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立式泵,ISGB立式离心泵内部结构图,ISGB立式离心泵厂家报价

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立式泵,ISGB立式离心泵内部结构图,ISGB立式离心泵厂家报价
ISGB、IRGB型便拆式管道离心泵是在IS型泵、ISG型立式泵的基础上,一方面结合国外先进技术、另一方面根据本公司多年的生产经验和广大用户的宝贵经验,综合开发成功的一种结构新颖、技术领先其它同类产品的便拆立式离心泵。

立式泵,ISGB立式离心泵内部结构图,ISGB立式离心泵厂家报价

简介:

       ISGBIRGB型便拆式管道离心泵是在IS型泵、ISG型立式泵的基础上,一方面结合国外先进技术、另一方面根据本公司多年的生产经验和广大用户的宝贵经验,综合开发成功的一种结构新颖、技术领先其它同类产品的便拆立式离心泵。该系列产品经国家泵类产品检测ZX镇江分ZX检测认定:各项指标合格。该系列产品填补了国内空白,其综合性能达到国际同类产品现代先进水平。该系列产品严格按国际标准ISO2858进行设计制造。

        该系列产品在整体上进行大胆突破设计,泵轴采用独立的支承体,解决了原ISGISW型泵加长轴靠电机轴承支承的不足之处,叶轮、泵体采用现代水力模型设计制造,消除立式泵的轴向力及径向力,使泵轴处的轴承和电机轴承仅受微弱的轴向力及径向力,电机采用Y系列标准电机,整台泵采用便拆结构,解决了更换大功率水泵的轴承、机械密封、叶轮等易损件不方便的难题。

        该系列泵与国内同类产品相比,具有运转更平稳、使用寿命长、配套更方便、维护保养更轻松等无可代替的优点,是替代ISG型立式泵、IS型离心泵、S型双吸泵等到常规离心泵的Z理想产品。

     

立式泵,ISGB立式离心泵内部结构图,ISGB立式离心泵厂家报价 特点:

       1、泵轴与电机轴采用硬性连接,振动小、噪音低;

       2、泵进出口口径相同,能像冷门一样安装在管路的任意位置,且装有底盘,使泵安装简便、稳固;

       3、泵轴有独产的支承点,使电机轴承运行可靠;

       4、用强制环流的不受转向限制的特殊结构机械密封,运行可靠、寿命长;

       5、独特的安装结构大大缩小泵的占地面积,节约建设投资30%~50%

       6、完善的设计确保泵无泄漏、长寿命运行,节约运行管理费40%~70%

 

ISGBIRGBIHGB立式管道离心泵-传动

       通过电机联轴器,由电机驱动泵,从传动端看,泵为顺时针方向旋转。

       

  ISGBIRGBIHGB立式管道离心泵-材质

       泵壳:铸铁、球墨铸铁、铸钢、不锈钢

       轩轮:铸铁、铜合金、不锈钢

       泵盖:铸铁、不锈钢

       泵轴:45、不锈钢

立式泵,ISGB立式离心泵内部结构图,ISGB立式离心泵厂家报价  -结构说明:

1           

9           

2        

10、电         

3           

11、电机联轴器

4     

12、中间联轴器

5        

13、泵   

6        

14、油         

7           

15、轴   

8           

16、泵         


立式泵,ISGB立式离心泵内部结构图,ISGB立式离心泵厂家报价 起动与停车

       ()起动前准备

       1、用手拔转泵轴或泵联轴器,叶轮应无卡磨现象,转动灵活。

       2、打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀。

       3、用手盘动泵轴以使润滑液进入机械密封端面。

       4、点动电机,确定转向是否正确。

       (二)起动与运行

       1、全开进口阀门,关闭吐出管路阀门。

       2、接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上阀门,并调节到所需工况。

       3、注意观察仪表读数,检查轴封泄漏情况正常时机械密封泄漏量≤3/分,检查电机、轴承处温升≤70

            如果发现异常情况,应及时处理。

       (三)停车

       1、逐渐关闭吐出管路阀门,切断电源。

       2、关闭进口阀门。

       3、如环境温度低于0℃,应将泵内液体放尽,以免冻裂。

       4、如长期停用,应将泵拆卸清洗,包管保管。

     

立式泵,ISGB立式离心泵内部结构图,ISGB立式离心泵厂家报价 泵的维护与保养

       (一)运行中的维护与保养

       1、进水管路必须高度密封

       2、禁止泵在汽蚀状态下长期运行。

       3、禁止泵在大流量运行时,电机超电流长期运行。

       4、定时检查泵运行中电机电流值,不得超过电机额定电流。

       5、泵在运行过程式中应有专人看管,以免发生意外。

       6、泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11KW配有加油装置,可用高压油枪直接注入,以保证轴承润滑优良。

       7、泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。

       (二)机械密封维护与保养

       1、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。

       2、严禁机械密封在干磨情况下工作。

       3、起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成密封环断损坏。




 


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