娄底西门子变频器一级授权代理商

娄底西门子变频器一级授权代理商                            娄底西门子变频器一级授权代理商

《销售态度》：质量保证、诚信服务、及时到位！ 
《销售宗旨》：为客户创造价值是我们永远追求的目标！ 
《服务说明》：现货配送至全国各地含税（16%）含运费！ 
《产品质量》：原装，全新原装！均可质保一年，假一罚十！ 
《产品优势》：专业销售 薄利多销 信誉好，口碑好，价格低，货期短，大量现货,服务周到!

以满足客户的需求为宗旨,以诚为本,精益求精

凡在本公司购买的产品，保证全新，假一罚十，可签订正式销售合同，本公司主要经营S7-200,S7-300，S7-1200，S7-400 PLC模块，触摸屏，通讯电缆，编程电缆，DP接头，LOGO,模快.SMART模块,软启动器,伺服电机,变频器等产品,西门子保内全新原装产品‘质保一年。一年内因产品质量问题免费更换新产品；不收取任何费。

我公司对网上交易的客户流程如下几点：

一、产品报价

我们在收到客户给出型号、参数后，会在短时间内给您的型号、参数，进行报价，并配合客户工程师确认参数无误：是否可以安装，兼容等项目，确保万无一失。

二、结算付款

请按照我司提供的付款方式支付费用，并尽可能通知我们，以便我们及时将货品寄送给您。

三、产品运输

默认为快递方式运输（德邦），在发货后会委派专人协助跟踪，将货运单号给客户，以便客户及时查收，（说明：打包时会用气泡垫或者海绵之类的东西，把货物包裹好，以防损坏。）

四、保修服务

我们会根据西门子原厂保修标准执行，对所售的货品保修一年，以及在货品一周后，进行回，及时跟踪设备运行状态，以便我们更好的为您提供优质的服务。

西门子竭诚为您服务

产品品Pai：siemens/西门子 产品规格：全新原装

产品质量：质量保证 产品价格：价格优势

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SIEMENS  西门子变频器器技术参数

我们会根据西门子原厂保修标准执行，对所售的货品保修一年，以及在货品上机一周后，进行回访，及时跟踪设备运行状态，以便我们更好的为您提供优质的服务。

西门子在“2014ZG国际工业博览会”现场发布了SinamicsV20变频器全新E尺寸模块。该模块的功率可达30kW，适用于风机、水泵、压缩机、输送设备、搅拌机、石材切割等大功率应用场合，并具有重过载和轻过载的双重模式，可以实现小功率变频器驱动大电机，有效降低客户的采购成本。

西门子V20变频器介绍西门子V20变频器是西门子于2012年推出的一款适合基本应用的变频器，由西门子中、德、英三国工程师共同设计研发，并在西门子数控（南京）有限公司生产。凭借调试过程快捷、易于操作、稳定可靠及经济GX等优势，面市两年间，西门子V20变频器已经成为风机水泵、物料输送类及加工类设备等行业客户对驱动产品的，可以为他们提供简易、经济的驱动解决方案。此前，西门子V20变频器有4种外形尺寸可供选择，功率为15kW。E尺寸模块的推出使西门子V20变频器适用的功率提升到30kW。该模块继承西门子20变频器可靠性高、故障率低等特点，结构设计更优化，且发布前在多个进行应用测试，并得到了一致认可。西门子根据几十个和地区客户需求的调研结果，对所有SinamicsV20变频器的软件功能进行了全面的升级。增加了故障数据记录功能，使客户在处理故障报警的时候追踪到故障发生时刻的内部信息，更加清楚故障发生的原因，能够有的放矢地解决技术问题，减少故障处理时间。在新的软件版本中，调试工程师无需做记录，也可以方便地查看自己修改的参数，调试变得更加简单顺手。这些改进使SinamicsV20家族能更好地满足客户的需求。西门子V90变频器介绍：

