标线涂料包装机 热熔涂料包装机，热熔标线涂料打包机

热熔涂料包装机，热熔标线涂料打包机

 采用气流式给料控制结构，毛重式智能称重模式，高精度称重传感器，二级给料精度控制，保证称重速度及秤量准确度。自动完成夹袋、自动灌装、智能称重、自动松袋、自动输送等工作过程。

适应物料：

  适应于各种流动性较差一般性粉状物料的阀口袋定量包装，如石蜡、矿粉、砂浆等物料。

标线涂料包装机, 划线漆灌装机 适应物料：

  适应于各种流动性较差一般性粉状物料的阀口袋定量包装，如石蜡、矿粉、砂浆等物料。

 画线涂料包装机 路标线途料装袋机  速度快 气吹式包装机适用物料 ：细小颗粒（≤8mm）或 粉状物料，如水泥、干粉砂浆、玻化微珠保温砂浆、化工、耐火材料等

热熔涂料包装机，热熔标线涂料打包机 产品介绍
    针对特种干粉及小粒径的颗粒物料存在流动性差的问题，我公司自主研发的以压缩空气为动力源的气吹式阀口包装机。该新型包装机通过压缩空气的作用使待输送物料进入气流化状态，从而实现气动输送给料的效果。该新型包装机采用进口气动橡胶阀实现气量通流控制，以达到包装物料给料量的精确控制，实现GX稳定的包装精度和速度。
阀口颗粒包装机特性：
       ●称重反馈自动跟踪，精度高，稳定性好。包装范围可通过微电脑表头及时调整，稳定可靠。

●工业参数可自由调整储存，操控简便；

●包装速度快，精度稳定；

●易损件少，维护工作量小，使用寿命大幅增加；
       ●整机结构布局大气合理，更换包装品种极为方便；

●靠气力吹送物料，大大降低物料包装过程中的破损率。

主要结构组成

    电子包装秤采用整体封闭式结构，主要由：给料装置、框架、称重斗、放料门、称重传感器、夹袋装置、称重控制柜等     组成，见(图一)所示 。          

 给料装置

 根据用户的工艺要求，可采用重力式给料、螺旋机给料、振动机给料、皮带机给料或液体阀门给料等不同方式，采用双速给料结构，速度可调。

 框架

 用于将给料装置、称量斗、夹袋装置联成一体。框架左右两侧各装有一块可拆下的盖板，以便秤的调整及维修保养；气动控制箱及吸尘孔装在框架的另两侧中的一侧。

 称重斗

由不锈钢板加工而成，用于物料的计量。

放料门

由不锈钢制造而成，用于称重斗中物料的放料。它由一气缸驱动。

夹袋装置

夹袋装置由出料筒、夹袋曲柄、夹袋板组成，由两只气缸驱动。出料筒左右两侧各装有一只接近开关，实际操作时,                

当夹袋装置套上袋子时顺手触动接近开关的挡铁，接近开关就动作，可编程控制器接收此信号后就发出夹袋命令，夹袋

气缸动作，包装袋即可夹上。若要临时取下此包装袋，可以再触动一下接近开关的挡铁。

 称重传感器

它具有综合精度高、线性好、蠕变小、长期稳定性好等特点；它结构紧凑，安装方便，有较宽的工作温度范围，抗偏载、侧载和抗扭性能优越，可适用于多种称重环境中。