250℃

温度分辨率：0.1℃

温度波动度：±0.5℃，升温速率可控

达到真空度：133Pa（1torr），全程可监控

工作室尺寸（mm）：450*450*450、350*350*350（可自定义）

HMDS镀膜烤箱，HMDS真空镀膜系统的优越性：

HMDS镀膜烤箱，HMDS真空镀膜系统预处理性能更好，更加均匀；效率高,一次可以处理多达4盒的晶片；更加节省药液；低液报警、防药液泄漏等具有很强的安全保护功能；，有可自动吸取添加HMDS功能，智能型的程式设定，一键完成作业。