SRJX-2-9 马弗炉 灰化炉 高温炉

退火炉,马福炉 马弗炉 灰化炉 高温炉  茂福炉 箱式电炉使用和说明
       一、用 途本系列箱式电炉又称实验室电炉或茂福炉。与相应的热点偶和温度控制台配套用，能在额定温度范围内自动测温控温。适用于大专院校、科研及环保单位的实验室，做分析、测定、金相研究，或工矿企业作高温燃烧及金属工件在空气中进行正火、退火、淬火之用。
        二、结构炉体及配套控制台箱内由角钢及钢板制成。炉膛采用碳化硅烧结成形或高铝砖砌成。炉膛与炉体之间砌筑轻质砖和充填保温材料。1200℃以内的发热元件分布在炉膛周围，1300℃以上的电炉发热元件在炉膛内室。配套控制台由温度指示仪、电流表、电压表、熔断器及可控硅等组合成。
     三、规格型号参数　　Ａ型为智能数显　准确度更高.

项目 型 号	额定温度   ℃	电压 V	功率 KW	炉膛尺寸 (长*宽*高)mm	发热元件	配 套 电热偶	配套控制台
SRJX-2-9	900	220	2	250*100*77	铁铬铝	WREU	配套可控硅控制台 无振动 无噪音 精度高 寿命长 配套可控硅调压    控制台
SRJX -3-9		220	3	275*150*100
SRJX -4-9		220	4	325*200*125
SRJX -12-9		380	12	500*300*200
SRJX -4-13	1300	220	4	250*150*100	硅碳棒	WRLB
SRJX -8-13		380	8	500*200*180
SX2-2.5-10	1000	220	2.5	200*120*80	铁铬铝	WREU
SX2－2.5-10A		220	2.5	200*120*80
SX2－4－10		220	4	300*200*120
SX2－4－10A		220	4	300*200*120
SX2-8-10		380	8	400*250*160
SX2-8-10A		380	8	400*250*160
SX2－12-10		380	12	500*300*200
SX2-12-10A		380	12	500*300*200
SX2-2.5-12	1200	220	2.5	200*120*80
SX2-2.5-12A		220	2.5	200*120*80
SX2-5-12		220	5	300*200*120
SX2-5-12A		220	5	300*200*120
SX2-10-12		380	10	400*250*160
SX2-10-12A		380	10	400*250*160
SX2-6-13	1300	380	6	250*150*100	硅碳棒	WRLB
SX2-6-13A		380	6	250*150*100
SX2-10-13		380	10	400*200*160
SX2-10-13A		380	10	400*200*160
SX2-8-16	1600	380	8	300*150*120	硅钼棒	WRLL
SX2-8-16A		380	8	300*150*120
SX2-12-16		380	12	400*200*160
SX2-12-16A		380	12	400*200*160
SX2-12-12	1200	380	12	500*300*200	铁铬铝	WREU
SX2-12-12A	1200	380	12	500*300*200	铁铬铝	WREU

 安装和使用
1、 将电炉平方在室内平整的地面上或适当的工作台上（禁用木制架，且远离其他怕 
热易燃的东西）。
2、 安装硅碳棒（硅钼棒）必须接触良好。
3、 测温元件热电偶与控制台根据标注连接，连接线用补偿线（或用绝缘铜芯线），
连接时应注意正负极不可以接反。
4、 控制台根据其后端接线标注连接。
5、 1000℃以内电炉，开启控制台电源开关以后，将数字仪表上的“设定实测”开关
拔向“设定”位置，调节所需温度值，然后再将“设定实测”开关拔向“实测”位置，数字显示炉内实际温度值并数字表绿灯亮，炉内已经加热。待炉内温度达设定值时，数字表红灯亮，炉内断电降温，以后红绿指示灯间隙跳跃。达到自动恒温之目的。
6、1300℃电炉，开启控制台电源开关以后，将数字仪表上的“设定实测”开关拔向“设定”位置，调节所需温度值，然后再将“设定实测”开关拔向“实测”位置，数字显示炉内实际温度值，并数字表绿灯亮，然后再将“电流调节”旋钮顺时针方向旋动，电压表和电流表读数同时上升，一般调制电压读数和电流读数乘积等于额定功率即可，（如开始炉温上升速度太快，可适当调低功率）。此时炉温开始加热。待炉内温度达设定值时，数字表红灯亮，炉内已断电降温，以后红绿灯间隙跳跃，达到自动恒温之目的。
7、为了安全操作，炉体必须有效接地，取放物体必须先切断电源。
五、维护与注意事项
、   
1、 电炉一次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉干燥。烘炉时间：
950℃电炉： 室温—200℃   四小时   200℃--600℃   四小时
1300℃电炉：室温—200℃   一小时   200℃--500℃   二小时
            室温—800℃   三小时   800℃--1200℃  二小时
2、电炉及控制台使用时，均不得超过额定功率（功率数可由电流表和电压表读数计算得之）。炉温不得超过极限温度。含有高水份的被加热工件预先烘干，当电炉尚未冷却时，禁止向炉内灌注各种液体。
3、定期检查电炉及控制台各种接线头的连接是否良好。经常清除炉膛内的氧化物。
4、电炉与控制台必须在相对湿度不超过85%，无导电尘埃及无爆炸性腐蚀性气体的场所工作。
5、控制台工作环境限于在0~50℃，严禁控制台放在炉体上使用。
6、1300℃以上电炉发热元件使用一个时期后悔逐渐老化，可将调压线路板上一实芯电位器调整一下仍可继续使用。
六、维修
1、炉衬、炉膛在使用过程中倘若发现小裂纹而不影响电炉的正常使用，不必进行修理，如损坏比较严重无法使用时，可以拆卸部分炉衬砖及保温料，将损坏的炉膛或炉衬予以更换。重砌时应注意炉衬砖要对缝严密。砌轻质对缝不大于1.5毫米，用20~30%磨细耐火生粘土粉做弥缝填料。砌硅藻土砖用颗料不大于0.5毫米的硅藻土粉填塞砖缝。修理竣工后进行烘炉干燥。
2、在修炉时发热元件要轻取轻卸。硅碳棒插入孔中，两端露出部分应均等，接线夹头必须紧固在喷有金属粉的断头上，如接线夹头有严重氧化时，应更换新的，防止松动接触不良产生热短路损失。