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BGA返修台 BGA 回流焊炉温测试仪

产品信息
2、6轴PLC+8路温控系统,精确控制每个加热过程;
3、高清监控摄像机,在拆焊回流加热过程中观察BGA锡球熔化全部过程;
4、一、二温区加热器采用热风控制,三温区预热采用IR红外控制(不可见光,暗红外)对PCB整体进行预热;

ZX-2000C特点:
1、嵌入式windows系统,7寸人机界面对话控制;支持U盘、鼠标操作;                
2、6轴PLC+8路温控系统,精确控制每个加热过程;                                
3、高清监控摄像机,在拆焊回流加热过程中观察BGA锡球熔化全部过程;
4、一、二温区加热器采用热风控制,三温区预热采用IR红外控制(不可见光,暗红外)对PCB整体进行预热;
5、吸嘴自动吸料、贴装、焊接、拆卸,自动回收拆下BGA元件;光学系统在对位时可X、Y方向移动,扩大观察范围;对有角度BGA可设定转动角度;
6、焊接、拆卸、自动控制动作流程均可独立设置,适用不同返修工艺、不同操作人员的操作习惯;               
7、在自动控制运行完毕后可手动调节上部加热器高度,操作、使用更人性化;                                    

8、加热器贴装高度、加热高度可以设定固定高度或自动感应高度;
9、可同时显示10条曲线或选择性显示温度曲线图,2条设定曲线(上、下加热器),3条各温区实际曲线,5条外接测试温度曲线;温度曲线参数、曲线图图可导出存储;   
10、自动分析相关斜率、温度差、时间差;可设置熔锡分析线,便于观察曲线;
11、三个独立温区控制,每个温区以9段升(降)温+9段恒温控制;可无限制存储温度曲线参数,参数可加描述说明PCB型号、喷嘴型号、有铅无铅说明;
12、IR红外预热面积可根据实际PCB板大小选择;
13、内置真空发生器,无需气源;预留氮气接口。

 SPECIFICATION 技术规格

 

PCB尺寸

PCB Size

≤L760×W760mm

PCB厚度

PCB Thickness

0.1~5mm

微调精度

Fine-tuning accuracy

0.01mm

角度微调

Angle fine-tuning

360°

温度控制

Temperature Control

K型热电偶(K Sensor) 闭环控制(Closed loop)

PCB定位方式

PCB Positioning

外型(Outer)

底部预热

Sub (Bottom) heater

暗红外(Infrared)4200W

喷嘴加热

Main (Top) heater

热风(Hot air) 800W+800W

使用电源

Power supply

单相(Single phase)220V,50/60Hz,6.3KVA

机器尺寸

Machine dimension

L1410×W760×H1530mm

机器重量

Weight of machine

约(Approx.)250kgs


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