K 振动给煤机/矿用给料机
- 品牌:新乡市共成振动设备
- 型号:K
- 产地:河南省新乡市
- 供应商:新乡市共成振动设备有限公司
- 供应商报价:面议
- 标签:振动给煤机/矿用给料机,28000,新乡市共成振动设备有限公司
往复式给煤机用途:
振动给煤机/矿用给料机用于煤或其它磨琢性小,粘性小的松散粒状物料的给料,将储料仓或料坑里的物料连续均匀地卸落到运输设备或其它筛选设备中。
安装示意图:
标注:1.减速机 2.电动机 3.传动平台 4.联轴器 5.H形架 6.连杆 7.给煤槽 8.闸门 9.机架 10.漏斗 11.托辊
K型往复式给煤机工作原理与结构说明:
K型给煤机由机架、底板(给煤槽)、传动平台、漏斗、闸门等组成。当电机开动后经联轴器、减速机、曲柄连杆机构拖动底板作直线往复运动,将煤均匀地卸到其他设备上。
本机可根据需要设有带漏斗、不带漏斗两种形式。
往复式给煤机 带漏斗给料机往复式给煤机设有两种结构形式:1、带调节闸门 2、不带调节闸门,其给料能力由调节闸门来达到。
K型给煤机产品主要特点:
1.运行稳定可靠、使用寿命长、安装维护保养方便;
2.封闭式框架结构,大大提高了机架的刚度;
3.Z大给料量可达1200吨/小时(煤),是目前国内Z大的往复式给料机;
4.承载能力大,传动效率高;
5.侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调,能比较准确地控制留缝大小,大大减少了漏料;
6.驱动装置对称布置,使整机受力均衡,传动平稳,消除了底板往复时的扭摆现象;
7.底板有立向筋板,并用三道通长托辊支承,保证了底板本身刚度,消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病;
8.衬板由小块耐磨钢板拼成,这样不仅更换时轻便容易,而且可以根据实际磨损情况,有针对性地更换磨损了的衬板块,从而使材料合理利用,降低维修费用。
K型往复式给煤机系列产品主要技术参数表:
型号规格 | K-0 | K-1 | K-2 | K-3 | K-4 | |||||||
给料能力(t/h) | 底版行程 | 曲柄位置 | 无烟煤 | 烟煤 | 无烟煤 | 烟煤 | 无烟煤 | 烟煤 | 无烟煤 | 烟煤 | 无烟煤 | 烟煤 |
200mm | 4 | 100 | 90 | 150 | 135 | 225 | 200 | 330 | 300 | 590 | 530 | |
150mm | 3 | 75 | 67 | 112 | 100 | 170 | 150 | 247 | 220 | 440 | 395 | |
100mm | 2 | 50 | 45 | 75 | 68 | 133 | 100 | 165 | 150 | 295 | 268 | |
50mm | 1 | 25 | 22 | 34 | 34 | 55 | 50 | 83 | 75 | 148 | 132 | |
曲柄转速(r/min) | 57 | 57 | 62 | 62 | 62 | |||||||
电动机 | 型号 | YB160M1-8 Y160M1-8 | YB160M1-8 Y160M1-8 | YB160M1-8 Y160M1-8 | YB160M1-6 Y160M1-6 | YB160M1-6 Y160M1-6 | ||||||
功率(KW) | 4 | 4 | 4 | 7.5 | 18.5 | |||||||
转速(r/min) | 720 | 720 | 720 | 970 | 970 | |||||||
减速机 | 型号 | JZQ0-350 | JZQ0-350 | JZQ0-350 | JZQ-400 | JZQ-500 | ||||||
速比 | 12.64 | 12.64 | 12.64 | 15.75 | 15.75 | |||||||
允许Z大颗粒(mm) | 含量10%以下 | 250 | 350 | 400 | 500 | 700 | ||||||
含量10%以上 | 200 | 300 | 350 | 450 | 550 | |||||||
设备参考重量(kg) | 带料斗 | 1127 | 1251 | 1481 | 1927 | 2737 | ||||||
不带料斗 | 1026 | 1144 | 1342 | 1735 | 2505 |
给煤机日常检修与维护:
1.给料机运行前,煤仓内应贮有足够原煤量,以避免装煤入仓时,直接冲击底板(给煤板)。
2.每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象,若有不正常现象出现,应立即检修。
3.往复式给煤机与煤直接接触的底衬板,其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一必须进行修补或更换。K4型往复式给煤机(K3给料机拖轮)
4.往复式给煤机转动部件在连续工作六个月后,需检查一次,拉杆部分的机件必须保持正常配合,如有不正常现象,立即修复或更换。振动给煤机/矿用给料机
5.对往复式给煤机主要部件的维护:
a、减速机:每六个月检查一次,同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。
b、电动机:按电动机规定的检修养护要求进行。