磁力高压密封反应釜，磁力密封高温高压釜

磁力高压密封反应釜，磁力密封高温高压釜采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能彻底解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题，使整个介质各搅拌部件完全处于密封的状态中进行工作。

磁力高压密封反应釜，磁力密封高温高压釜相关特点：
磁力密封由于具有密封可靠性，易维护性，结构灵活性等诸多特点。目前在反应搅拌设备上使用非常广，原来的填料密封与机械密封都能用磁力密封取而代之，可以完全实现设备零泄漏的运转。但对设备的容积、功率、压力、温度、转数及物料性能均有较高要求。
磁传动适用于任何需要密封的场合，就是把原来动密封转化为静密封，使之完全无泄漏搅拌， 俗称磁力搅拌，主要运用于加氢釜，高压釜等不允许物料外溢的场合。

采用磁力密封制备釜、带压、输送至反应器。这样的工艺具有以下优点： 1、制备反应釜时由于磁力密封无泄漏，保证了安全生产，减少了物料的泄漏浪费。 2、由于无泄漏可控制反应压力3~3.5Mpa下反应提高了制备效果，缩短了制备反应时间。 3、采用插入管输送，不存在制备釜底部堵塞及铝粉带入问题。 4、由于利用压差输送，取消了高温多级泵，节省了电，特别是解放了维修工、减少了艰苦的维修工作，节省了昂贵的备品配件的费用。 5、输送至反应釜由于不用泵也不需降温，直接260℃输送至反应釜，节约了每釜加热量10万大卡，节约了2小时生产时间，提高了生产能力。