YKL-2 YKL-2压力容器快开门安全联锁保护装置

YKL-2型压力容器快开门安全联锁装置使用说明书

1. 设计说明

    国家质检总局颁发的《压力容器安全技术监察规程》（99版）第49条规定：快开门式压力容器的快开门（盖）应设计安全联锁装置并具有以下功能：

1. 当快开门达到预定关闭部位方能升压运行的联锁控制功能。
2. 当压力容器的内部压力完全释放，安全联锁装置脱开后，方能打开快开门的联锁联动功能。
3. 具有打开快开门的联锁联动功能。

根据该规定，我公司于2006年9月1日研制成功YKL-1型压力容器快开门安全联锁装置，并获得河南省质量技术监督局特种设备安全监察处颁发的《关于快开门压力容器安全联锁装置安装使用的批准书》，于2007年7月6日荣获中华人民共和国质量监督检验检疫总局颁发的《特种设备制造许可证》，编号:TSF241004-2011。生产Z高峰时年产量3千台以上，为国内近100家压力容器生产企业直接配套。

经过八年的生产使用，经验积累、市场调查，目前市场联锁装置同类产品普遍存在以下问题：

1.   执行器安全销一般采用5N电磁铁牵引，操作麻烦，进出销靠人工而不是自动，因操作失误，比如在零压时没按“出销”键，而先行用手摇减速机旋转开门，造成卡销，致使电磁铁烧坏事故经常发生。

2.   执行器不防雨，220V供电设备在高温潮湿环境中、露天下雨时，如遮盖不及时，工作状态可想而知······设备损坏、漏电、跳闸、触电。对快开门压力容器正常运行带来很大的安全隐患。为此我公司技术人员投入近两年时间，进行全面彻底的技术创新，终于成功研发了YKL－2型压力容器快开门安全联锁装置。

YKL-2型压力容器快开门安全联锁装置显著的特点：

1. 采用动力强劲的减速电机作为执行结构的传动，推力（扭矩）达到50kg/cm，是5N牵引电磁铁的10倍，安全销进退灵活有力，不易卡销，经久耐用，可靠性强。
2. 本装置采用12伏直流工作电压，杜绝了漏电、触电事故发生。
3. 执行器结构牢固体积小，采用了密封防雨防尘技术，防护等级达IP65，在露天环境可长期正常工作。
4. 操作简便，根据釜门关闭情况和釜内压力自动进退销，不需人工操作。

   综上所述YKL－2型联锁装置功能齐全、使用方便、安全可靠、经久耐用，真正具有打开快开门的联锁联动功能。为快开门压力容器安全运行提供了有力保障，堪称快开门式压力容器的保护神。

• 技术指标

1. 使用范围：所有快开门压力容器（如蒸压釜、硫化罐、灭菌锅、消毒柜等。特殊型号订做）
2. 工作温度：-30℃—80℃
3. 工作压力0—4.0Mpa
4. 电源电压：AC220V/50Hz
5. 工作电压：DC12V
6. 安全销行程：≤30mm
7. 耗电功率：≤25W
8. 仪器尺寸：控制器： 300×250×140mm

            执行器： 80×80×200mm

• 工作原理

1. 通过快开门行程开关来确定快开门是否达到预定关闭部位，当“釜门闭合”绿色指示灯亮，执行器3安全销自动退销解锁，表示快开门已达到预定关闭部位，此时蒸压釜（或其它压力容器）可以升压运行。当“釜门未合”兰色指示灯闪烁亮时，表明快开门未达到预定关闭部位，执行器3安全销自动进销，将进气阀门锁定，无法开阀加压运行，从而实现快开门达到预定关闭部位方能升压运行的联锁控制功能。
2. 零压开门：本装置采用了电接点压力表（或灵敏度高的压力控制器）获取压力信号，当压力容器内部压力完全释放，电接点压力表（或压力控制器）给出零压信号，主控制器发出零压提示，“零压”指示灯闪亮、“警声”响，执行器1、执行器2的安全销自动退销解锁，安全联锁装置脱开，此时可以打开快开门。

3.有压联锁：当压力容器内部有压力存在，电接点压力表（或压力控制器）给出有压信号，“有压”指示灯亮，同时执行器1、执行器2安全联锁自动进销，锁定釜门，此时快开门无法开启。

4.超压报警：当压力容器内的压力超过电接点压力表上的上限设定值时，主控制器发出超压报警信号,“超压”红色闪亮，“警声”响亮。引起值班人员的警觉，采取相应的操作程序。

    总之，对于快开门的联锁控制，主要表现在两个方面。一是压力容器内有压，禁止带压开门。二是快开门未合，禁止进气升压。

• 使用说明

1. 当“零压”指示灯亮和“零压退销”指示灯亮，发出6循环警响，执行器1、执行器2安全销自动退回解锁，说明压力容器内压力降至零压，提醒值班人员，可以开门出料，按“消警”按钮，警声即停。
2. 当压力容器内装料结束后，快开门达到预定关闭部位“釜门闭合”指示灯亮，执行器3安全销退销解锁，此时可以打开进气阀升压。
3. 当压力容器内的压力脱离“零压”后，“有压”“有压进销”指示灯亮，执行器1、2的安全销进销锁定釜门，釜门无法打开。
4. 当压力容器内部压力逐渐升高接近预定工作压力上限时，实时关闭进气阀，进入蒸养保压阶段。当超过工作压力上限时，“超压”闪亮，发出六循环警响，提醒操作人员采取相应排气降压等措施。防止超压运行事故发生，确保运行安全。值班人员警觉后，可按“消警”键解除警报，但“超压”闪亮，直到超压状态解除方止。
5. 当压力容器完成一个生产过程，需要开门时，先打开压力容器上的主排气阀，进行排气降压。当压力降到零压（压力控制器0.02Mpa）时，“零压”指示灯闪亮，“零压退销”指示灯亮，执行器1、执行器2安全销自动退销解锁，允许釜门开启。此时完成一个工作周期。

