西门子ET200S标准型接口模块IM151-1
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西门子ET200S标准型接口模块IM151-1
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IM 155-6PN 高性能型接口模块，带参考 ID 标签
IM 155-6PN HF 接口模块（高性能型）
总线适配器 BA 2×RJ45
总线适配器 (BA)
总线适配器可用于根据使用环境的具体要求来改变接口模块的通用 PROFINET IO 接口。如果连接接口有故障或在较晚阶段更换连接系统，则只需将总线适配器更换。
西门子ET200S标准型接口模块IM151-1
能提供以下总线适配器： 电 话：（同号）
IM 155-6PN 高性能型接口模块可直接卡到标准安装导轨上。
特点：
只需将所选的总线适配器插到接口模块上并用螺钉固定。可为其配备参考 ID 标签。
基本单元
I/O 模块
辅助材料
连接模块
执行器和传感器通过市售的 5-针 M12 插头在连接模块上进行连接。连接模块插到电子模块上，并用螺钉进行固定。以下连接模块（须单独订购）可用于上述电子模块
根据所选择的连接模块，用于 8 通道数字量输入模块的每个插头都有一个或两个通道：
SIMATIC BATCH 可组态为一个单站系统或一个客户端/服务器系统，并具有模块化的架构和累积式 SIMATIC BATCH UNIT 的可扩展性（以 1、10、50 个工厂单元实例为一组进行扩展），适用于各种工厂规模。
适用于小型应用的单用户系统
对于小型批生产应用，可以将 SIMATIC BATCH 同 OS 软件一起安装在一个单站系统上。SIMATIC PCS 7 ES/OS 单站和 SIMATIC PCS 7 BOX 都适合用作单站。两者都可与 S7-400 系列中的模块化站以及紧凑型 SIMATIC PCS 7 AS RTX 结合使用。
客户端/服务器组态
但是，使用 SIMATIC BATCH 进行批生产过程自动化的特点就是客户端/服务器架构，即一个批生产服务器和若干批生产客户端共同处理同一个工厂项目。也可将具有这种组态的批生产服务器进行冗余组态，以提高可用性。
BATCH 客户端和 OS 客户端可在同一个基本硬件上运行，也可分开运行。除了 SIMATIC PCS 7 工业工作站之外，更为紧凑的 SIMATIC PCS 7 Box OS 客户端 627D 和 SIMATIC PCS 7 OS 客户端 427D/477D 也适合用作批次客户端。
用于组态 Batch 服务器的 Batch 服务器软件（SIMATIC BATCH Basic 或 SIMATIC BATCH Server）通常在专用服务器硬件上运行（Batch 服务器）。根据操作员系统上的负荷，OS 服务器和批生产服务器软件也可在公共的服务器硬件（OS/批生产服务器）上运行。
批生产服务器的硬件配置取决于 SIMATIC BATCH 的运行模式：
符合 ISA-88.01 标准的层级配方
SIMATIC BATCH 支持符合 ISA-88.01 标准的层级配方。SIMATIC BATCH 和 SIMATIC PCS 7 构成了全面符合标准中所述型号的功能单元。
层级配方结构按如下方式映射到工厂模块：
处理异常情况的配方元素
在运行过程中，可以通过标记可任意选择的配方部分来监视过程状态。然后，可以在特殊容器中使用命令块或跳转功能自动对评估的事件或故障作出反应。
ROP 库
可以将用户库中的配方操作作为参考安装到层级配方的配方过程中，从而能够进行集中修改。
这样可以降低对工程组态和验证的工作量。如果断开参考链路，则配方操作将成为配方过程中的固定组件，从而不受以后进行的集中修改的影响。
分离过程/公式
如果过程与参数集（公式）相互分离，那么独立于指定单元的配方将获得更高的灵活性。使用配方过程链接若干公式，即可创建多种主配方。这样就可以集中修改过程。公式结构取决于用户定义的公式类别。
