一.用途及适用范围
单效降膜蒸发器设备用于食品、化工、医药等行业的液体低温蒸发,可连续进、出料,物料受热时间短,蒸发温度低,液体在设备内通过一次即可达到所需浓度要求.对产品的色泽、风味和营养成份影响很小,特别适用于牛奶等热敏性物料的蒸发.
二、主要技术参数
水份蒸发量 300Kg/h-2000Kg/h
物料处理量 500L/h-6000L/h
进料浓度 根据物料性质(客户提供)
出料浓度 根据物料性质(客户提供)
蒸发温度 ≤65~70℃
进料温度 根据物料性质(客户提供)
进水温度 25℃
冷却水耗量 30~50T/h
蒸汽压力 ≥0.6Mpa
蒸汽耗量 ≈蒸发量
电机功率 根据设计而定
三、主要结构及特点及工作原理
1、主要结构
单效降膜蒸发器设备凡与物料、二次蒸汽及冷凝水接触之部件均采用优质不锈钢部件,组成部件如下:降膜加热室、冷凝器、分离室、热压泵、出料泵、蒸汽冷凝水泵、真空泵、蒸汽调节阀、测量仪表、机架、电气控制箱及工艺管线(见设备外形图).
2、 特点
2.1 降膜加热室采用不锈钢结构,降膜室下部安装容易拆卸的法兰,便于检查降膜管,降膜室下端设有视镜,观察蒸汽冷凝水的情况.
2.2 降膜室顶部采用喷淋进料,强制布膜装置,物料均匀地在降膜管内壁形成膜层,避免"焦管"现象.
2.3 降膜室下管板,分离室上部设有清洗喷头,清洗彻底.
2.4 通过柱塞阀调节蒸汽量的大小,保证出口牛奶的浓度.
2.5 机架采用优质不锈钢方管制造.
2.6 冷凝室采用列管式冷凝器,冷却水可循环使用.
3、工作原理
按照牛奶蒸发浓缩原料处理由降膜室顶部经过布膜装置均匀地分配于降膜管内壁,牛奶以自己的重力和二次蒸汽流的作用成膜状自上而下流动,同时与降膜管外壁加热蒸汽发生热交换而蒸发,蒸发后的牛奶及二次蒸汽进入分离室进行气液分离,牛奶经过出料泵送出,如果牛奶浓度达不到要求,通过柱塞阀调节蒸汽量的大小,保证出口牛奶的浓度.增大蒸汽调节阀的进汽量直至牛奶浓度达到要求为止.如果牛奶浓度超过要求,减少蒸汽调节阀的进汽量直至牛奶浓度达到要求为止.二次蒸汽进入板式冷凝器,用冷却水进行冷却. 不凝性气体有真空泵吸出,同时保证系统在真空下工作.
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