6ES75173AP000AB0 东北地区西门子模块代理商6ES75173AP000AB0

ZY处理单元 (CPU) 是SIMATIC S7-1500的核心组件。它们除了可以执行用户程序，还可用于连接控制器和其它自动化组件。

首次发布的产品中包含以下三种 CPU：

CPU-1511-1 PN 适用于中小型应用

CPU-1513-1 PN 适用于大中型应用

CPU-1516-3 PN/DP 适用于要求较高的大型应用和其它通信任务

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凭借各种创新技术，SIMATIC S7-1500 的 CPU 极大地提升了生产力和生产效率。该系列 CPU 的硬件设计紧凑。组件和模块高度集成、通用性强，不仅节省了机柜空间，同时还降低了备件的库存费用。

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性能

• 机器的响应时间，极大提升了生产效率（控制质量）

• 缩短了循环时间，提高了生产效率

• 相同的循环时间内可执行更多程序

To the top of the page

显示调试和诊断信息

• 主机架模块和分布式模块中统一使用纯文本诊断信息，缩短了停机时间

• 可直接使用用户特定的网络设置，无需进行现场编程

• 支持在操作过程中对显示屏进行热插拔操作

• 可通过 TIA 博途设置显示屏操作密码

• 使用寿命更长，运行时间长达 50,000 小时

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每个 CPU 上都支持 PROFINET 标准

• PN IRT (V2.2) 可确保JZ的响应时间以及工厂设备的高精度操作

• 高端 CPU 上附带的以太网接口，便于集成到工厂网络中

• Web server，可快速浏览服务和诊断信息

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创新的存储机制

• 充足的存储空间，可用于各行业的所有应用

• 灵活的存储卡机制，适合各种项目规模

• 较大的存储空间：支持高达 2 GB 的存储卡，可存储项目数据、归档、配方和相关文档

• 优化后的数据模块，可选择剩余存储空间中的数据。

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优化的诊断机制

• 通过对 STEP 7、HMI、Web server、CPU 显示屏中数据的统一显示，实现了的故障分析

• 统一集成的系统诊断功能，即便增加机器设备数量，也无需额外进行项目规划

• 即便 CPU 处于 STOP 模式，也不会丢失系统错误消息

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创新的 STEP 7 语言

• 全符号编程，极大提高了程序的可读性

• 提高了编译器性能，缩短了程序循环时间

• 在所有 IEC 语言中支持64 位数据类型，编程工艺更为JZ

• 统一下载所有程序变更

• LD 和功能设备中集成计算功能块，简化了复杂的数学运算过程

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信息安全集成

• 通过控制器安全级别的保护机制，提高了系统安全，防止通过 HMI 进行未经授权的访问

• 通过对组件和程序进行信息安全保护，增强投资保护力度

• 对项目规划数据、固件文件以及安全通信进行完整性和机密性保护，提高了设备的可用性

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兼容性 / 即插即用

• 在现有 S7 项目中，通过重复使用所有 S7-1500 CPU 上的程序以及集成的移植工具，实现对现有专有知识的投资保护

• 通过将硬件数据上传到工程组态，实现各种硬件的快速准确识别

• 使用符号上传整个项目，进行维修操作时无需打开当前项目

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技术集成

• 集成标准运动控制功能，灵活连接支持 PROFIdrive 的所有驱动装置

• 集成标准 PLCopen 组件，实现项目快速实施

• TRACE 功能：可循环记录多达 16 个变量，实现控制程序和驱动装置的优化

• 记录CPU 不同存储区的数据，便于查找偶发错误

• 集成的 PID 控制器，可简化闭环控制任务：控制参数的优化实现了控制质量（PID 控制器），从而节省了操作时间

