西门子G120变频器总代理
- 品牌：西门子
- 供应商：湖南嘉普云自动化设备有限公司
- 供应商报价：面议
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产品库
湖南嘉普云自动化设备有限公司
《销售态度》：质量保证、诚信服务、及时到位！
湖南嘉普云自动化设备有限公司
设计或
高级安全设计
两个确认按钮（符合 EN 60204-1）分别具有三个开关档，可确保在紧急情况下保护人员和机器的安全。它们集成在背面的手柄中。
STOP 按钮（符合 EN 60204-1）采取硬接线，在按下时能可靠闭锁。可将其连入设备的急停电路，在此情况下，它起到急停按钮的作用，但具有与急停按钮不同的灰色。这可确保不会将其误认为是急停装置。当移动式面板未与机器连接时，这种设计尤其重要。通过 SIMATIC 移动式面板，可通过移动方式在机器或设备的任意位置使用安全功能。
根据安全规定，将通过两个回路来实现 STOP 按钮和确认按钮，这符合 DIN EN ISO 13849-1:2008 标准的 Cat 3 PLd 要求。
创新的连接设计
只需将移动式面板插到设备中所需的接线盒中，随后可立即投入使用。可以将接线盒安装到任何位置，甚至安装在控制柜外面。它保证了正常操作中的无故障插入和拔出，因此，在一个设备或机器中有数个连接点可用时，就可以简单安全地更换操作员控制位置。
通过在接线盒上设置标识号，可清晰识别移动式面板的位置。通过此标识，用户可对移动式面板进行组态，例如，根据连接点来切换用户界面的语言。在插入到接线盒并经过一段短暂的启动时间后，移动面板就和控制器建立了连接。可使用可选的充电电池组来避免重新启动移动式面板（在从接线盒短暂断开之后）。
可实现急停功能
带有 STOP 按钮的设备型号可通过接线盒连线到机器设备的急停回路中。当按下移动式面板上的 STOP 按钮时，将会激活急停功能。移动式面板上的 STOP 按钮将补充（但不会取代）机器上安装的急停设备（根据 EN 418）。拔出移动式面板后，“增强型”接线盒会自动闭合所有急停电路，从而确保安全和无故障的切换（交换）。
在机器上的一点处连接
当使用“基本型”接线盒型号时，拔出移动面板会中断急停电路，因此，触发了急停功能。因此，此配置适合移动式面板与机器上的某个固定点连接的应用（示例配置：移动式面板 177）。
西门子G120变频器总代理
在机器设备上的不同位置连接
如果将带有 STOP 按钮的移动式面板与“增强型”接线盒配合使用，那么可实现这样一种配置，即移动式面板可以灵活使用并可连入急停电路。无论是否将移动式面板插入到接线盒中，急停电路均保持闭合。插入移动式面板时，设备将连入急停电路；按下 STOP 按钮会将电路会中断并触发急停功能。如果在运行期间拔出移动式面板，则急停电路会在“增强型”接线盒中自动闭合（示例配置：移动式面板 177）。
SIMATIC 移动式面板 277(F) IWLAN
工业无线局域网中的移动式操作员控制与监视
SIMATIC 移动式面板 277(F) IWLAN 可作为 WLAN 客户机集成在无线局域网中。这样就能够实现一种功能全面的移动式 HMI 设备，该设备也能执行使用固定式或用电缆连接的设备无法执行的任务。
使用 SCALANCE W IWLAN 接入点，可以建立可靠而坚固的 WLAN 网络。通过组态和模拟软件 SINEMA E，可提前进行 WLAN 规划。
使用 WinCC flexible，可以像电缆连接的移动式面板那样对设备进行组态。由于具有兼容性和连续性，可将现有项目方便、顺利地移植到无线设备。
专为移动面板 277（F）IWLAN 而开发的电子标签，并且可用于设备中控制面板的本地识别。可以比得上与电缆连接的移动面板的连接点识别 (Box-ID)，这些电子标签可以用于组态位置相关功能，例如，访问某个区域时自动切换到不同的显示界面，或释放/阻止控制区功能。在带有启用按钮和急停按钮的故障安全型移动式面板上（移动式面板 277F IWLAN），电子标签可执行另一个任务：在危险操作中，安全释放启动按钮。另外，也可以针对所描述的安全区（如机器人单元）使用移动式面板 277F IWLAN（RFID 标签、MOBY D）。通过替代措施，而不是 RFID 标签监控保护区域。
