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JF-9956 H级环氧改性聚酯亚胺浸渍树脂

产品信息
品牌 自营品牌 产地类别 国产
应用领域 化学品检测,石油/化工,地矿,电子/电气/通讯/半导体,铁路/船舶/交通

JF-9956 H级环氧改性聚酯亚胺浸渍树脂

1. 产品说明

产品由不饱和聚酯亚胺树脂、改性环氧树脂、乙烯类活性稀释剂、引发剂、复合催干剂等组成,单组份贮存。产品贮存稳定性好,具有挂漆量大,粘结强度高,并可在(160±5)℃条件下固化,固化中挥发少,固化后有优良的电气性能和耐高频特性、耐热性和耐极端寒冷性、机械性能。产品适用于H级大型变压器、风力发电设备和变频电机的绝缘浸渍处理。

JF-9956 H级环氧改性聚酯亚胺浸渍树脂

2. 技术指标

序号

指标名称

试验条件

单位

指标值

1

外观

目测

 

淡棕黄色透明液体,

无机械杂质

2

粘度

4号粘度计, (23±1)℃

s

50~80

3

凝胶时间

(135±2)℃

min

5~15

4

厚层干燥性

(135±2)℃,2h

 

达到S1.U1.I2.2

5

吸水率

10g样品

%

≤0.5

6

粘结强度

(螺旋线圈法)

常态

N

≥120

7

电气强度

常态

(155±2)℃

(180±2)℃

MV/m

≥20

≥18

≥16

8

体积电阻系数

常态

(155±2)℃

(180±2)℃

浸水7天后

Ω·m

≥1×1013

≥1×1012

≥1×108

≥1×1010

9

介质损耗因数

常态

(155±2)℃

(180±2)℃

%

≤1.0

≤3.0

≤5.0

10

贮存稳定性

闭口法,60℃,96h

--

粘度增长不超过

起始值的0.8倍

 

3 参考使用工艺

3.1 普通沉浸工艺

工件预烘∶90℃ ~ 100℃ 1h ~ 2h

浸 漆∶40℃ ~ 50℃ 20min~ 30min 

滴 漆∶ 室 温 ≥1h

烘 干∶155℃ ~ 165℃ 6h ~8h

3.2 真空压力浸渍工艺

工件预烘∶ 90℃ ~ 100℃ 2h ~ 3h

工件抽真空∶ ≤100Pa

保 真 空∶ ≥0.5h

输 漆∶ 工件40℃ ~ 50℃ --

加 压∶ 0.4 MPa ~ 0.6MPa

保 压∶ ≥0.5h

泄 压∶ 0.2MPa

回 漆∶ --

滴 漆∶ 室 温 ≥1h

烘 干∶155℃ ~ 165℃ 6h ~ 8h

浸渍树脂用树脂将增强复合材料用纤维(或织物)浸润制备预浸料的过程。因树脂和纤维的品种不同可采用不同浸渍树脂方法。制备热固性树脂预浸料主要有两种浸渍方法:

1、溶液法,用适当的溶剂将固体树脂溶解成一定浓度的溶液,放在预浸机的胶槽中。排布的纤维或织物在胶槽中浸润后,经过专门机构除去多余溶液,然后通过干燥箱使溶剂挥发,制得预浸料;

2、热熔法,将固体树脂熔融,均匀地流布在排布的纤维或织物上使之浸润,或将树脂先制成薄膜,然后与增强材料叠合,经热熔浸渍,制成预浸料。

热塑性树脂浸渍除采用溶液法、热熔法外,还采用粉末法和聚合物纤维法,即将树脂粉末均匀散布到纤维上,在加热装置中熔融浸润,和将聚合物制成纤维与增强体混合,制成混合纱或编织成织物,在加热成型中可将增强体浸润。树脂浸润制备预浸料需严格控制树脂含量、挥发物含量和预浸料厚度,这是保证复合材料质量的重要关键之一。

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