• PID Compact/PID 3-Step：带有模拟量或脉冲宽度调制输出的连续控制器，以及适用于带有自整定功能的外部执行器（如阀门）的特殊步进控制器

To the top of the page

数据日志（归档）和配方

• 可通过 Office 工具和 Web server，快速访问所有机器相关的操作数据

• 可通过 Web 浏览器或 SD 卡读卡器，快速访问设备组态数据（与控制器进行双向数据**换）

描述

以下列出了安装 ET 200SP 分布式 I/O 系统的系列视频：

• 安装组态

• BaseUnits接线

• 更换BaseUnit 的接线盒

• 将 BusAdapter BA 2xRJ45 连接到接口模块

• 将 BusAdapter BA 2xFC 连接到接口模块

• 插入 I/O 模块

• 标签

	安装组态 安装 ET 200SP 系统。

	BaseUnits 接线 对 BaseUnits 进行接线。

	更换 BaseUnit 的接线盒 在 BaseUnit 上更换接线。

	将 BusAdapter BA 2xRJ45 连接到接口模块  将 BusAdapter BA 2xRJ45 连接到接口模块上并进行连接。

	将 BusAdapter BA 2xFC 连接到接口模块 对 BusAdapter BA 2xFC 进行连接，然后安装到模块上。

	插入 I/O 模块 将 I/O 模块插入 ET 200SP 系统的 BaseUnit。

	标签 给 ET 200SP 系统的所有模块贴标签。

  PLC适用于大多数工业现场，但它对使用场合、环境温度等还是有一定要求。控制PLC的工作环境，可以有效地提高它的工作效率和寿命。在安装PLC时，要避开下列场所：  

   （1）环境温度超过0 ~ 50℃的范围；  

   （2）相对湿度超过85%或者存在露水凝聚（由温度突变或其他因素所引起的）；  

   （3）太阳光直接照射；

   （4）有腐蚀和易燃的气体；  

   （5）有打量铁屑及灰尘；  

   （6）频繁或连续的振动，振动频率为10 ~ 55Hz、幅度为0.5mm（峰-峰）；  

   （7）超过10g（重力加速度）的冲击。  

   小型可编程控制器外壳的4个角上，均有安装孔。有两种安装方法，一是用螺钉固定，不同的单元有不同的安装尺寸；另一种是DIN（德国共和标准）轨道固定。DIN轨道配套使用的安装夹板，左右各一对。在轨道上，先装好左右夹板，装上PLC，然后拧紧螺钉。为了使控制系统工作可*，通常把可编程控制器安装在有保护外壳的控制柜中，以防止灰尘、油污、水溅。为了保证可编程控制器在工作状态下其温度保持在规定环境温度范围内，安装机器应有足够的通风空间，基本单元和扩展单元之间要有30mm以上间隔。如果周围环境超过55C，要安装电风扇，强迫通风。  

   为了避免其他外围设备的电干扰，可编程控制器应尽可能远离高压电源线和高压设备，可编程控制器与高压设备和电源线之间应留出至少200mm的距离。  

   当可编程控制器垂直安装时，要严防导线头、铁屑等从通风窗掉入可编程控制器内部，造成印刷电路板短路，使其不能正常工作甚至损坏。

   PLC供电电源为50Hz、220V±10%的*流电。

   FX系列可编程控制器有直流24V输出接线端。该接线端可为输入传感（如光电开关或接近开关）提供直流24V电源。  

   如果电源发生故障，中断时间少于10ms，PLC工作不受影响。若电源中断超过10ms或电源下降超过允许值，则PLC停止工作，所有的输出点均同时断开。当电源恢复时，若RUN输入接通，则操作自动进行。  

   对于电源线来的干扰，PLC本身具有足够的抵制能力。如果电源干扰特别严重，可以安装一个变比为1:1的隔离变压器，以减少设备与地之间的干扰。

   良好的接地是保证PLC可*工作的重要条件，可以避免偶然发生的电压冲击危害。接地线与机器的接地端相接，基本单元接地。如果要用扩展单元，其接地点应与基本单元的接地点接在一起。为了YZ加在电源及输入端、输出端的干扰，应给可编程控制器接上专用地线，接地点应与动力设备（如电机）的接地点分开。若达不到这种要求，也必须做到与其他设备公共接地，禁止与其他设备串联接地。接地点应尽可能*近PLC。

   使用无源触点的输入器件时，PLC内部24V电源通过输入器件向输入端提供每点7mA的电流。 PLC上的24V接线端子，还可以向外部传感器（如接近开关或光电开关）提供电流。24V端子作传感器电源时，COM端子是直流24V地端。如果采用扩展船员，则应将基本单元和扩展单元的24V端连接起来。另外，任何外部电源不能接到这个端子。

