美国威格士VICKERS伺服阀安装和故障排除指南

美国威格士VICKERS伺服阀安装和故障排除指南

故障排除
下面的流程框图和推荐的辅助工具可以帮助你在伺服控制系统
出错时排除故障。
一个好的预前维护方案能保证出错时停工Z短。油液清洁度、
机械部分的定期维护以及在推荐的参数范围内运行，有助于使
系统的可靠性Z大化。
推荐的必备辅助工具
以下各项工具在起动系统和故障排除时是至少必备的：
 1 个 高压压力表，0 至 350 bar（0 到 5000 psi）
 2 个 压力表，0 至 210 bar（0 到 3000 psi）
 1 个 低压压力表，0 至 70 bar（0 到 1000 psi）
 1 个 数字万用表，用于测量电压、电流和频率（Fluke 87 型
 或同等产品）
 其他 － 用于拆卸和安装伺服阀以及进行调零的小工具。
可选辅助工具
根据需要 － 压力传感器，能够测量瞬间耐压实验压力（理
想情况每个阀口一个传感器）
1 台 4 至 6 通道的便携式记录器，直流工作，能够记录压力
传感器捕获的瞬间压力
系统故障排查法
通过排查伺服阀的故障，下面的流程图和表介绍如何进行系统
故障排除。
因为系统的类型和复杂程度有很大差异，所以这些故障诊断和
维修建议并不能囊括一切。
伺服阀的安装
安装伺服阀时必须遵循以下步骤：
1. 将运输包装保留至立即安装前再拆封。
2. 注意不要遗失阀口的 O-形圈。
3. 确保 O-形圈和安装垫片洁净、无损、没有毛边。
4. 小心地将伺服阀放到平面连接板上。
注意
大多数伺服阀采用定位销保证阀口方向，要确保销子和平面
连接板上的配合孔对齐。如果没有定位销，要确保伺服阀上
的 P 口和平面连接板上的压力口对齐，这样其他的阀口也就
对齐了。
5. 选用合适的螺栓，并依照下表选取施加适当的扳手扭矩，
 以便将伺服阀固定在平面连接板。

美国威格士VICKERS伺服阀安装和故障排除指南
伺服阀型号
螺栓尺寸 扭矩*
SM4-10/12/15
和
SX4-10/12/15
1/4–20 x 21/4” (英制)
或
M6 x 60mm (公制)
7,5 至 9,5 Nm
(108 至 132 lb.in.)
SM4-20
和
SX4-20
5/16–18 x 2” (英制)
或
M8 x 50mm (公制)
18,6 至 22,6 Nm
(216 至 264 lb.in.)
SM4-30
1/4–20 x 21/4” (英制)
或
M6 x 35mm (公制)
7,5 至 9,5 Nm
(108 至 132 lb.in.)
SM4-40
5/16–18 x 3” (英制)
或
M8 x 80mm (公制)
18,6 至 22,6 Nm
(216 至 264 lb.in.)
* – 扭矩值适用于带润滑的 8.8 级 ( 公制) 或 8 级 (英制) 安装螺栓。
机械调零
SM4 和 SX4 系列伺服阀都可以机械调零。在发货时，所
有伺服阀的调零都已被置于ZX位置。当没有电气信号作
用于油口封闭的阀上时，在ZX点，控制口 A 和控制口 B
压力相同。
有时，伺服阀需要借助机械调整以此确保阀芯处于ZX位
置，即零点。通常遇到下述情况时需要调整：
a）在零输入／无负载时，液压执行器有明显的漂移。
b）在大小相等、方向相反的信号作用下，同一液压缸油
 口的Z大流量输出不同。
调零步骤
1. 关闭机器。
2. 阀和执行器卸压。
3. 确保执行器在其行程内自由运动，而不会损坏
 工具、夹具等。
4. 断开阀的电气连接，这使阀的控制信号为零。