• 安装调试

1. 将主控箱安装在便于观察操作、防水防雨的地方，接通AC220V电源。将三通（压力控制需配四通）安装在进料端釜门上部原压力表处。

执行器1、行程开关1置于进料端，执行器2、行程开关2置于出料端，执行器3置于进气阀端。

1. 对于快开门的联锁控制，本装置用安全销来锁控快开门，锁控方式有以下几种：

2.1.控制手摇减速机安装法

将执行器1、执行器2分别安装进料端和出料端的手摇减速机端盖上，如安装示意图一所示，执行器在有压进销时，安全销杆阻挡住手摇减速机摇柄，摇柄不能转动，快开门无法打开。只有“零压”时，“零压退销”安全销杆不再阻挡摇柄，摇动减速机，开启快开门。

2.2.平行支架安装法

直接控制快开门，将快开门关闭到位，接通主控箱电源，将“压力控制器，电接点压力表”航空插头拔掉，（模拟有压状态）。此时执行器1、执行器2，安全销应进销。安全销行程≤30mm，安装方法见下图与安装示意图二。

将执行器定销板焊接到压力容器釜圈上，锁销板焊接到釜门上，定销板与锁销板距离L≤20mm。零压时，安全销自动退销，从锁销板拔出，快开门不受控制。有压时，安全销伸出，即进销，安全销通过定销板和釜门锁销板穿插锁定，快开门受控开不开。

2.3.垂直打孔安装法。（见安装示意图三）

2.3.1．测量容器壳体齿圈的内齿面距密封面距离的1/2处到釜体断面的实际尺寸，在齿圈外壁上画安全销纵ZX线。

2.3.2．将压力容器的快开门装置关好，使其处于锁紧闭合到位，确认锁紧及开启方向，按《安全联锁装置安装图》规定，在外齿圈锁紧时的前进方向，距壳体内齿圈前端20±1mm在齿圈上画安全销孔横ZX线，两点交叉处为销孔圆心。

2.3.3．固定磁座钻，钻安全销Φ22孔。

2.3.4．安装执行器要保证安全销在孔内自由出入，并用焊条电弧焊将执行器与外齿圈可靠点焊成一体，安装方法如下图

2.4.控制电动减速机安装法

将主控箱输出的常开干接点K4串入电动减速机电路，如下图：

当压力容器内存有压力时，K4断开，电动机不能运转，无法开启快开门，当压力容器内压力低至（0.02Mpa）时，即零压时K4闭合，按“开”SB3按钮，电动机反向运转，快开门打开。

1. 把压力容器进料端原压力表取下，加装一个专用三通（出厂时装置配有）再分别装上电接点压力表、原压力表。（见安装示意图一、二、三）要求JZ控制零压的用户，可订货时要求配置压力控制器，此配置需配四通，分别安装电接点压力表、压力控制器和原普通压力表。压力控制器出厂时压力下限设定为0.02Mpa，用户不可再调。电接点压力表压力上限设定为1.2Mpa，用户也可根据本单位工作需要自行设定上限值。用户若用电接点压力表取零压信号，其方法：先将压力下限指针左旋到底，在压力表示值零压时，主控制器应有“零压”指示，若无零压指示可微调下限指针使主控制器有“零压”指示即可。零压不能设置太高，防止带压开门而发生安全事故。
2. 将行程开关焊接到压力容器门盖部位，其状态为快开门闭合到位时，行程开关动合导通。（见安装示意图一、二、三）
3. 执行器3的安装方法。（见安装示意图一、二、三）

蒸压釜进气端一般在釜体中间下部，根据现场进气阀门手柄(手轮）具体位置，先将阀门闭合到位，将执行器3直接插入阀门开启方向手柄（手轮）骨架前端，以达到釜门未闭合到位时，执行器3安全销进销锁定阻止阀门开启；闭合到位时，执行器3安全销退销解锁，允许阀门开启进气。

1. 主控制器下端插座与压力控制器电接点压力表插头，执行器1、行程开关1插头,执行器2、行程开关2插头,执行器3插头均采用*对应的方式联接。连接电缆不能接触釜体，以防受热溶化，连接导线，必须架空走线或穿管地埋。
2. 停电退销：若釜内有压，且蒸养结束，突然停电时，排气后釜压为零，需开门出料。因停电安全销不能自动退销，此时可拉动停电退销环，安全销可自动退回。

保险更换：执行器在安全销受卡不能正常进退销特殊情况时，0.8A熔丝管烧断属正常，卡销问题排除后换上随机专配熔丝管，即可正常工作。