甚至在采用无线连接时，也可使用全部安全功能！
SIMATIC 移动式面板 277F IWLAN 通过 PROFINET 和 PROFIsafe 集成到 SIMATIC F-CP 的安全程序 (Distributed Safety) 中。在运行时间内可以整合和移除移动面板。安全功能“确认按钮”和“急停按钮”符合 IEC 61508 的 SIL 3 或 DIN EN ISO 13849-1 的PLe/Cat.4，且通过了 TüV 认证。详细的安全手册与移动面板 277F IWLAN、包含集成在 F 程序中需要的 F 功能块的光盘一起交付。F-FB 已通过相关测试和认证，可以实现移动面板的无故障、简单集成。
启动移动面板 277F IWLAN，通过 IWLAN 与 F-CPU 建立 PROFISAFE 连接后，紧急停止按钮随即可在 WLAN 范围中使用。要在本地使用确认按钮，必须在相应控制站中安装电子标签或 RFID 标签。这就允许移动面板可以用于安全相关操作。也可方便地使用 WinCC flexible 来完成电子标签和有效范围的组态。组态和调试之后，将会核准系统中的有效范围以确保规划与组态一致。急停按钮和确认按钮应具有的作用以及它们对某些事件（如离开 WLAN 范围）所产生的响应是通过对 F-CPU 中的 F-FB 进行组态来定义的，并需要将机器的安全性质考虑在内。如果不再使用移动面板或者需要将设备拆下，则应将它移动到一个特定位置。
移动式面板 277F IWLAN 可提供丰富的诊断和状态信息（例如，有关电池充电状态、WLAN 功能和有效范围质量的信息），从而让用户在任何时候都能全面控制设备和系统运行，必要时可借助于集成振动报警。
无线移动式面板的系统组件
除 5 个基本设备型号外，还提供了以下系统组件（须单独订购）：
为了给移动面板（无需工具即可更换）中的电池充电，要么
用于在运行期间进行快速和无中断的电池更换
使用移动式面板 277F IWLAN 创建区（对于所有型号均为可选功能）并在有效范围内使用启用按钮（必备功能）：
金光集团亚洲浆纸股份有限公司（Asia Pulp & Paper Co., Ltd., 下文简称APP）为世界纸业三强之一，亦为亚洲地区（除日本以外）规模大的浆纸业集团公司。APP现拥有20多家制浆、造纸公司总资产达100多亿美元。过去20年，西门子用高品质的产品和过硬的专业实力，陪伴公司不断发展壮大。2013年，APP造纸生产4号线的整机项目使用了西门子新的全集成驱动系统解决方案（Integrated Drive System，简称IDS），从三个层面上高度集成，整体性能大幅提升，再次赢得了客户的美誉。
造纸生产线是将符合造纸要求的浆纸水悬浮体经滤网脱水成形、机械挤压脱水和干燥等过程而抄制成纸的机器，其包括完成以上工艺过程的成形、压榨、烘干三个主要部分，并配有必要的整饰、卷取及传动装置，以及供浆、浆料及白水循环、真空、通风排气、损纸处理和润滑、自控等辅助系统。造纸属于连续生产工艺，生产线每次开机后的1-2小时里，由于整个产线需要进行逐步的调整，所以这两个小时里生产的纸张质量通常不太稳定，所以为了提高生产效率、节约资源，要求设备能长期稳定运行，保障连续化生产，避免停机造成再次调整和原材料的浪费。
浆纸生产线对控制与传动系统的要求较高，首先设备工作速度的调节范围大；其次设备传动系统要求运行速度稳定，车速提升和下降都必须平稳，以保证浆纸生产线可以生产品质良好的纸页；除此之外，为防止某点的速度发生变化而引起纸张某点负荷变化，继而影响纸张质量，就要求这个系统中各部件能实现联动，当负载不平衡时可自动调节。而此次开发的浆纸生产4号线，在8米宽幅生产线中又是效率高的，这也进一步加大了设备开发的难度。
