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MM-W1B立式万能摩擦磨损试验机

试验机试验力的施加是通过弹簧式施力机构与日本进口交流伺服电机系统进行闭环控制，试验力控制响应速度大大提高，控制性能更为准确、可靠。交流伺服电机通过一对径向止推轴承传递一对减速比为80：1的蜗杆、蜗轮运动副。蜗轮固定着一根丝杠，由一对径向止推滚子轴承使下螺母施力板上下移动（有两根固定立柱作导向）压缩施力弹簧，通过上施力板、荷重传感器把试验力施加到不同的摩擦副上产生接触压力，并按要求进行试验。操纵试验力控制按钮，通过微机自动加载系统可实现一定速率加载。在下螺母施力板上下运动的位移空间中具有上下两组限位开关，上限位开关可有效防止下螺母施力板不脱出丝杠，确保下螺母施力板安全运动。下限位开关可在试验结束自动卸载后起限位停机作用。

5.试验机控制面板系统     

    试验机的控制面板可实现对试验力、摩擦力矩、转速、试验转数、时间、温度等参数进行设置、测量、控制、显示、清零、报警保护及复位等操作，各参数的设定值和实时显示值均在液晶屏上分区域显示，清晰明了。

7.试验机测控系统

本机测控系统采用上下位机结构，能实现双显双控，下位机是以单片机为核心的数据测量控制系统，液晶屏显示。上位机能实时显示试验力—时间曲线、摩擦力矩—时间曲线、摩擦系数—时间曲线、主轴转速—时间曲线、试验温度—时间曲线和各参数的数字显示。上位机除了能实时显示各试验参数及曲线外，还能对试验力、试验转速等主要参数实现实时控制，向下位机发送控制指令实现载荷、转速等参数的计算机自动控制，实现了计算机远程控制。上下微机通过串行口连接，上下位机都能设置试验参数，抛开上位机，下位机利用电控柜面板操作能完成一般摩擦磨损试验，这种结构给用户试验带来了方便。

三、 主要技术性能指标

试验力： 1kN

试验力工作范围： 试验力的0.5% ~  

试验力示值相对误差不大于：±1%，200N以下示值误差不大于： ±2N

试验力长时自动保持示值相对误差不大于：  ±1%FN

测定摩擦力矩： 2.5N.m

摩擦力矩示值相对误差不大于： ±2%

摩擦力传感器： 50N

摩擦力臂距离： 50mm

主轴无级变速系统：1r/mi～2000r/min

100r/min以上主轴转速误差不大于：±5r/min

100r/min以下主轴转速误差不大于：±1r/min

特殊减速系统： 0.05 r/min～20r/min

试验介质： 油、水、泥浆、磨料等

加热器工作范围 ：室温～200℃（260℃）

温度测量控制准确度：±2℃

试验机主轴锥度： 1：7

试验机主轴与下副盘距离 ：≥75mm

试验机主轴控制方式：手动控制、时间控制、转数控制、摩擦力矩控制

试验机时间显示与控制范围 ：0s～9999min

试验转数显示与控制范围：0～9999999

主轴电机额定功率：1kW 

试验机外形尺寸〈L×B×H〉：700mm×680mm×1560mm

试验机净重约： 400kg

四、适用标准

SH/T 0189-1992“润滑油抗磨损性能测定法（四球机法）”

五、本机特征

1.负荷保持加载电机采用松下交流伺服系统和控制器，响应快，控制精度高。

2.主轴驱动电机采用松下交流伺服系统和控制器，调速范围宽，运转平稳，转速控制更JZ。

3. 全部电气自主知识产权，克服了依赖外购工控机组装而存在的技术壁垒问题，控制器完全自主化。

4.液晶显示使读数和操作方便，直观，快捷。

5.使用双色车用金属漆，流线型造型，美观大方。

6.可接计算机，上下位机结构，主参数双显双控，可实现远程控制。脱离计算机，试验机可以独立运行。