GW-40B 电动钢筋反复弯曲试验机 无锡锡工

电动钢筋反复弯曲试验机

主机机构和电气工作原理：

1、主机结构：

   本机主要由传动部分、机架、工作台、螺旋调整装置和限位机构组成。

传动部分将制动电机的动力经双级摆线针轮减速机传至工作盘。机架是由方钢和钢板焊接而成并带有侧门的箱体，它支撑着试验机各组成部件。工作台及机器的上平板，其上装有螺旋调整装置和限位机构，另外还装有防护罩等。

2、电器控制部分：

1. 系统接入三相电（不需要接入零线），放开急停按钮，系统开始启动，触摸屏的启动需要一定的时间（请耐心等待3分钟左右），所以不是紧急情况，不要轻易按下急停按钮。系统送电后，要先通过点动“手动正弯”或“手动反弯”操作方式来试下设备的运行方向是否正确，如果不对，可通过调三相电源的相序来调整。

2. 系统启动完成后（以电路板与触摸屏建立连接完成为准，触摸屏上会有相关的通讯连接完成显示），待测试工件放置到位后，请按以下操作顺序进行操作。

1）点动（触动）“手动正弯”或“手动反弯”调整转盘到合适的位置，然后“设定角度”文本框后，会自动弹出设定数据界面，设定好需要转到的角度后，按下（触动）“自动正弯”或“自动反弯”，系统会自动转到设定的角度而停止运行，如果需要往反方向运行或继续按原方向运行同样的角度，则不需要修改设定角度，如果要弯曲不同的角度，可重新设定角度。

设备在自动运行过程中，无论正反方向，均可暂停运行（按下“暂停”按钮），设备会停在该角度上，如果想继续运行，则按下“恢复”按钮，系统会控制设备在原线运行的角度的基础上继续转到设定的角度而停止运行。如果想重新开始，可以通过手动的点动方式，

1）式设备回到初始位置上，重新再设定角度，开启：“自动正弯”或“自动反弯”。

2）设备增加了监控电机速度的功能，如果电因缺相或卡转而导致电机停转或转速变慢，系统会自动停机并报警显示，这时要视情况而定，一般情况下是先断开电机的负荷开关（紧挨着电源开关的那个三联高分断路器），然后查找问题所在，出于机械方面的原因可能性较大，处理完成后，按下屏上的报警“复位”按钮，再合上电机上的负荷开关，重新操作设备；不过Z安全的方法还是按下箱侧面的“急停”按钮，断开电源总开关，对设备进行全面的修理。

另外，在屏上设定的角度数据超过180度后，系统自动运行超过184度后会自动停止，并作出报警指示，另一种是：在系统失控的情况下（碰挡块的情况下，操作不当时），系统在转到184度时也会自动停止工作并报警指示。

3）屏上有相应的运行方向指示灯来指示设备的运行（蓝，绿闪动的方式，报警指示灯为黑，黄闪动的方式）。另外屏上有转盘转动的整角度数的显示指示：从0——30——60——90——120——150——180来依次指示转盘所转过的角度数，另外“弯曲角度”文本框显示的角度数不是连续的，基本上是按跳动的角度数开显示，这与屏的刷新速度有关，并非问题，转到设定的角度后，设备自动会停机。

注：因钢筋直径不一，减速机受力也不相同，会出现角度过冲或欠冲的现象，此为正常现象，不影响实验结果。