WAW-300C微机控制电液伺服万能试验机(表面经喷漆处理 外面漂亮 ...
- 产地:山东省济南章丘市枣园街道
- 供应商:济南鑫光试验机制造有限公司
- 供应商报价:面议
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品牌 | 自营品牌 | 价格区间 | 1万-5万 |
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仪器结构 | 双立柱 | 最大载荷 | 100KN-600KN |
仪器种类 | 电液伺服试验机(WAW) |
WAW-300C微机控制电液伺服万能试验机(表面经喷漆处理 外面漂亮 热卖产品 )【仪器描述】WAW-C系列微机控制电液伺服万能试验机主机采用油缸下置式结构,拉伸空间位于主机的上方,压缩、弯曲试验空间位于主机下方下横梁和工作台之间,通过下横梁的移动调整试验空间,下横梁升降采用电机、蜗轮蜗杆、螺母转动带动横梁升降。
测控系统采用公司自主研发的微机控制电液伺服测控系统,传感器测力,微机屏幕显示试验力、变形和各种试验曲线,能够实现等速试验力、等速变形、等速位移、负荷保持、位移保持等多种控制方式,能够按照GB/T228-2002自动计算各种数值,并且能够打印各种试验报告(需要特殊定制),用户也可以自己编辑试验报告的格式。
WAW-300C微机控制电液伺服万能试验机(表面经喷漆处理 外面漂亮 热卖产品 )【技术参数】
产品型号 | WAW-100C | WAW-300C | WAW-600C | WAW-1000C |
Z大试验力 | 100kN | 300kN | 600kN | 1000kN |
结构形式 | 两立柱两丝杠涡轮蜗杆油缸下置式 | |||
控制方式 | 等速应力、等速变形、等速位移三闭环控制和编程控制 | |||
试验机级别 | 1级 | |||
试验力测量范围 | 2%-FS | |||
试验力示值相对误差 | 优于示值的±1% | |||
力显示分辨力 | 20000码 | |||
变形有效测量范围 | 2%~FS | |||
变形显示分辨力 | 20000码 | |||
变形示值相对误差 | 优于示值的±0.5% | |||
位移分辨率 | 0.01mm | |||
位移示值相对误差 | 优于示值的±1% | |||
活塞Z大移动速度 | 0.5-50mm/min无级调速 | |||
横梁调整速度 | 120mm/min | |||
油缸活塞行程 | 250mm | |||
Z大拉伸空间 | 650mm | |||
Z大压缩空间 | 500mm | |||
拉伸辅具配置 | 液压自动夹紧式拉伸辅具 | |||
拉伸辅具圆试样夹持直径 | Φ6-Φ13mm | Φ6-Φ26mm | Φ13-Φ26mm | Φ13-Φ40mm |
拉伸辅具扁试样夹持厚度 | 0-15mm | 0-15mm | 0-15mm | 0-30mm |
弯曲辅具配置 | 三点式弯曲辅具 | |||
弯曲支辊上下直径 | 3×Φ30mm | |||
压缩辅具配置 | Φ160mm球面自动找正式压缩辅具 | |||
供电电源 | 380V±10%/50Hz/三相四线制 |
WAW-300C微机控制电液伺服万能试验机(表面经喷漆处理 外面漂亮 热卖产品 )【适用范围】WAW-C系列微机控制电液伺服万能试验机采用油缸下置式主机,涡轮蜗杆传动,主要用于各种金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验,以及一些产品的特殊试验,适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域,试验操作和数据处理符合GB228-2002/2010《室温材料 金属拉伸试验方法》等标准的要求。
WAW-300C微机控制电液伺服万能试验机(表面经喷漆处理 外面漂亮 热卖产品 )【ZD介绍】
(一)结构 :
1、主机结构采用日本岛津技术,整机结构紧凑、布局合理,与上置式相比在试验空间不变的前提下大大降低了整机的高度。
2、采用油缸下置式、液压传感器间接测力设计,具有抗冲击性强,使用寿命长的优点。
3、采用横穿移动横梁的蜗轮蜗杆传动机构来调整试验空间,与链条传动方式相比具有调整试验空间时不需要丝杠旋转的特点,使传动系统与定位系统彻底分离,加载系统几何ZX与受力ZX完全一致,保证了上下钳口的同轴度和主机的耐久性。
4、独特的丝杠间隙消除机构,保证了试验加载的连续性。
5、独立式液压加紧机构保证了夹持系统的可靠性,试样拉断也不会脱落伤人,确保了试验人员的安全。
(二)测控系统: 由电液伺服油源、全数字PC伺服控制器、电液伺服阀、压力传感器、测量试件变形的引伸计、测量位移的光电编码器、试验机专用PC测控卡、打印机、多功能试验软件包、电气控制单元等部分组成;
(三)琴式标准电液伺服油源:
1、采用全喷塑处理的琴式一体化设计;
2、为负载适应型进油节流调速系统,采用成熟技术按标准模块化单元设计生产制造,专门为电液伺服万能试验机配套使用;
3、选用技术成熟的油泵-电机,质量可靠,性能稳定;
4、采用独有技术自行研制生产的负载适应型节流调速阀,系统压力稳定、自适应恒压差流量调节,无溢流能耗,易于进行PID闭环控制;
5、管路系统:管路、接头及其密封件选用性能稳定的成组套件,保证液压系统密封可靠,无渗漏油故障发生;
(四)电气控制柜:
1、系统的所有强电部件集中在强电控制柜内,实现强电单元与测控弱电单 元的有效分离,保证测控系统不受干扰,长期稳定工作;
2、电控柜上设置手动操作按扭,包括电源开关、急停以及油源油泵开停等;
3、控制系统具有过载、超设定、断电、活塞到达极限位置等保护功能;
4、液压夹紧油源:独立的低噪音液压夹紧油源,控制夹头的夹紧与松开。
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