批生产控制ZX (BatchCC)
SIMATIC BATCH 批生产控制ZX (BatchCC) 是监视和控制 SIMATIC BATCH 批生产过程的“指挥ZX”。使用 BatchCC，可以通过一个图形用户界面，对与 SIMATIC BATCH 有关的所有数据进行管理。
BatchCC 提供了强大的功能，可实现以下任务：
批生产 OS 控件
批生产 OS 控件
在过程显示界面中可直接集成的 OS 控件提供了用于操作和监控批生产过程的 BatchCC 的一个实用备选方案。
批生产计划
使用批生产控制ZX可以创建单个产品订单和批生产。但是，“批生产计划”显著增多了计划功能。这样，可以提前计划大量产品订单的批生产。
该选项所具有的功能不仅包括计划，还包括批生产的修改、取消、删除和启动。创建和分发产品订单的批生产可以手工操作，也可以通过定义批生产编号或产品数量自动进行。
可以设置和更改以下批生产属性：
通过订单类别列表、生产订单列表、批生产计划列表、批生产状态列表或批生产结果列表等特殊显示，可简单方便地为批生产计划和控制提供支持。
所有批生产及其工厂单元分配都可以通过甘特图和表格清晰地进行显示。时间冲突或对工厂设备的多次分配而产生的冲突可用符号标出。通过在甘特图中移动受影响的批生产，很容易消除时间冲突。
SIMATIC Batch API
SIMATIC BATCH API 应用程序编程接口是一个用于自定义扩展的开放式接口，以扩展组件的方式提供。它能允许用户访问 SIMATIC BATCH 数据和功能，并可对特殊行业或特殊项目的应用程序进行编程。
系统连接
RC 服务器和 OS/RC 单站可通过一个 CP 1613 A2/1623/1628 通讯处理器或一个带 BCE 的简单 FastEthernet 网卡（适用于与Z多 8 个自动化系统进行通讯；不是冗余系统）连接到工业以太网工厂总线。
用于单站和服务器的 IE 版 SIMATIC PCS 7 工作站配备了 CP 1623 通信模块和 SIMATIC NET HARDNET-IE S7 通信软件。使用冗余自动化系统时，SIMATIC PCS 7 工作站需要使用 SIMATIC NET HARDNET-IE S7-REDCONNECT 通信软件，而非 SIMATIC NET HARDNET-IE S7 通信软件。SIMATIC NET HARDNET‑IE S7‑REDCONNECT 变量升级包适用于升级通信软件（有关订货数据，请参见“通信”一章中的“工业以太网，PCS 7 系统的系统连接”）。
冗余
SIMATIC ROUTE CONTROL服务器软件支持 RC 服务器冗余。无需使用其它软件组件或在两台服务器之间进行单独连接（像在 OS 服务器冗余配置或批量服务器冗余配置中那样）。
借助于 SIMATIC Route Control Server 软件，两台冗余 RC 服务器可在运行过程中相互监视。如果正在运行的 RC 服务器出现故障，冗余的伙伴服务器就会立即成为主服务器而接替运行。此时，RC 客户端自动切换到新的主服务器。在出现故障的 RC 服务器恢复之后，它将与运行中的 RC 服务器进行数据匹配，而运行中的 RC 服务器仍作为主站。
有关与冗余总线（工厂总线和终端总线）进行连接的信息和部件，请参见“通信”一章“工业以太网”和“PCS7 系统连接”内容。
扩展选件
OS/RC 单站和 RC 客户端可以扩展为包含Z多 4 台显示器的多显示器模式。使用多屏模式，可通过不同视图，将工厂/单元在每个操作员站的 2 至 4 个过程显示器上进行可视化显示。这些工厂部分都可使用一个键盘和一个鼠标来操作｡
注：
由于来自 SIMATIC ROUTE CONTROL 的所有消息在操作员系统的消息系统中进行处理，因此不必使用信号模块。
自动化系统的选型要求
SIMATIC ROUTE CONTROL可以支持基于以下 CPU 型号的 S7-400 系列标准自动化系统、容错自动化系统和安全自动化系统：
