LPG12-110 理士蓄电池LPG12-110 12V110AH电池电源

产品介绍

LEOCH理士蓄电池DJM系列固定型阀控密封式胶体铅酸蓄电池

一、标准：

LEOCH理士蓄电池DJM系列阀控密封式铅酸蓄电池符合如下标准：

1、JIS C 8707-1992阴极吸收式密封固定型铅酸蓄电池标准

2、JB/T 8451-96中华人民共和国机械行业标准

3、YD/T 799-2002中华人民共和国通信行业标准

4、DL/T 637-1997中华人民共和国电力行业标准

二、LEOCH理士蓄电池应用范围：

⑴交换机　　　　　　　　　　　⑺办公自动化系统

⑵电器设备、YL设备及仪器仪表　　⑻无线电通讯系统

⑶计算机不间断电源　　　　　　　　　⑼应急照明

⑷输变电站、开关控制和事故照明　　　⑽便携式电器及采矿系统

⑸消防、安全及报警监测　　　　　　　⑾交通及航标信号灯

⑹　汽车电池及船用起动

理士蓄电池性能特点：

◆ 以气相二氧化硅和多种添加剂制成的硅凝胶，其结构为三维多孔网状结构，可将硫酸吸附在凝胶中，同时凝胶中的毛细裂缝为正极析出的氧到达负极建立起通道，从而实现密封反应效率的建立，使电池全密封、无电解液的溢出和酸雾的析出，对环境和设备无污染。

◆ 胶体电池电解质呈凝胶状态，不流动、无泄露，可立式或卧式摆放。

◆ 板栅结构：极耳中位及底角错位式设计，2V系列正极板底部包有塑料保护膜，可提高蓄电池在工作中的可靠性，合金采用铅钙锡铝合金，负极板析氢电位高。正板合金为高锡低钙合金，其组织结构晶粒细小致密，耐腐蚀性能好，电池具有长使用寿命的特点。

◆ 隔板采用进口的胶体电池专用波纹式PVC隔板，其隔板孔率大，电阻低。

◆ 电池槽、盖为ABS材料，并采用环氧树脂封合，确保无泄露。

◆ 极柱采用纯铅材质，耐腐蚀性能好，极柱与电池盖采用压环结构即压环与密封胶圈将电池极柱实现机械密封，再用树脂封合剂粘合，确保了其密封可靠性。

◆ 2V、12V全系列电池均具备滤气防爆片装置，电池外部遇到明火无引爆，并将析出气体进行过滤，使其对环境无污染。

◆ 胶体电池电解质为凝胶电解质，无酸液分层现象，使极板各部反应均匀，增强了大型电池容量及使用寿命的可靠性。

◆ 过量的电解质，胶体注入时为溶胶状态，可充满电池内所有的空间。电池在高温及过充电的情况下，不易出现干涸现象，电池热容量大，散热性好，不易产生热失控现象。

◆ 胶体电池凝胶电解质对正极、负极活物质结晶过程产生有益影响，使电池的深放电循环能力好，抗负极硫酸盐化能力增强，使电池在过放电后恢复能力大幅提高。

◆ 电池使用温度范围广(-30℃～50℃)，自放电极低。

LEOCH理士蓄电池主要性能:

●采用独特的多元合金配方、利用进口鋳片设备和自主研发的板栅模具、通过严格的温度控制,板栅不仅厚度、重量均匀性好、浮充寿命长、自放电低。

●采用进口全自动电脑控制铅粉机,以严格的自动控制程序保证铅粉氧化度、颗粒的均匀性、稳定性,同时更与电池大电流放电特征相适应。

●铅膏是电池技术的核心。独特铅膏配方更好的满足了高功率深循环放电等多种性能需求,适用于浮充等领域,同时全自动的和膏系统及温度控制保证了铅膏的特性及稳定性。

●利用自主研发的技术改造进口涂片机,从而使得极板更均匀更适用于UPS电池极板的要求。

●采用高温高湿固化技术、温湿自动控制技术,通过精确的风向及流量设计,OTP电池不仅在大限度上保证了极板固化的效果,而且保证了每个点极板的均匀性,电池寿命比常规固化明显提高。

