云南西门子S7-200SMARTPLC代理批发销售

云南西门子S7-200SMARTPLC代理批发销售

一旦创建了一个有PLC站的项目，就可以组态设备了。设备可用组态软件，如STEP7组态。组态数据可以通过下载传送到可编程控制器。在开始处打开SIMATIC Manager及相关文件，组态硬件窗口如图3-9所示。

    打开SIMATIC Station文件夹并双击Hardware（硬件）符号，Hw Config窗口打开。在创建项目时将所选择CPU显示出来。对于实际项目，是CPU 417。首先需要一个电源模板，在目录中查找到，将该拖至1号槽。

    双击该模板可在一个项目内修改模板参数（如地址）。可用菜单命令Save and Compile（存储并编译）向CPU传送准备好的数据。一旦关闭Hw Config窗口，在Blocks文件夹中将出现系统数据的符号。使用菜单命令Station>Consistency Check可以检查的组态错误。对任何可能出现的错误，STEP7都提供可能的解决方案。SIMATIC S7主控制器硬件组态如图3-10所示。还可以用STEP7 V5.2在运行中修改硬件组态(CiR)。

    过程优化、新技术新工艺以及灵活的市场应对，常常需要不中断生产作业即能切换或扩展机器和工厂中的生产设施。从固件版本V3.1开始，SIMATIC S7-400具有运行中修改组态( CiR)系统特性。通过CiR功能，可在工厂运行过程中进行硬件组态更改，包括对PROFIBUS-DP和PROFIBUS PA上分布式从站和模板的添加、删除和重新参数化，而无需中断当前的生产过程。可应用在不采取特殊措施不能停机的“连续作业工厂”，例如过程工业及重启成本高的生产系统。

    在一个CPU中具有几个自动化任务且相互依赖不能停机的高度复杂的工厂，例如，生产中温度测量系统扩展额外的分布式传感器，以前修改硬件组态时将CPU设置为停止模式，再加载硬件组态，然后重启CPU或重启设备。停机意味着生产过程的中断、复杂的重启操作和较高的工厂重新配置成本。现在使用S7-400系统修改硬件组态，可在运行过程中加载硬件组态，而不影响当前的生产过程。运行中修改组态的优点如下。

    ①无需中断生产过程即可扩展、改造和优化工厂。

    ②实现工厂的快速、经济扩展或转型。

    ③运行中即可进行部件调试，而对当前生产过程没有影响。

    ④缩短调试时间，无需停机和设备重启，避免了工厂停产，减少了停机损失。

    ⑤高度的更改灵活性，例如过程工程组态的更改、过程优化、新技术和新工艺的采用以及市场需求的变化。

  现场总线是应用在工业和工程现场，在嵌入式测量仪表与控制设备之间实现双向串行多节点数字通信的网络系统。现场总线控制系统是具有开放连接和多点数字传输功能的底层控制网络。近几年来，它迅速在制造工业、流程工业、交通工程、建筑工程和民用与环境工程等方面的自动化系统中实现了成功应用并向更广阔的应用范围发展。

    现场总线控制系统既是一个开放通信网络，又是一种全分布式控制系统。现场总线将智能设备连接到一条总线上，把作为网络节点的智能设备连接为微计算机网络，进一步建立了具有高度透信能力的自动化系统，可以实现基本控制、补偿计算、参数修改、报警、显示、监控、优化及控管一体化等的综合自动化功能。它是一种集智能传感器、仪表、控制器、计算机、数字通信、网络系统为主要内容的综合应用技术。经过多年的发展，利用现场总线技术的工业控制网络逐步演变、简化为三个基本层次。其中，罗克韦尔自动化Rockwell的三层网络结构比较具有代表性。罗克韦尔自动化Rockwell自动化系统结构包含三个网络层，即信息层（以太网络）、控制层( controlnet)和设备层(devicenet)。

    这种开放型的自动化结构，通过设备网网络、控制网网络、信息网网络以及这些网络的节点，提供各种连接，以满足不同的需要。某些应用只需设备网或控制网，其他一些应用需要其中两类或所有三层网络，可以根据实际应用的需要选择相应的设备来完成系统集成。图3-7示出的是一个比较完整的三层网络的结构图。

    (1)信息层（以太网络）

    信息层提供上层计算机系统，通过以太网访问低层的数据。这一层采用符合公共标准传输控制协议TCP/IP协议的以太网，以太网（以太网络）是Z的几种局域网之一，应用范围很广，它不仅是一种主要的办公自动化局域网，而且在工业控制网中也有一定的应用。以太网在工业控制网络结构中有两种不同类型的应用，一类是把以太网用在系统复合型结构的通信网络中管理子网，传送生产管理信息；另一类是把以太网当作控制网络使用，即把所有的工作站直接挂在以太网上，用来传送过程数据。

    (2)控制层(controlnet)

    控制层在各个PLC之间以及各智能化控制设备之间进行控制数据的交换、控制的协调、网上编程和程序维护、远程设备的配置和排查错误，也可以连接各种人机界面产品进行监控。控制网网络( controlnet)是90年代以及以后的自动化及控制网络，该网络集中网络的优点于一身，拥有输入/输出、PLC互锁、信息对传以及在同一网上编程的功能。这是一种对于用信息传送有苛刻时间要求的、高速确定性网络。同时，它允许传送无苛刻时间要求的报文数据，但不会对有苛刻时间要求数据传送造成冲击。它为对等通信提供实时控制和报文传送服务。作为控制器和输入/输出设备之间的一条高速通信链路，它综合了现有的远程输入/输出和DH加链路的功能。控制网网络能与各种设备相连接，包括个人计算机、控制器、操作员界面、拖动装置等。