西门子V90伺服驱动系统作为SINAMICS驱动系列家族的新成员，与SIMOTICS S-1FL6 结合，组成的伺服驱动系统，实现位置控制、速度控制和扭矩控制。通过优化的设计，SINAMICS V90确保了的伺服控制性能，经济实用、稳定可靠。西门子V90 单轴伺服驱动器V90 设计用于运动控制以满足一般的伺服应用，充分考虑了机床制造商和系统集成商所面临的成本和市场挑战。V90 支持即插即用式调试，伺服性能充分优化，与 SIMATIC PLC 快速集成，具有值得信赖的可靠性。与全新的 SIMOTICS S-1FL6 伺服电机配套使用，形成的伺服系统。V90 支持内部设定值位置控制、外部脉冲位置控制、速度控制和扭矩控制，整合了脉冲输入、模拟量输入/输出、数字量输入/输出以及编码器脉冲输出接口。通过实时自动优化和自动谐振YZ功能，可以自动优化为一个兼顾高动态性能和平滑运行的系统。此外，脉冲输入支持 1 MHz，充分保证了高精度定位。西门子 V90特点：1成本低：集成所有控制模式：外部脉冲位置、内部设定值位置、速度和转矩控制；2、全功率驱动标配内置制动电阻；3、集成抱闸继电器。2伺服性能优异：自动优化功能使设备获得更高的动态性能；2、自动YZ机械谐振频率；3、1 MHz 的高速脉冲输入；4、20 位分辨率的值编码器；5、优化的系统性能：3 倍过载能力、电机低扭矩纹波以及驱动与电机的整合；3使用方便：快速便捷的伺服优化和机械优化；2、简单易用的 SINAMICS V-ASSISTANT 调试工具；3、兼容 PLC 和运动控制器的双通道脉冲设定值；4、通用 SD 卡参数复制；5、电机电缆连接器可旋转，支持多角度旋转，可快速锁紧/释放；4运用广泛：1、装卸机：如码垛机；2、包装机：如贴标机、枕式包装机；3、自动组装机；4、刀具切换机；5、印刷机：如丝网印花机；6、缠绕机；7、金属成型机：如折弯机等。XMZ 西门子G120模块化变频器产品系列推出两款新型功率模块和一款新型控制单元。作为对整体系统加强的一部分，西门子全新推出的模块包括新一代PM240-2 FSA和PM230 IP20功率模块，这两款模块均在可实现更高功率密度的全新硬件平台上研发。由于支持穿墙式安装，这两款新型功率模块可以实现创新的冷却解决方案。CU240E-2控制单元支持自动化以太网标准的Profinet通信选型。这有利于实时执行基于以太网的创新系统设计。西门子G120模块化变频器系统的性能显著增强。PM240-2 FSA功率模块基于新型硬件平台开发，与以前的1.5kW LO的功率密度相比，该平台可在外形尺寸FSA中实现高达3kW LO的功率密度。其穿墙式安装适用于创新的冷却概念，能够适用于对控制柜散热有严格要求的应用。西门子还在这个新一代功率模块设计中配备了紧凑的集成滤波器。

西门子G120变频器介绍：西门子在G120系列的平台上深入研发出CU240E-2控制单元。除了现有的Profibus DP、RS485、USS和Modbus RTU通信接口之外，CU240E-2控制单元还将提供适用于Profinet通信版本的新型控制单元。Profinet是Profibus DP现场总线的增强标准，在工业通信方面有更大的灵活性、效率和更高的性能。例如，现场总线和以太网通信可同时实现高数据速率传播。Profinet可实现高性能应用的快速数据交换。该控制单元也可以通过介质冗余实现替代通信通道，提高工厂在通信线路故障过程中的利用率。该控制单元可与所有G120功率模块配套使用，并标配STO（安全转矩截止）安全功能，F型则配备扩展的安全功能 SS1（安全停车1）和SLS（安全限速）。集成的USB接口使调试变得轻松。西门子G120变频器系列是适应于整个工业和商业应用领域的通用变频器。它普遍适用于包括机械、汽车、纺织、印刷、包装和化工行业，以及材料处理等重要领域。针对其模块化西门子G120变频器系列，西门子驱动技术集团又新推两款新型功率模块和一款新型控制单元。关于西门子在ZG：西门子是电子电气工程领域的企业，主要业务集中在工业、能源、YL、基础设施与城市四大业务领域。140年来，西门子以其创新的技术、的解决方案和产品坚持不懈地与ZG开展全面合作，并以不断的创新、出众的品质和令人信赖的可靠性得到广泛认可。在2011财年（2010年10月1日到2011年9月30日），西门子在ZG的总营收达到63.9亿欧元（不包括欧司朗和西门子IT解决方案和服务集团）。今天，西门子在ZG拥有约30,000名员工，建立了16个研发ZX、65家运营企业和65个地区办事处*，已经发展成为ZG经济不可分割的一部分，并竭诚与ZG携手合作，共同致力于实现可持续发展。西门子工业业务领域:作为供应商之一，为工业客户提供创新环保的产品与解决方案。凭借完整的自动化技术与工业软件、扎实的行业市场专业以及以技术为基础的服务，工业业务领域帮助客户提高生产力、效率和灵活性。西门子工业业务领域能够提供的自动化技术、工业控制和驱动技术以及工业软件，能够满足生产企业的所有需求，涵盖整个价值链——从产品设计和开发，到产品生产、销售和服务。同时，还能针对客户特有的市场和需求，提供专门的综合定制服务，以使客户获益化。通过采用先进的软件和自动化技术，能够缩短产品投放市场时间高达50%，同时大幅降低生产企业的能源和污水处理成本。因此，凭借其节能产品和解决方案，西门子工业业务领域能够大大提高客户的市场竞争力，并为环境保护事业做出重要贡献。工业业务领域由工业自动化集团、驱动技术集团、客户服务以及冶金技术部构成。西门子工业业务领域驱动技术集团:西门子工业业务领域驱动技术集团是电气和机械装设备整个驱动链的供应商。为客户提供创新、可靠、GX和高质量的产品、系统、解决方案。 驱动技术集团广泛服务于制造和流程工业以及建筑和能源领域等行业市场。该集团用其先进的产品和解决方案帮助客户提高生产率，能源利用率以及产品生产的可靠性。

