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供应G70-1螺杆泵厂家直销,螺杆泵批发,单螺杆泵工作原理

产品信息
我们对国外（如：德、英、法、日本等国）生产的单螺杆泵及国内同行业的产品，作了分析与研究，博取众长，对自己的产品进行不断的改革创新。目前我单位的产品已自成一个体系，压力为0.6~1.2MPa,特殊要求压力可达3MPa，可满足广大用户对单螺杆泵的不同需求。供应G70-1螺杆泵厂家直销,螺杆泵批发,单螺杆泵工作原理
      
一、G型螺杆泵的产品简介：
 
G型螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。G型螺杆泵主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。G型螺杆泵采用无毒无味的食用橡胶，工作温度可达120℃。由于该二部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速代低，容积保持不变。压力稳定，因而不会产品涡流和搅动。供应G70-1螺杆泵厂家直销,螺杆泵批发,单螺杆泵工作原理
 
二、G型螺杆泵的产品简介：
 
使用范围极广：环境保护、船舶工业、石油工业、医药、日化、食品罐头业、酿造业、建筑工业、印刷、造纸工业等以及广泛应用于食品冶金、造纸、印染、化工、化肥制药等工业部门使用。供应G70-1螺杆泵厂家直销,螺杆泵批发,单螺杆泵工作原理
 
三、G型螺杆泵的产品特点：
 
 这种泵零件少、结构紧凑、体积小、维修简便，转子和定子是本泵的易损件结构简单，便于装拆。供应G70-1螺杆泵厂家直销,螺杆泵批发,单螺杆泵工作原理
能输送高固体含量的介质； 流量均匀压力稳定，低转速时更为明显；流量与泵的转速成正比，因而具有良好的变量调节性；一泵多用可以输送不同粘度的介质； 泵的安装位置可以任意倾斜；适合输送敏感性物品和易受离心力等破坏的物品；
 
 
四、G型螺杆泵的工作原理：
 
G型螺杆泵是一种内啮合回转式容积泵，当单线螺旋的转子在双线螺旋的定子孔内绕定子轴线作行星回转时，转子－定子付之间形成的密闭腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从吸入端输送到压出端。由于这些特性，单螺杆泵特别适合下列工况的工作：
－－高粘度介质的输送。介质粘度根据泵的大小不同，从20000MPa.s到200000MPa.s。
－－含有固体颗粒或纤维的介质。颗粒粒经可以到16mm（不超过转子偏心），纤维长度Z长可以到100mm（相当0.4倍转子螺距），固相含量一般可达40％，当介质中所含固体为粉末状细微颗粒时，Z多可达60％或更高。
－－要求输送连续、压力稳定，不出现往复泵的周期性压力波动。
－－要求输送搅动小，不破坏被输送介质的固有结构。
－－低的噪声。
 
 
五、G型螺杆泵的型号意义：
 
例如：F G 35 -1
F表示泵体和内部零件全为不锈钢
无字母泵体为铸铁其内部零件材料为不锈钢
G系列单螺杆泵
35螺杆名义直径
1-表示一级泵；2表示二级泵；3表示三级泵，4表示四级泵
 
六、G型螺杆泵的使用注意事项:
 

1.G型螺杆泵开机前必先确定运转方向，不得反转。

2.严禁在无介质情况下G型螺杆泵空运转，以免损坏定子。

3.新安装或停机数天后的泵，不能立即起动，应先向泵体内注入适量机油，再用管子钳扳动几转后才可起动。

4.输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后，应用水或溶济进行冲洗，防止阻塞，以免下次起动困难。

5.冬季应排除积液，防止冻裂。

6.G型螺杆泵使用过程中轴承箱内应定期加润滑油，发现轴端有渗流时，要及时处理或调换油封。

7.在G型螺杆泵运行中如发生异常情况，应立即停车检查原因，排除故障。

 
七、G型螺杆泵的常用型号：

 
名称\型号
转速（r/min)
流量（m3/h)
压力（mpa)
电机功率（kw)
扬程(m)
进口(mm)
出口(mm)
 