    (3)设备层(devicenet)

    在Rockwell的三层网络结构中，设备层是比较容易理解的一层，也是设计网络的基础。它位于工业现场，是Rockwell三层网络的层，是用来连接各种实际运作的终端设备的网络。它将低层的设备直接连接到控制器上，这种连接无需通过输入/输出模块和昂贵的布线。设备网网络是一个开放型的、符合工业标准的通信网络，它通过一根电缆可编成一个网络，从传感器、电动机启动器、按钮、简易操作员界面以及拖动装置这样的设备读取信息，比如说读取传感器的开/关状态、报告电动机启动器的工作温度和负载电流、改变拖动装置的减速率、调整传感器的灵敏度等，对于设备网的具体产品有不同的功能。在采集各种现场设备的有效数据后，设备网直接为高层的控制器提供控制数据，并对各设备进行配置和监视。

    这个开放的网络给各种厂家的设备提供了互用性，可以运行多种厂家生产的设备，用户可以连接64个逻辑节点（2048个设备）到一个设备网网络，每个设备都有的站点号，可通过硬件拨码开关设定速率和节点号，也可以通过软件实现，不同设备有不同设定方法。设备网可在带电情况下不需要编程工具拆卸和更换网上设备，这是其显著的优点之一。其电缆系统采用一种主干/支线设计，它的部件始于设备与设备网网络的连接点。通常将设备（或节点）连接到支线或多断口分接器，然后通过一个密封式、敞开式或多端的分接器和主干线相连。

    由此可见，大型PLC在现场总线控制系统中具有连接网络不同层次通信、现场数据集中传送、复杂完整生产过程实时控制的功能。
   PLC可进行全局数据(GD)通信，网络上的CPU之间可周期地交换数据包。可利用应用通信功能块，在网络上各站点之间进行基于事件驱动的通信。可通过MPI、PROFI-BUS或工业以太网进行联网。西门子多点接口(MPI)集成在SIMATIC S7-400的CPU中，它的用途很广泛。

    ①编程和参数设置。

    ②灵活的配置选择。

    ③作为DP主站。

    ④在同等通信伙伴间建立简单的网络结构。

    ⑤多种连接能力 MPI支持Z多32个站点的同时连接。

    ⑥通信连接，S7-400 CPU可同时建立Z多64个站的连接。

    ⑦Z多32个MPI节点，数据传输率为12Mbps。
   1．STEP7-Micro/WIN32编程基本概念

    STEP 7-Micro/WIN32是基于Windows平台的应用软件，是西门子公司专为SIMATIC系列S7-200研制开发的编程软件，它可以使用通用的个人计算机作为图形编程器，用于在线（联机）或者离线（脱机）开发用户程序，并可在线实时监控用户程序的执行状态。

    2．STEP7-Micro/WIN32编程使用规则

    (1)安装编程软件。编程软件存储在一张光盘上，可将其安装在通用的个人计算机上。

    1)系统要求

    ①操作系统要求：Windows 95、Windows 98、Windows ME或Windows 2000。

    ②硬件配置要求：IBM486以上兼容机，内存8MB以上，VGA显示器，至少50MB以上硬盘空间，光驱，鼠标。

    ③通信电缆：PC/PPI电缆（或使用一个通信处理器卡），用于PLC和编程器（个人计算机）的连接。

    2)硬件连接。单台PLC与个人计算机的连接或通信，只需要一根PC/PPI电缆，首先设置PC/PPI电缆上的DIP开关（如后图4-88所示），DIP开关的第1、2、3位用于设定波特率，第4、5位置为0。再将PC/PPI电缆的PC端与计算机的RS232通信口(COM1或COM2)连接，然后将PPI端与PLC的RS-485连接。

    3)软件安装。STEP 7-Micro/WIN32编程软件的安装步骤为：

    ①将存储编程软件的光盘放入光驱。

    ②系统自动进入安装向导，按照安装向导完成软件的安装。

    ③或者单击“开始”按钮，选择“运行”，在对话框中键入“X：setup”（X为光驱盘符）后按OK按钮或按Enter键，进入安装向导，按照安装向导完成软件安装。

    ④软件安装结束后，会出现“浏览Readme文件”选项，可以选择使用德语、英语、法语、西班牙语和意大利语阅读Readme文件。

    (2)软件功能。STEP7 -Micro/WIN32编程软件的基本功能是在Windows平台编制用户应用程序，它主要完成下列任务：

    1)离线（脱机）方式下创建、编辑和修改用户程序。

    2)在线（联机）方式下通过联机通信的方式上载( Upload)和下载(Download)用户程序及系统组态数据，编辑和修改用户程序。可以直接对PLC做各种操作。

   3)在编辑程序过程中进行语法检查。使用梯形图编程时，在出现错误的地方自动加红色波浪线；使用语句表编程时，在出现错误的语句行前自动画上红色叉，且在错误处加上红色波浪线。

    4)提供对用户程序进行文档管理、加密处理等工具功能。

    5)设置PLC的工作方式和运行参数，进行运行监控和强制操作等。

云南西门子S7-200SMARTPLC代理批发销售