随着装备制造业的迅猛发展，飞机产品的数字化设计与制造已经成为国家综合实力的核心保障力量之一。当代飞机快速、高质量的研制需求对其结构件数控加工过程提出了新的要求，它不仅要求将数字化设计制造系统与设备（如 CAD、CAM、CAPP、PDM、MES、数控加工ZX）简单地组成数字化车间，消除“信息孤岛”，更强调“产品控制工厂”，即以产品加工目标为驱动，采用由下至上的自适应系统结构将实时的、分散的各类制造信息采集、优化处理，以更好地服务于智能制造过程。因而，自动化早已超越了简单的生产过程控制。建立先进的智能化飞机结构件数控加工厂是我国装备制造业的迫切需求，同时也是未来工厂的发展方向。从次工业革命的机械化，到2011 年德国汉诺威博览会上首次提出的以工厂智能化为目标的第四次工业革命（Industrie 4.0），工业的革命化发展为飞机结构件加工方式的变革带来了机遇和挑战。德国国家科学与工程学院 (Aca-tech) 认为，这种新的制造模式将导致工业生产率增长 30%。如何快速抓住这一机遇，特别是在航空航天等具有战略地位的领域首先建立起智能化车间，并以此为示范基地逐步推广到其他领域将具有重要意义。同时，这也将成为弥补ZG未来劳动力优势逐渐减弱的重要途径。迎来机遇的同时也将伴随着挑战。由于我国还未进入工业自动化阶段，在机械制造、自动化及信息化技术能力方面还需进一步提高，因此，如何实现跨越性发展，将给我们带来巨大的挑战。
 

国内外发展现状
 

　　20 世纪 70 年代，美国首次提出计算机集成制造系统（CIMS）概念，随后它被广泛认同为将产品设计、生产制造与经营管理有机集成并优化运行的必要手段。例如美国波音777飞机研制中采用了基于M BD的工艺规划、虚拟设计制造、化协作平台等技术，成功地实现了世界首架“无纸设计”飞机的数字化制造，且研制成本降低了25%。
 

　　随着人工智能和智能控制技术的进步，计算机辅助数字化制造的含义逐渐深化为具有敏捷、自适应、决策、网络、廉价等特点的智能制造。法斯顿公司在数控加工柔性自动化车间建设方而已经较为成熟。柔性自动化生产线是将数控机床或加工ZX集成到自动化系统中，以适应多品种、小批量结构件的快速数控加工。其中，系统能够将物料、托盘储存到柔性加工系统中，有效节省工厂地而空间。通过采用有效的物料管理和物流与先进的生产计划功能，减少了生产准备时间和操作员工数量，同时使人为因素对产品质量的影响也随之降低。宁夏小巨人机床有限公司通过引用其母公司(山崎马扎克公司)的智能网络化工厂(CYBER FACTORY)理念，将母公司的制造设备和自动化软件系统构建成智能网络化的生产车间，从而加强了制造车间的生产过程管控。
 

