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新一代单片机全自动量热仪 精密度≤0.1%

产品信息
新一代单片机全自动量热仪 精密度≤0.1%,自动化程度高,自动注水、称水重只要人工输入样品重量值,仪器自动做实验,自动打印测试结果,外形精致小巧,内水桶容量约2.1L,外水桶容量约40L。结构合理,性能可靠,故障率低,易学易用。
 新一代单片机全自动量热仪 精密度≤0.1%

鹤壁科达仪器仪表有限公司位于河南省美丽淇河之城--鹤壁淇滨区。近几年,煤业、电力、冶金业等企业实验室用仪器仪表设备全部智能化、自动化,微机控制系统已经成为Z方便快捷的应用模式。鹤壁科达是一家科技先导型煤质化验设备供应厂商。您有购买需求,请联系我们,体验一站式服务! 

 新一代单片机全自动量热仪主要特点:

1、全过程自动控制,自动注水、自动放水、自动搅拌、自动点火、显示仪器状态、声响提示、报警提示、自动打印结果。

2、测量精度高。

3、可实时显示时钟、日期与星期,自动记录试验结束的时间、日期及星期,并可自动打印试验结果。可yongjiu记录上次标定仪器的日期,以供下次标定日期作准确的参考。

4、连续标定5次以上数据符合国标要求自动求平均值,数据yongjiu保存,根据需要也可随时修正。
 新一代单片机全自动量热仪技术参数:



 新一代单片机全自动量热仪工作原理

仪器适合测定能在氧气中完全燃烧的物质的发热量,也可测定真空中自燃物质的发热量。

在氧气中测量物质发热量的原理如下:

先把标准质量的试样放在一个耐热腐蚀的不锈钢坩埚中,把坩埚放入不锈钢弹筒中,旋紧弹帽,然后往钢弹中充入氧气,压力约达3.0Mpa,再把它放进内筒中,放有弹筒的内筒自动加水、自动平衡水位后。当通电点然弹筒内的试样后,燃烧产生的热量,由弹筒壁传导给内筒水,根据水温的上升和量热系统(包括仪器外桶内筒、氧弹等)的热容量,即可计算出试样的发热量。双层水套中的水量基本不变,实验过程中内筒与外水套筒之间少量的热交换可通过标定时经验校准公式适当的换算出K值和A值加以校正。

 新一代单片机全自动量热仪仪器结构及附属设备

1、量热仪的主机结构

量热仪主机主要有:外壳、外筒、内筒、搅拌器、氧弹等组成。

1)外壳由优质冷轧钢板制成,内外层面全部采用喷塑工艺。

2)量热外筒是用不锈钢制成的双层套筒,循环水泵可调节水温的均匀,筒壁上有入水口、放水口和溢水口,便于调节水温和水位。

3)内筒是截面为椭圆形的不锈钢容器,表面抛光以减少热辐射和热交换。

4)搅拌器由微型电机与搅拌轴、浆组成,固定在盖体上。

5)氧弹由特种不锈钢制成,经过20Mpa水压检验合格后出厂。

2、附属设备

充氧装置是专门用于氧弹充氧的配套装置。

 

工作原理:氧气瓶中的氧气经过氧气减压器输入充氧装置到充气阀,阀内的阀塞借助于氧气的压力关闭充氧阀。充氧时,放好氧弹按下手柄,阀塞被氧弹顶开、使氧气充入氧弹。充氧压力由氧气压力表指示。

 新一代单片机全自动量热仪仪器的安装与试验

1、使用前的准备

开箱检查:仪器在运输过程中可能受到损伤,因此开箱后应仔细检查仪器外表是否有损伤的地方,是否缺件。

2.环境要求

1)量热仪实验室应设有一单独房间,房间内不得进行或设置有较强热辐射源的其它试验项目或设备;亦避免阳光直接照射。

2室温应尽量保持稳定,测定过程中室温变化不应超过1K,通常室温恒定在15~30范围内一特定值为宜。例如22℃

3室内应无强烈的空气对流,试验过程中应避免开启门窗,应避免室内有较多人员。

4若实验室装有空调,应避免空调运行时形成的气流直接吹向仪器。

3. 安装调试

将量热仪整机平放在实验台上,按连接电源线,测温控制线,并将外壳妥善接地(防止干扰和触电事故)。

1 向外筒中注满蒸馏水。待外筒水温与室内温度基本平衡,方可做实验。

2 称装试样,在燃烧皿中精确称取分析试样(粒度0.2mm0.9-1.1(精确到0.0002g)。

燃烧易于飞溅的试样,可先用已知质量的擦镜纸包紧再进行测试,不易完全燃烧的试样,可先在燃烧皿底部铺上一层石棉垫或石棉绒,用手压实(石英燃烧皿不需要任何衬垫)。如加衬垫仍燃烧不完全,则用已知质量和热值的擦镜纸包裹称好的试样并用手压紧,然后放入坩埚中,提高充氧压力3.2Mpa,严禁使用电解氧。

3 装点火丝,将弹头部分置于弹头支架上,采用熔断式点火,用长约80mm、φ0.1-0.2mm的镍铬丝两端装入电极,注意保持良好接触,弯曲下部分接触试样,注意勿使点火丝接触燃烧皿或弹筒外壁,以免形成短路,导致点火失败,甚至烧毁燃烧皿。如采用棉线点火,则在遮火罩上的两电极柱间连接φ0.3mm的镍铬丝,丝的中部预先绕成螺旋十余圈。在中间位置系上棉线,与坩埚内的试样接触。

为了保证每次试验点火热的一致,镍铬丝和棉线的长度应保持一致。

4)加水充氧

在弹杯中加入10ml蒸馏水,小心地将弹头放入弹杯中,旋紧弹盖,往氧弹中缓慢充入氧气,直到压力达到2.8-3.0Mpa。充氧时间不得小于15s,如果不小心充氧压力超过3.3Mpa,应放掉氧气后,重新充氧至3.2Mpa以下。当钢瓶中氧气压力低于5Mpa,充氧时间应酌量延长,压力降到4.0Mpa以下时,应更换新的钢瓶氧气。

5)将装好的氧弹放入内桶氧弹支脚中,选择测试项目后确认开始实验。

4. 注意事项

1 实验前应检查氧弹是否漏气,可把氧弹充氧后浸没在水中,无气泡漏出表明气密性良好,如有气泡出现,应找出原因加以纠正。否则影响实验结果。

 

2 氧弹应定期进行水压试验,水压试验后氧弹使用时间不得超过两年。




 

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