APP造纸生产线稳定的设备性能当然要来源于性能稳定的产品组合，西门子为用户提供了全集成驱动系统解决方案，全集成的概念体现在三个层面上：由联轴器和减速器到电机和变频器沿能源流的水平面、工业生产流程控制架构中自动化金字塔内部的垂直面以及产品生命周期 内的数字化。水平集成提高了机器生产率、产品质量和机器效率；垂直集成提高了设备性能、生产流程的灵活性，并为安全性、可维护性提供了额外优势；产品生命周期 内的数字化使所有组件都可在组态、布局和调试的工业软件中通过数字方法找到，借助生命周期整合可实现更短的产品开发时间、更快的调试，并通过驱动组件的优化设计实现更高可靠性。
图：正在建设的4号线
具体来说，产品解决方案中包含Simatic PCS 7、Sinamics S120G120G150变频器、Flender 齿轮箱和Simotics 电机。Simatic PCS 7系统基于过程自动化而设计，从传感器、执行器到控制器，再到上位机，自下而上形成完整的TIA（全集成自动化）架构。西门子Sinamics系列变频器集V/F、矢量和伺服控制于一身，可实现单轴驱动和多轴控制，数据快速交换，设计模块化，升级灵活。而Flender 齿轮箱通过齿面修形提高承载力和降噪性能 ；采用多种密封形式，具备完善的防漏油性能；同样采取模块化设计 ； Simotics 系列电机更是涵盖整个同步和异步技术系列，都可实现高的效率等级。这些产品集成到一起，实现驱动任务方面所具备的优势远远超出了其单纯的产品功能。
西门子的集成驱动系统可以对传动统（从变频器到联轴器）进行全面优化，并已经考虑 到了自动化中的所有接口，这样即可确保设备的生产率和可用性。在工程组态阶段即已可以对生产中所需的不同配置进行模拟和优化。在物理层面，传动系的各个组件在功能性、机械性和能源效率方面实现了的相互协调，可圆满完成相应任务。由减速器、联轴器、电机、变频器及其组合所构成的西门子全面产品组合是实现这一目 标的基础，并从一开始就避免了传动系单个组件的简单组合过程中所产生的接口问题。IDS的解决方案不仅让产品之间的配合更加GX，使系统的可用率达到99%以上、每年的平均故障时间小于13小时，而且工程时间与非全集成驱动系统相比缩短了5%-8%，同时系统维护责任明确，及时到位，确保了生产连续性。
除此之外，浆纸生产线还面临着另一重大挑战：每条浆纸生产线能生产多种类型纸张（6-8种），要求各种配方、工艺参数等配制灵活，切换方便快速。但这也难不倒西门子的工程师们——应用基于Simatic PCS 7的SiPaper解决方案，就让问题迎刃而解。SiPaper是制浆与造纸技术的全集成解决方案，可提供模块化的工艺控制或优化。SiPaper 制浆与造纸技术解决方案，针对不同种类的产品可以自动调整造纸各个环节的参数设置，简单而GX地切换多种造纸工艺，大可能地满足客户的要求。此套浆纸生产线采用Simatic PCS 7作为主控系统，驱动系统又与TIA系统集成，令工厂生产的系统组态时间大幅缩短了30%，设备维护成本降低了15%。
由于生产线采用了全套的西门子电气产品，在项目管理和执行过程中，西门子共派了12名工程师帮助客户尽快完成项目，凭借各系统之间的有效配合，减少系统组态时间和重复工作时间，终工程时间与非全集成驱动系统相比缩短了5%-8%。除此之外，西门子的服务网络可为客户提供及时优质的服务，同时责任明确，确保客户利益大化。
回首，APP与西门子的合作已经接近20年，西门子曾承接APP宁波工厂的2号纸机和3号纸机的旧设备改造工作。分别仅用7天和6天完成，而且改造后年平均故障时间分别只有14小时和12.5小时，远远高于行业平均水平。除此之外，现在的6号机，即原来的1号机，也都是用的西门子解决方案。APP之所以一直钟情于西门子，是因为过去20年里，西门子在造纸行业已经成功完成370多个项目，与APP的合作也接近20年，所谓“路遥知马力”，产品的可靠性已经过市场的充分检验。而伴随着三重集成的全集成驱动系统的广泛应用，客户产品的品质会有更好的保证！