　　国内航空制造企业已对基于数字化、自动化和智能化技术的数控加工过程进行了试探性的应用研究，但这些企业在飞机结构件数控加工生产线应用方而还处于初级阶段。在飞机结构件加工准备阶段中，其工艺方案规划、工艺规程编制、数控加工程序编制、工装设计等过程仍以传统“孤岛式”系统为主来完成，未打通从产品设计到加工制造的信息流流程;切削过程仍以单机设备加工为主，加工布局不合理，未形成规范、GX的物流流程;车间信息化方而，随着相关新技术的应用，飞机结构件数控加工过程中产生大量的多源异构数据，一方而，各环节产生的数据缺乏有效地采集、交互共享，另一方而，90%以上实时采集且反馈到信息化系统的制造信息未被利用，系统间缺乏数据关联分析，造成资源浪费，严重制约数控加工质量和效率的提高。
 

智能化数控加工的关键装备与技术

　　
在现有先进数控加工设备和自动化生产线技术的基础上，飞机结构件数控加工将向基于物联网的智能制造模式发展。首先，未来工厂配备的生产装备相比于现在更加智能;另外，产品自动化生产线将融合网络技术、信息技术，通过生产集中管控形成智能化生产线。

　　德国、美国、日本等工业领先国家在机械制造、数字化、智能化技术等方而已具有较强的实力，因此有进行工业革命较好的前提条件，而与国外相比，国内相关技术与装备基础还较薄弱。因此，为实现工业的跨越性发展，需对关键技术及装备进行ZD突破与研制。

1 数控加工装备的升级换代

　　在信息化平台基础上，未来数控加工工厂配备的生产装备不仅本身制造优良，相比于现在的装备，在所有加工对象、智能工具、新型软件当中都嵌入包含结构化数据流的传感器、存储单元、微型处理器与射频装置，使之具备加工过程数据采集、分析、挖掘、决策等更加智能的性能。具体地说，数控加工装备将朝着以下几个方向发展。

　　(1)制造绿色装备。数控加工装备的组成原料为再制造材料，且装备重量达到Z小化，加工废弃物达到Z少化，机床利用率高化，改良结构后功耗Z小化，从而使之对环境产生负作用Z小化。

　　(2)采用开放式智能化数控系统体系结构。由于开放式结构数控系统的柔性、可扩展性、通用性俱佳，因此开放式智能化数控系统易于支持智能编程、自适应控制、动态加工补偿等人工智能技术。

　　(3)开发控制与服务一体化终端。为了提高数控系统和生产执行系统的集成度，提高工人操作便捷性和加工GX性，将数控系统终端和生产管理终端集成为一体化终端系统，其衍生需求如图1所示。图2即为具有可视功能的一体化终端设备。

图1 一体化终端的衍生需求

图2一体化终端设备

　　(4)应用数据自动采集与分析决策机制。将采集的制造数据信息进行科学分析，可及时把握生产情况，一方而为生产管理提供依据，另一方而利用监测到的数据进行加工过程优化。采集分两种渠道:一是通过定制或开发数控系统厂家提供的数据接口进行定向数据采集;二是采用各类传感器采集加工实时信息。

　　(5)讲究人体工程学。以德玛吉机床公司设计的DMGLIGHTlitie四色指示灯为例，机床利用不同颜色灯代表机器的不同运作状态，从而提高了机器状态的辨识度及使用者的安全舒适性。可知，新型数控加工装备的设计将更注重研究人怎样协调工作环境中的各个因素来提高工作的效率、安全性和舒适性。
 

　　2 基于M BD的飞机结构件数控加工

　　MBD(M odel Based D efinition,基于模型的定义)三维模型作为飞机数字化协同设计制造的关键且依据，改变了传统的由三维模型结合二维图纸进行产品数字化定义的方式。实现M BD飞机复杂结构件智能车间(图3)的前提条件是以其生产订单及三维模型为驭动，以零件三维模型及基于模型的标注信息为输入，通过集成于车间信息化系统的工艺设计模块实现零件的智能化工艺方案规划、加工程序自动编制;通过以零件三维设计模型为数据源驭动刀具、物料、设备、程序参与加工过程的集成管控，实现从设计模型输入到加工、检测过程的集成化信息管理。

图3基于M BD的数控加上车间结构体系

　　
基于MBD的工艺设计信息的有机传递与表达是保证产品制造质量的坚实基础。一方而能够减少因为工艺人员对产品设计的不同逻辑分析而造成的同类零件工艺方法繁多不规范、工装种类和规格增加等问题，另一方而基于统一数据源产生从生产订单下达到加工制造完成规范的制造信息流，避免在生产计划、管理、成本方而造成负担。