●采用定量加酸工艺,加酸精度达到0.1ml,充分保证了电池各单位之间及电池之间的均匀性。

同时,电解液的独特配方增强了电池的深循环能力。又因为采用进口的环氧胶,端头片及0型图进行组装,使电池更可靠。

●出厂前必须经过的多个充放电循环,使得OTP电池更加均匀、更可靠。同时,的内阻,开闭路、密合度检测,进一步保证了出厂电池的品质。

理士蓄电池维护和保养:
在使用UPS供电系统的过程中，人们往往片面地认为蓄电池是免维护的而不加重视。然而有资料表明，因蓄电池故障而引起UPS主机故障或工作不正常的比例大约为1/3。由此可见，加强对UPS电池的正确使用与维护，对延长蓄电池的使用寿命，降低UPS电源系统故障率，有着越来越重要的意义。除了选配正规品Pai蓄电池以外，应从以下几个方面入手正确地使用与维护蓄电池：
(1) 保持适当的环境温度。影响蓄电池寿命的重要因素是环境温度，一般电池生产厂家要求的佳环境温度是在20℃～25℃之间。虽然温度的升高对电池放电能力有所提高，但付出的代价却是电池的寿命大大缩短。据试验测定，环境温度一旦超过25℃，每升高10℃，电池的寿命就要缩短一半。目前UPS所用的蓄电池一般都是阀控式密封铅酸蓄电池，设计寿命普遍是5年，这在电池生产厂家要求的环境下才能达到。达不到规定的环境要求，其寿命的长短就有很大的差异。另外，环境温度的提高，会导致电池内部化学活性增强，从而产生大量的热能，又会反过来促使周围环境温度升高，这种恶性循环，会加速缩短电池的寿命。
(2) 定期充电放电。UPS电源系统中的浮充电压和放电电压，在出厂时均已调试到额定值，而放电电流的大小是随着负载的增大而增加的，使用中应合理调节负载，比如控制计算机等电子设备的使用台数。一般情况下，负载不宜超过UPS额定负载的60％。在这个范围内，蓄电池就不会出现过度放电。

日本锂电界认为只有这样才不会造成技术外泄，极端的例子就是日本电池制造设备企业方面从未在华设厂。与此同时，在ZG布局的日本企业本土化不够，与国内企业及产业链缺乏深度交流，导致他们的产品定位和价格一般都比较高，只能满足部分高端需求，而在中低端市场并不受青睐。

在笔者个人看来，这些相对保守的措施并不能有效降低日本企业的运营成本。以日本人普遍保守的心态加上日益恶化且不可逆转的中日关系，笔者对日本锂电产业在ZG的发展前景并不看好，就连ATL也急于成立CATL与日资背景划清界限。

2)日本是个很封闭的岛国社会，有些经营模式、营销理念和和思维方式外人很难理解。比如，日本电池厂优先采购本国企业生产的原材料，即使性价比远不如其它国家的同类产品，这就跟Samsung SDI 和LG的化原材料采购策略形成了鲜明的对比。

这也使得外国原材料企业在日本很难生存，同时日本电池企业自己也无法有效降低成本。另外，由于日本商业流通环节普遍比欧美和中韩多，这就在相当程度上增加了运营成本。这些问题都涉及到日本的传统文化，几乎是不可能改变的，虽然在外人看来不可思议。

3)由于历史的原因，日本锂电界一向将欧美市场奉为神明，而对庞大的ZG市场并不太上心。近几年ZG国内电动汽车市场日益火爆，与韩国锂电企业在ZG市场积极进取形成鲜明对比的是，几家日本主流动力电池企业至今并未在ZG进行战略性布局，仅仅只有松下在2016年投资500亿日元(27亿人民币)在大连开建动力电池厂(预计2017年建成)，而韩国Samsung SDI 和LG 早在2015就已经投产，足可见日本企业对华心态之奇怪。

在日本锂电产业苟延残喘的当下，恐怕只有庞大的ZG市场才有可能延缓日本锂电产业的衰亡周期。令笔者感到匪夷所思的是，日本锂电界对ZG市场一直采取漠视的态度，实际上是日本人自己把自己排挤出了ZG这个Z大的锂电市场，这其实是 no zuo no dieZ经典的诠释。

实事求是而言，日本锂电企业的优势在于技术ling先，这是中韩在短期内难以赶超的。所以对日本企业而言，要想维持生存和发展，就只能通过持续不断的技术创新走在韩国企业的前面，在每一项具体技术扩散(被山寨)之前就赚取到足够的利润，然后才有资本与韩国企业打价格战。

但是，相当的残酷，正如笔者在前面两个章节里分析过的，中韩要赶超锂电老大日本，根本就不需要在技术创新上超越日本。只要中韩通过山寨 + 低水平重复建设，让日本或者欧美公司创新出的技术或者产品收不回创新的成本就足够了。这样日本企业就没有继续创新下去的动力了，创新速度越来越慢而Z后被中韩赶上。

正如笔者分析过的，目前锂电技术正处在一个技术发展缓慢甚至相对停滞的时期。正是因为处在这个比较特殊的时期，面对中韩锂电产业的高速发展，日本锂电产业在2010年以后形势更加艰难，Z终导致了2016年SONY被迫出售自己的锂电业务

理士蓄电池LPG12-110 12V110AH电池电源 

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