完全集成在 SIMATIC PCS7 内的 SIMATIC Route Control 采用模块化和可扩展设计。通过累计添加 SIMATIC Route Control 路径数量（同时进行的物料输送数量以 10 和 50 为一组），可以灵活适应各种规模的工厂，项目的Z高路径限制为 300 个。SIMATIC Route Control 为工程组态、操作和维护人员提供了分级用户权限，可通过 SIMATIC logon 将这些人员集成到用户管理系统中。SIMATIC Logon 是 SIMATIC PCS 7 的一个集成组件。
工程组态系统中的路径控制
Route Control 工程组态工具、Route Control 库以及 Route Control 向导与 SIMATIC PCS 7 过程控制系统的其它工程组态工具一起集中在一个ZY工程组态系统中。
在 SIMATIC PCS 7 中，SIMATIC PCS 7 库中的块根据工艺要求插到 CFC 计划中，并与工厂控制块相连，以便对工厂的各个单元进行控制和监视。使用 SIMATIC Route Control (RC) 时，可忽略这些具体连接。您可以使用 RC 库中的标准接口块来修改与 RC（RC 元件）相关的工艺元件的标准块，并在运行过程中让 RC 来控制和监视这些元件。当然，也可通过现有工厂装置来实现此功能而不会增加开销。
RC 库的块支持控制器层的冗余，即这些块可用于标准自动化系统，甚至可用于容错系统或混合配置。工厂组态系统中的变化可记录在 SIMATIC PCS 7 项目中和 RC 项目中（更改日志）。
路径控制向导
Route Control Assistant 充当由 RC 组件进行扩展的 PCS 7 基本组态与 RC 组态工具之间的接口。它对 SIMATIC PCS 7 项目（多重项目）的硬件和软件组态进行分析并生成一个数据库，该数据库可作为通过 RC 组态工具进行 RC 特定组态的基础。
在 RC 特定组态过程中，必须将由 Route Control Assistant 从 SIMATIC PCS 7 项目导入的元素插到一个子路径结构中。这些子路径对工厂进行划分。完整路径随后将在自动路径搜索过程中由这些子路径连接在一起。在将元件插入到子路径时，已对特定功能中子路径的响应进行定义。这些功能代表设备运行时的工艺要求（例如，“打开源”、“泵”等）。
规则：子路径结构划分越细，随后的自动路径搜索就越灵活。对于纯静态路径，子路径可以是一条完整路径。
路径控制服务器/路径控制ZX
在组态完路径网络并对物料输送的各种形式进行测试后，路径控制组态数据将被传送到路径控制服务器。在这里，这些数据可由路径控制ZX在过程工程组态期间的某一合适时间来激活。从此时起，搜索路径中将包括新的数据。
如果在运行期间某个物料输送处于暂停状态，那么路径控制ZX上的控制器（例如，使用修改的 RC SFC 类型）或操作员就会发出路径请求（物料输送）。除选择源位置和目标位置以及Z多 10 个中间工厂位置（即节点、位置）外，该请求还包括在自动化系统 (AS) 中的路径控制块 RC_IF_ROUTE 上应用一个开始信号。AS“通知”RC 服务器，服务器随后开始搜索路径，并在可能情况下将静态定义的子路径组合到一条完整输送路径中。从此时开始，Route Control 便开始对输送路径中涉及的所有 RC 元件进行控制和监视。如果出现故障，则会提供有关故障原因的详细诊断信息，例如，为什么没有搜索到合适的输送路径。工厂控制程序仅切换具体工艺功能，其它事情由 Route Control 来处理。
路径控制服务器（RC 服务器）为路径控制客户端（路径控制ZX）提供所需数据并将其进行的操作传输到自动化系统。
出于维护目的，可专门将自动化系统设置为“维护中”（停止运行）。由该自动化系统正在执行的物料输送仍将继续，直至完成。但是，不再允许新的物料输送。
RC 块符号和面板
在 SIMATIC PCS 7 操作员站的过程显示屏上，每个路径块都由一个 RC 块符号和一个 RC 面板表示。通过路径块的 RC 块符号，可以选择其 RC 面板；通过路径块的 RC 面板，可以选择路径控制ZX。