   如果发生过载现象，电压将自动跌落，该点输入对可编程控制器不起作用。  

   每种型号的PLC的输入点数量是有规定的。对每一个尚未使用的输入点，它不耗电，因此在这种情况下，24V电源端子向外供电流的能力可以增加。

   FX系列PLC的空位端子，在任何情况下都不能使用。

   PLC一般接受行程开关、限位开关等输入的开关量信号。输入接线端子是PLC与外部传感器负载转换信号的端口。输入接线，一般指外部传感器与输入端口的接线。  

   输入器件可以是任何无源的触点或集电极开路的NPN管。输入器件接通时，输入端接通，输入线路闭合，同时输入指示的发光二极管亮。  

   输入端的一次电路与二次电路之间，采用光电耦合隔离。二次电路带RC滤波器，以防止由于输入触点抖动或从输入线路串入的电噪声引起PLC误动作。  

   若在输入触点电路串联二极管，在串联二极管上的电压应小于4V。若使用带发光二极管的舌簧开关，串联二极管的数目不能超过两只。  

   另外，输入接线还应特别注意以下几点：  

   （1）输入接线一般不要超过30m。但如果环境干扰较小，电压降不大时，输入接线可适当长些。  

   （2）输入、输出线不能用同一根电缆，输入、输出线要分开。  

   （3）可编程控制器所能接受的脉冲信号的宽度，应大于扫描周期的时间。

   （1）可编程控制器有继电器输出、晶闸管输出、晶体管输出3种形式。  

   （2）输出端接线分为独立输出和公共输出。当PLC的输出继电器或晶闸管动作时，同一号码的两个输出端接通。在不同组中，可采用不同类型和电压等级的输出电压。但在同一组中的输出只能用同一类型、同一电压等级的电源。  

   （3）由于PLC的输出元件被封装在印制电路板上，并且连接至端子板，若将连接输出元件的负载短路，将烧毁印制电路板，因此，应用熔丝保护输出元件。  

   （4）采用继电器输出时，承受的电感性负载大小影响到继电器的工作寿命，因此继电器工作寿命要求长。  

   （5）PLC的输出负载可能产生噪声干扰，因此要采取措施加以控制。  

   此外，对于能使用户造成伤害的危险负载，除了在控制程序中加以考虑之外，还应设计外部紧急停车电路，使得可编程控制器发生故障时，能将引起伤害的负载电源切断。

   *流输出线和直流输出线不要用同一本电缆，输出线应尽量远离高压线和动力线，避免并行东北地区西门子模块代理商6ES75173AP000AB0东北地区西门子模块代理商6ES75173AP000AB0

ZY处理单元 (CPU) 是SIMATIC S7-1500的核心组件。它们除了可以执行用户程序，还可用于连接控制器和其它自动化组件。

首次发布的产品中包含以下三种 CPU：

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CPU-1513-1 PN 适用于大中型应用

CPU-1516-3 PN/DP 适用于要求较高的大型应用和其它通信任务

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• 机器的响应时间，极大提升了生产效率（控制质量）

• 缩短了循环时间，提高了生产效率

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• 主机架模块和分布式模块中统一使用纯文本诊断信息，缩短了停机时间

• 可直接使用用户特定的网络设置，无需进行现场编程

• 支持在操作过程中对显示屏进行热插拔操作

• 可通过 TIA 博途设置显示屏操作密码

• 使用寿命更长，运行时间长达 50,000 小时

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• 灵活的存储卡机制，适合各种项目规模

• 较大的存储空间：支持高达 2 GB 的存储卡，可存储项目数据、归档、配方和相关文档

• 优化后的数据模块，可选择剩余存储空间中的数据。

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优化的诊断机制

• 通过对 STEP 7、HMI、Web server、CPU 显示屏中数据的统一显示，实现了的故障分析

• 统一集成的系统诊断功能，即便增加机器设备数量，也无需额外进行项目规划

• 即便 CPU 处于 STOP 模式，也不会丢失系统错误消息

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• 全符号编程，极大提高了程序的可读性

• 提高了编译器性能，缩短了程序循环时间

• 在所有 IEC 语言中支持64 位数据类型，编程工艺更为JZ

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• LD 和功能设备中集成计算功能块，简化了复杂的数学运算过程