960
0.8
0.6
0.75
60
25
25
 
960
0.8
1.2
1.5
120
25
25
 
510
0.4
1.8
1.5
180
25
25
 
510
0.4
2.4
2.2
240
25
25
G25-1
960
2
0.6
1.5
60
32
25
G25-2
960
2
1.2
2.2
120
32
25
G25-3
510
1.5
1.8
2.2
180
32
25
G25-4
510
1.5
2.4
3
240
32
25
G30-1
960
5
0.6
2.2
60
50
40
G30-2
960
5
1.2
3.0
120
50
40
G30-3
510
3
1.8
3
180
50
40
G30-4
510
3
2.4
4
240
50
40
G35-1
960
8
0.6
3.0
60
65
50
G35-2
960
8
1.2
4.0
120
65
50
G35-3
510
5
1.8
4
180
65
50
G35-4
510
5
2.4
5.5
240
65
50
G40-1
960
12
0.6
4.0
60
80
65
G40-2
960
12
1.2
5.5
120
80
65
G40-3
510
7
1.8
7.5
180
80
65
G40-4
510
7
2.4
11
240
80
65
G50-1
960
20
0.6
5.5
60
100
80
G50-2
960
20
1.2
7.5
120
100
80
G50-3
510
12
1.8
11
180
100
80
G50-4
510
12
2.4
15
240
100
80
G60-1
960
30
0.6
11
60
125
100
G60-2
960
30
1.2
15
120
125
100
G60-3
510
18
1.8
15
180
125
100
G60-4
510
18
2.4
18.5
240
125
100
G70-1
720
45
0.6
15
60
150
125
G70-2
720
45
1.2
15
120
150
125
G70-3
510
25
1.8
15
180
150
125
G70-4
510
25
2.4
18.5
240
150
125
G85-1 720 55 0.6 15 60 150 125
G85-2 510 55 1.2 18.5 120 150 125
G105-1 400 80 60 22 60 200 150
G105-2 400 80 120 30 120 200 150
G135-1 400 150 60 45 60 250 200

G型单螺杆泵工作原理和特性
       G型单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。供应G50-1不锈钢单螺杆泵,上海螺杆泵价格,螺杆泵原理
       由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m（清水），自吸高度一般在6m,适用于输送介质温度80℃以下（特殊要求可达150℃）。
       因定子先用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所以能胜任的特性。其流量与转速成正比。
       传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。
       这种泵另件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。

G型单螺杆泵应用范围
       一般说来单螺杆泵可作为一种通用有关当局。运行速度可高可低，泵的出口额定压力可随泵的级数增加而增加，每增加一级，压力就增加0.6MPa，所以使用范围极广。
       1、环境保护：工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送。特别适用于油水分离器，板框压滤机等设备。
       2、船舶工业：轮底清洗、油水、油渣、油污水等介质的输送。
       3、石油工业：输送原油。近年来，尤其成功地抽吸地下千米之深的原油与水的混合物，煤田里的煤田气和水的混合物，从而大大降低了机械采油、采煤田气的成本。当油田到了后期，使用螺杆泵往地层内灌注聚合物增加油田采收率。
       4、医药、日化：各种粘调浆、乳化液、各种软膏化装品等的输送。
       5、食品罐头业：各种粘稠淀粉、食油、蜂密、糖酱、果浆、奶油、鱼糜肉糜以及其下脚料的输送。
       6、酿造业：各种发酵粘稠液、浓酒槽、粮食制品渣各种酱类、浆和含有块关固态物的粘液等。
       7、建筑工业：水泥沙浆、石灰浆、涂料及其经糊状体的喷涂与输送。
       8、采矿工业：矿井内的含固体颗粒的地下和污浆水等排送到地面。
       9、化学工业：各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂。
       10、印刷、造纸工业：高粘度油墨、墙纸的PVC高分子塑料糊和各种浓度的纸浆，短纤维浆料的输送。
 
 
  G型单螺杆泵的选型原则
一、根据介质粘度选择泵的转速
介质粘度
1-1000(CSt)
1000-10000(CSt)
10000-100000(CSt)
100000-1000000(CSt)
转速
600-1000
300-600
200-400
20-100

二、根据介质的磨损性选择泵的转速
介质磨损状况
介质名称
转速(r/min)
无磨损性
淡水、促凝剂、油、浆汁、肉沫、肥皂水、血液、甘油等
600-1000
一般
泥浆、工业废水、油漆颜料、粘灰浆，鱼、麦夫、菜籽油过滤后的沉积物等
300-600
严重
石灰浆、粘土、灰泥、陶土
50-200

注：a.表中给出了所输送的具体介质及其磨损性的特例，请注意介质的特性随其浓度和温度的变化而变化；
      b.当泵的规格越大时，转速应选低一些。
三、按输出压力定级数
磨损性
一级
二级
磨损性
一级
二级
磨损性
一级
二级
无
0.6Mpa
1.2Mpa
一般
0.4Mpa
0.8Mpa
严重
0.2Mpa
0.4Mpa
注：在选择转速时也要根据经验，因为一些其它因素也影响着转速的选择，在确定了上述数值的同时Z好与本公司协商而定。

四、单螺杆泵用的橡胶基本特性
                 橡胶  
介质        适应性
 
丁晴橡胶
NBR
氟橡胶
FPM
乙丙橡胶
EPDM
天然橡胶
NR
耐温度
+100℃
+150℃
+120℃
+60℃
耐磨性
○
○
●
○
耐老化性
●
○
○
X
耐臭氧
X
○
○
X
耐蒸汽
●
○
○
X
耐燃性
●
○
○
X
     注：●很好       ○优     X不行

