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【JGGC(N)8立式多级锅炉给水泵】,【JGGC(N)8不锈钢多级循环水增压泵】

产品信息
【JGGC(N)8立式多级锅炉给水泵】又叫【JGGC(N)8不锈钢多级循环水增压泵】,具有运转平稳、低噪音、占地面积小、装修方便、高效节能等诸多优点,广泛适用于工农业上清水或者类似于清水的腐蚀性液体介质的输送。

【JGGC高层建筑供水增压泵】,【JGGC不锈钢立式多级给水泵】

【JGGC(N)8立式多级锅炉给水泵】概述:

 【JGGC(N)8立式多级锅炉给水泵】又叫【JGGC(N)8不锈钢多级循环水增压泵】,具有运转平稳、低噪音、占地面积小、装修方便、GX节能等诸多优点,广泛适用于工农业上清水或者类似于清水的腐蚀性液体介质的输送。

 【JGGC(N)8立式多级锅炉给水泵】又叫【JGGC(N)8不锈钢多级循环水增压泵】,或者也可以称为【JGGC高层建筑供水增压泵】,【JGGC不锈钢立式多级给水泵】;其系列产品分有【JGGC(N)8-8x2不锈钢立式多级泵】、【JGGC(N)8-8x3不锈钢耐腐蚀酸碱泵】、【JGGC(N)8-8x4不锈钢立式多级给水泵】、【JGGC(N)8-8x5不锈钢立式循环水增压泵】、【JGGC(N)8-8x6轻型不锈钢多级冲压泵】、【JGGC(N)8-8x7GX节能循环水泵】、【JGGC(N)8-8x8立式多级锅炉给水泵】、【JGGC(N)8-8x9不锈钢立式多级消防泵】、【JGGC(N)8-8x10不锈钢立式多级冷却水泵】、【JGGC(N)8-8x11全不锈钢轻型循环水泵】、【JGGC(N)8-8x12立式多级抽酸管道泵】、【JGGC(N)8-8x2不锈钢耐腐蚀高扬程泵】等。

【JGGC(N)8立式多级锅炉给水泵】性能参数:

型号
 
级数
 
(m3/h)
 
(m)
 
(r/min)
电机功率
(kw)
汽蚀余量
 (m)
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
JGGC(N)0.9
2
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
0.9
14
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2900
0.37
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2
3
21
0.37
4
28
0.37
5
35
0.37
6
42
0.37
7
49
0.55
8
56
0.55
9
63
0.75
10
70
0.75
11
77
0.75
12
84
1.1
13
91
1.1
14
98
1.1
15
105
1.5
16
112
1.5
17
119
1.5
18
126
1.5
19
133
1.5
20
140
2.2
21
147
2.2
22
154
2.2
23
161
2.2
24
168
2.2
25
175
2.2
26
182
2.2

 

【JGGC(N)8立式多级锅炉给水泵】用途:

 

1.供输送清水及物理性质似清水的其它液体之用,使用介质温度不超过80℃,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等。
2.
适用于能源、冶金、木材加工、化工、纺织、造纸及饭店、浴室、宾馆等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵,使用介质温度不超过120℃
3.适用于轻纺、石油、化工、医药、卫生、食品、炼油等工业输送化学腐蚀性液体,介质温度为-20℃+120℃

【JGGC(N)8立式多级锅炉给水泵】故障及维护:

 

序号
系统或部件
功能
潜在故障
故障产生的原因
对系统的影响
预防措施
 
 
 
 
 
 
1
 
 
 
 
 
 
壳体
 
 
 
 
 
 
介质的承压部件
 
 
振动、噪声过大
   泵抽真空
 
 
机械损坏
机泵停用
工艺调整
   泵轴与电动机对中不良
重行调整
   轴承磨损严重
更换
   转子部分平衡被破坏
检查并消除
   地脚螺栓松动
紧固螺栓
 
 
泵体过热
   轴承磨损
 
 
机械损坏
机泵停用
更换并校正曲线
   泵排量大而实际排量小
工艺调整
   泵轴与电动机对中不良
重新校正
   泵内摩擦
检查消除
 
2
 
 
 
转子
对所输送的介质传递功能
转子动平衡被破坏,泵体振动过大
   设计、制造、安装缺陷
 
 
机泵停用
 
检查修复并更换
   腐蚀
   塑性变形
 
 
 
 
 
 
 
3
 
 
 
 
 
 
 
密封
 
 
 
 
 
 
避免所输送的介质泄漏量不符合标准
 
 
 
 
泄漏量过大
   泵轴或密封环磨损过多形成转子偏心
 
 
 
 
 
 
 
机泵停用
 
 
 
更换并校正轴线
   机械密封安装不当
重新安装
   轴套磨损严重
检查更换
   泵轴与电动机对中不良或弯曲
重新校正
   密封液压力不当
比密封舱前压力大0.15Pa
   填料安装不当
重新调整
   操作波动过大
工艺调整
 
   机械密封安装不当
重新安装
   密封液压力不当
比密封舱前压力大0.15Pa
   填料安装不当
重新调整
 
4
 
 
传递扭矩
磨损严重或弯曲
   安装不当
机械损坏
机泵停用
重新安装
   储存运输不当
重新校正曲线
 
 
 
5
 
 
 
 
轴承
 
 
 
润滑
 
 
轴承温度过高
 
   转动部分平衡被破坏
 
检查消除
   轴承与密封环磨损过多形成转子偏心
 
更换或重新校正曲线
   润滑油变质
 
更换润滑油
   轴承箱内机油过少或过多
 
按规定添油或换油
   轴承冷却效果不好
 
检查调整

 

 


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