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• 通过控制器安全级别的保护机制，提高了系统安全，防止通过 HMI 进行未经授权的访问

• 通过对组件和程序进行信息安全保护，增强投资保护力度

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• 在现有 S7 项目中，通过重复使用所有 S7-1500 CPU 上的程序以及集成的移植工具，实现对现有专有知识的投资保护

• 通过将硬件数据上传到工程组态，实现各种硬件的快速准确识别

• 使用符号上传整个项目，进行维修操作时无需打开当前项目

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• 集成标准运动控制功能，灵活连接支持 PROFIdrive 的所有驱动装置

• 集成标准 PLCopen 组件，实现项目快速实施

• TRACE 功能：可循环记录多达 16 个变量，实现控制程序和驱动装置的优化

• 记录CPU 不同存储区的数据，便于查找偶发错误

• 集成的 PID 控制器，可简化闭环控制任务：控制参数的优化实现了控制质量（PID 控制器），从而节省了操作时间

• PID Compact/PID 3-Step：带有模拟量或脉冲宽度调制输出的连续控制器，以及适用于带有自整定功能的外部执行器（如阀门）的特殊步进控制器

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• 可通过 Office 工具和 Web server，快速访问所有机器相关的操作数据

• 可通过 Web 浏览器或 SD 卡读卡器，快速访问设备组态数据（与控制器进行双向数据**换）

描述

以下列出了安装 ET 200SP 分布式 I/O 系统的系列视频：

• 安装组态

• BaseUnits接线

• 更换BaseUnit 的接线盒

• 将 BusAdapter BA 2xRJ45 连接到接口模块

• 将 BusAdapter BA 2xFC 连接到接口模块

• 插入 I/O 模块

• 标签

	安装组态 安装 ET 200SP 系统。

	BaseUnits 接线 对 BaseUnits 进行接线。

	更换 BaseUnit 的接线盒 在 BaseUnit 上更换接线。

	将 BusAdapter BA 2xRJ45 连接到接口模块  将 BusAdapter BA 2xRJ45 连接到接口模块上并进行连接。

	将 BusAdapter BA 2xFC 连接到接口模块 对 BusAdapter BA 2xFC 进行连接，然后安装到模块上。

	插入 I/O 模块 将 I/O 模块插入 ET 200SP 系统的 BaseUnit。

	标签 给 ET 200SP 系统的所有模块贴标签。

  PLC适用于大多数工业现场，但它对使用场合、环境温度等还是有一定要求。控制PLC的工作环境，可以有效地提高它的工作效率和寿命。在安装PLC时，要避开下列场所：  

   （1）环境温度超过0 ~ 50℃的范围；  

   （2）相对湿度超过85%或者存在露水凝聚（由温度突变或其他因素所引起的）；  

   （3）太阳光直接照射；

   （4）有腐蚀和易燃的气体；  

   （5）有打量铁屑及灰尘；  

   （6）频繁或连续的振动，振动频率为10 ~ 55Hz、幅度为0.5mm（峰-峰）；  

   （7）超过10g（重力加速度）的冲击。  

   小型可编程控制器外壳的4个角上，均有安装孔。有两种安装方法，一是用螺钉固定，不同的单元有不同的安装尺寸；另一种是DIN（德国共和标准）轨道固定。DIN轨道配套使用的安装夹板，左右各一对。在轨道上，先装好左右夹板，装上PLC，然后拧紧螺钉。为了使控制系统工作可*，通常把可编程控制器安装在有保护外壳的控制柜中，以防止灰尘、油污、水溅。为了保证可编程控制器在工作状态下其温度保持在规定环境温度范围内，安装机器应有足够的通风空间，基本单元和扩展单元之间要有30mm以上间隔。如果周围环境超过55C，要安装电风扇，强迫通风。  