五、单螺杆泵根据介质选择定子橡胶
                 橡胶  
介质        适应性
 
丁晴橡胶
NBR
氟橡胶
FPM
 食品橡胶
W-NBR
乙丙橡胶
EPDM
天然橡胶
NR
  
                 橡胶  
介质        适应性
 
丁晴橡胶
NBR
氟橡胶
FPM
 食品橡胶
W-NBR
乙丙橡胶
EPDM
天然橡胶
NR
水(含污水)
●
●
●
●
△
乙醇
●
●
●
△
●
植物油
●
●
●
△
X
煤油
●
●
●
X
X
矿物油
●
●
●
X
X
柴油
●
●
●
X
X
氨气
●
X
●
△
●
氯化氩
X
△
X
X
X
芳香族溶剂
X
●
X
X
X
含酮类物料
X
X
X
●
X
浓碱
●
X
●
●
X
含醇类物料
●
●
●
●
●
浓硝酸
X
△
X
X
X
含脂类物料
X
X
X
●
X
冰醋酸
●
●
●
X
△
含醚类物料
X
X
X
●
X
稀硫酸
●
●
●
●
●
泥浆
●
△
●
●
●
浓硫酸
X
●
X
△
X
磷酸
△
△
△
●
●
稀盐酸
●
●
X
●
●
碳酸钠
●
X
●
●
●
浓盐酸
●
●
●
●
●
糖醛
△
△
△
●
X
热水
△
X
△
●
X
苯100
X
●
X
X
X
汽油
●
●
●
X
X
丙酮
X
X
X
●
X
甲苯
X
●
X
X
X
亚麻子油
●
●
●
●
X
二甲苯
X
●
X
X
X
二硫化碳
X
●
X
X
X
     注：1、表中介质是一些常用介质的适应性情况，如有特殊介质情况或特殊要求可怀本公司联系；
           2、●很好       △一般     X不行
G型单螺杆泵尺寸：
型号
L1
L2
L3
L4
L5
H
H1
B
B1
 
 
93
 
545
220
800
130
195
125
160
φ14×4
G25-1
135
 
800
325
1140
145
250
160
180
φ14×4
G25-2
110
 
935
460
1280
160
260
160
200
φ14×4
G30-1
105
 
935
340
1170
160
265
160
200
φ14×4
G30-2
135
650
460
550
1505
195
315
200
245
φ16×6
G35-1
130
475
530
430
1385
200
315
205
245
φ16×6
G35-2
140
485
715
620
1610
215
340
200
245
φ16×6
G40-1
150
465
622
455
1515
200
315
205
250
φ16×6
G40-2
165
665
625
670
1720
215
325
210
240
φ16×6
G50-1
150
575
545
490
1560
 
320
205
245
φ16×6
G50-2
150
700
700
735
1975
 
380
230
295
φ18×6
G60-1
150
675
700
570
1840
 
385
235
285
φ18×6
G60-2
150
800
845
850
2145
 
390
240
315
φ18×6
G70-1
183
720
750
685
1995
 
435
240
315
φ18×6
G70-2
190
900
935
1055
2380
 
465
250
350
φ20×6
G85-1
200
800
850
735
2045
 
480
260
350
φ20×6
G105-1
210
870
930
885
2200
 
500
300
400
φ20×6
G135-1
250
930
970
985
2300
 
510
320
450
φ22×6
  G型单螺杆泵注意事项
       1、开机前必先确定运转方向，不得反转。
       2、严禁在无介质情况下空运转，以免损坏定子。
       3、新安装或停机数天后的泵，不能立即起动，应先向泵体内注入适量机油，再用管子钳板动几转后才可起动。
       4、输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后，应用水或深剂进行冲洗，防止阻塞，以免下次起动困难。
       5、冬季应排除积液，防止冻裂。
       6、使用过程中轴承箱内应定期加润滑油，发现轴端有渗流时，要及时处理或调换油封。
       7、在运行中如发生异常情况，应立即停车检查原因，排除故障。
 G型单螺杆泵故障原因及排除方法
故障
原因
排除方法
1、泵不能起动
a、新泵转、定子配合过紧
b、电压、电流太低
c、介质粘度过高
a、用工具人力帮助转动几圈
b、检查、调整
c、稀释料液

2、泵不出液
a、旋转方向不对
b、吸入管路有问题
c、介质粘度过高
d、转、定子损坏或传动部件损坏
e、泵内导物堵塞
a、调整方向
b、检查泄漏，打开进出口阀门
c、稀释料液
d、检查更换
c、排除更换
3、流量达不到
a、管路泄漏
b、阀门未全部打开或局部堵塞
c、转速太低
d、转、定子磨损
a、检查修理管路
b、打开全部阀门、排除堵塞物
c、调整转速
d、更换损坏另件
4、压力达不到
a、转子、定子磨损
a、更换转、定子
5、电机过热
a、电机故障
b、出口压力过高，电机超载
c、定子烧坏或粘在转子上
a、检查电机、电压、电流、电频
b、检查扬程，开足出口阀门，排除阻塞
c、更换损坏件
6、流量压力急剧下降
a、管道突然堵塞或泄漏
b、定子磨损恶劣
c、液体粘度突然改变
d、电压突然下降
参照以下几项，逐项排除
7、轴密封处大量泄漏液体
a、软填料磨损
b、机械密封损坏
a、压紧或更换填料
b、修复或更换

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