| WF反馈控制循环三轴试验系统对土样施加动荷载。系统为数字控制、伺服气动（闭环）系统，共控制3个参数：轴向应力、围压和反压。 基本系统包括一体化多轴控制与数据采集系统、5kN数字控制作动器、50kN加载架、辅助储气罐（配2个阀门，分别用于控制围压和反压）、2个空气过滤器及配套电缆。标准配置提供循环加载/应力路径试验软件。 系统通过双作用气动作动器施加轴向荷载。循环荷载可以荷载（N）、应力（kPa）、位移（mm）或应变方式（％）施加。数字控制气动阀门施加围压和反压。 通过该系统，除了动态加载之外，还可以完成饱和和不同的应力水平（各向同性、各向异性、K0等）下的固结等试验过程。可以对试样进行单调剪切。软件提供了不同的模块分别完成上述试验过程。 通过配备不同规格的三轴室，系统可以测试多种试样尺寸：直径38、50、70、100和150mm。 WF静动三轴仪可以完成下述试验过程： l 标准三轴试验UU, CU, CD，包括饱和、各向同性和各向异性固结，测量孔压和体变； l 应力和应变路径控制试验，包括K0固结； l 循环加载； l 动态剪切强度和变形； l 液化势； l 剪切模量和阻尼比； l 回弹模量。 l Play-back功能，可以模拟随机地震波 l 可以施加动态侧向压力 主要特性： l K0固结 l 应力路径试验 l 静三轴和动三轴试验 l ±5 kN循环加载（或更高加载，有多种规格可选） l 频率0～20 Hz l 动态围压 l 液化测量 l 模拟自然和人为振动 多轴控制与数据采集系统 IMACS为一体化集成系统，为试验过程和传感器提供严格的控制、定时和数据采集功能。IMACS通过USB接口与PC相连。数据采集模块有13个标准化传感器输入通道（±10 V）。所有通道均通过高速20 bit A/D转换实现数字化，用于数据分析和显示。控制模块有3个通道用于反馈控制，个用于竖向加载作动器，第二个用于围压，第三个用于反压。反馈控制模块和数据采集模块有各自专用的高速USB接口，从而实现无间断同时通讯，提高操作速度及扩展性。通过PC，IMACS自动控制特定试验的加载过程。IMACS直接控制伺服阀施加所需的加载速率和波形、围压和反压。试验过程中，IMACS从传感器捕捉数据并通过USB接口传输到PC进行处理、显示和存储。 技术规格： l 反馈控制通道：3 l 数据采集通道：13 l I/O模块处理器：32 bit RISC l 通讯接口：USB 或 RS 232 l USB接口传输速率：10 Mb/s l RS 232传输速率：115 kb/s l IMACS数据采集速度：达5 kHz l 数据采集分辨率：20 bit l 伺服作动器类型：低摩擦，通杆型 l 伺服加载范围：± 5 kN（或更高） l 伺服作动器频率：可达70 Hz l 围压：1000 kPa l 反压：1000 kPa 气动作动器 该作动器为数字控制，双向（拉伸/压缩）。需要800kPa的压缩空气进行工作。IMACS的信号作用在电压/压力转换器上，对作用于试样上的荷载进行调整。作动器内置位移传感器，可以在荷载控制或位移控制模式下进行试验。 作动器可以产生的频率为70Hz，但该频率与试验的材料有密切关系。软的材料会发生较大的位移，意味着作动器的行程较大；而硬的材料所需荷载相对较大，导致频率降低。但在进行土工试验时，特别是进行液化试验时，这一点不是问题。因为此时作需的荷载和频率均相对较低。作动器的高频性能曲线见下页，曲线显示了在正弦加载条件时给定频率下所能获得的荷载。 主要特点： l ±5kN数字控制； l 设计紧凑，长寿命。低摩擦； l 通杆设计，装配高性能气动伺服阀，工作频率达70Hz； l 配备同轴固定位移传感器。 试验软件 Windows版软件，提供下述功能模块： l ASTM D5311-96：应力控制模式下土样的循环三轴强度标准试验方法； l ASTM D3999-96：测定土的模量和阻尼特性的标准试验方法； l 循环应力试验 标准正弦波、方波、三角波等 l 循环应变试验 标准正弦波、方波、三角波等 l 512点用户自定义波形，每个循环采集100个读数； l Play-back功能 l 液化； l 应力路径： - 增加或降低径向应力； - 增加或降低轴向应力； l 固结： - 比值恒定或变化； - 各向同性； - 各向异性 - K0，增加径向应力1 - K0，增加轴向应力1 l 标准UU、CU、CD三轴试验； l 饱和： - 标准或自动压力增量控制，由使用者输入增量和压力差； - 连续饱和，检测B值； l 单调试验 - 轴向静态压缩试验； - 轴向静态拉伸试验； l 非标准试验 - 无需编程即可试验某些特殊试验过程； l 上述功能的支撑体系有： l 传感器数据库：存储所有传感器的名称和标定编号； l 波形数据库：存储了所有的标准波形如正弦、余弦、方波、三角波等，还可以存储自定义波形； l 试验数据库：存储了试验设置数据，其优势在于将来可以重新调用相同的加载过程。如果初始试验完成之后需要进行验证，可以调用完全一致的试验步骤； l 万能调谐程序：借助于模型试样，可以对系统进行调谐，以获得所需荷载或位移下的可能波形。 说明：K0可以通过径向变形或体变计算。 | 