   为了避免其他外围设备的电干扰，可编程控制器应尽可能远离高压电源线和高压设备，可编程控制器与高压设备和电源线之间应留出至少200mm的距离。  

   当可编程控制器垂直安装时，要严防导线头、铁屑等从通风窗掉入可编程控制器内部，造成印刷电路板短路，使其不能正常工作甚至损坏。

   PLC供电电源为50Hz、220V±10%的*流电。

   FX系列可编程控制器有直流24V输出接线端。该接线端可为输入传感（如光电开关或接近开关）提供直流24V电源。  

   如果电源发生故障，中断时间少于10ms，PLC工作不受影响。若电源中断超过10ms或电源下降超过允许值，则PLC停止工作，所有的输出点均同时断开。当电源恢复时，若RUN输入接通，则操作自动进行。  

   对于电源线来的干扰，PLC本身具有足够的抵制能力。如果电源干扰特别严重，可以安装一个变比为1:1的隔离变压器，以减少设备与地之间的干扰。

   良好的接地是保证PLC可*工作的重要条件，可以避免偶然发生的电压冲击危害。接地线与机器的接地端相接，基本单元接地。如果要用扩展单元，其接地点应与基本单元的接地点接在一起。为了YZ加在电源及输入端、输出端的干扰，应给可编程控制器接上专用地线，接地点应与动力设备（如电机）的接地点分开。若达不到这种要求，也必须做到与其他设备公共接地，禁止与其他设备串联接地。接地点应尽可能*近PLC。

   使用无源触点的输入器件时，PLC内部24V电源通过输入器件向输入端提供每点7mA的电流。 PLC上的24V接线端子，还可以向外部传感器（如接近开关或光电开关）提供电流。24V端子作传感器电源时，COM端子是直流24V地端。如果采用扩展船员，则应将基本单元和扩展单元的24V端连接起来。另外，任何外部电源不能接到这个端子。

   如果发生过载现象，电压将自动跌落，该点输入对可编程控制器不起作用。  

   每种型号的PLC的输入点数量是有规定的。对每一个尚未使用的输入点，它不耗电，因此在这种情况下，24V电源端子向外供电流的能力可以增加。

   FX系列PLC的空位端子，在任何情况下都不能使用。

   PLC一般接受行程开关、限位开关等输入的开关量信号。输入接线端子是PLC与外部传感器负载转换信号的端口。输入接线，一般指外部传感器与输入端口的接线。  

   输入器件可以是任何无源的触点或集电极开路的NPN管。输入器件接通时，输入端接通，输入线路闭合，同时输入指示的发光二极管亮。  

   输入端的一次电路与二次电路之间，采用光电耦合隔离。二次电路带RC滤波器，以防止由于输入触点抖动或从输入线路串入的电噪声引起PLC误动作。  

   若在输入触点电路串联二极管，在串联二极管上的电压应小于4V。若使用带发光二极管的舌簧开关，串联二极管的数目不能超过两只。  

   另外，输入接线还应特别注意以下几点：  

   （1）输入接线一般不要超过30m。但如果环境干扰较小，电压降不大时，输入接线可适当长些。  

   （2）输入、输出线不能用同一根电缆，输入、输出线要分开。  

   （3）可编程控制器所能接受的脉冲信号的宽度，应大于扫描周期的时间。

   （1）可编程控制器有继电器输出、晶闸管输出、晶体管输出3种形式。  

   （2）输出端接线分为独立输出和公共输出。当PLC的输出继电器或晶闸管动作时，同一号码的两个输出端接通。在不同组中，可采用不同类型和电压等级的输出电压。但在同一组中的输出只能用同一类型、同一电压等级的电源。  

   （3）由于PLC的输出元件被封装在印制电路板上，并且连接至端子板，若将连接输出元件的负载短路，将烧毁印制电路板，因此，应用熔丝保护输出元件。  

   （4）采用继电器输出时，承受的电感性负载大小影响到继电器的工作寿命，因此继电器工作寿命要求长。  

   （5）PLC的输出负载可能产生噪声干扰，因此要采取措施加以控制。  

   此外，对于能使用户造成伤害的危险负载，除了在控制程序中加以考虑之外，还应设计外部紧急停车电路，使得可编程控制器发生故障时，能将引起伤害的负载电源切断。

   *流输出线和直流输出线不要用同一本电缆，输出线应尽量远离高压线和动力线，避免并行