DN100压缩空气流量计、空压机气体流量表

DN100压缩空气流量计​简介说明：
主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的流量仪表。 金湖思派仪表有限公司 ：
DN100压缩空气流量计测量原理：
原理是由设计在流场中的旋涡发生体、检测探头及相应的电子线路等组成。当流体流经旋涡发生体时，它的两侧就形成了交替变化的两排旋涡，这种旋涡被称为卡门涡街。在卡门涡街理论的基础上又提出了卡门涡街的频率与流体的流速成正比，并给出了频率与流速的关系式：f = St × V/d 式中:
f 涡街发生频率 （Hz）
V 旋涡发生体两侧的平均流速（m/s ）
St 斯特罗哈尔系数（常数）
这些交替变化的旋涡就形成了一系列交替变化的负压力，该压力作用在检测探头上，便产生一系列交变电信号，经过前置放大器转换、整形、放大处理后，输出与旋涡同步成正比的脉冲频率信号（或标准信号）。
DN100压缩空气流量计功能特点：
1、可在很宽的流量范围内精确测量气体、液体和蒸汽的流量而不受流体物理性质的影响；
2、不受温度、压力的影响，同时不易堵，不易卡，不易结垢，耐高温，高压；
3、安全防爆，适用于恶劣环境；
4、无可动部件、无孔洞缝隙设计，产品无磨损、耐脏污，无须机械维修，使用寿命长；
5、采用微功耗高新技术,电池供电的现场显示型流量计,可不断电运行两年以上；
6、温压补偿一体化设计；
7、电流输出均为电隔离型,具有良好的共模干扰YZ能力；
8、同时显示流量值与累计流量值,不必轮流切换；
9、采用抗振动探头，有效消除外界振动影响；
10、采用分体式信号转换器，电缆Z长100米；
11、量程比宽达20：1；
12、仪表整体结构设计合理，动态测量范围宽，压力损失小；
13、表体采用不锈钢材质，可适用于腐蚀性介质的测量；
14、现场液晶显示，脉冲、4～20mA输出或485通迅，可与工业自动化系统连接。

DN100压缩空气流量计技术参数：
1、公称通径（mm）：15，25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，（200～2000插入式） 非标产品可根据用户要求特殊定做。
2、公称压力（MPa）：DN15-DN200 4.0（>4.0协议供货），DN250-DN300 1.6（>1.6协议供货） 。
3、介质温度（℃）：压电式：-40～260，-40～320；电容式： -40～300, -40～400，-40～450（协议订货）。
4、本体材料：仪表外壳采用铝合金,1Cr18Ni9Ti，（其它材料协议供货）。
5、允许振动加速度：压电式:0.2g；电容式:1.0～2.0g。
6、精确度：±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式：±2.5%R，±2.5%FS。
7、范围度：1：6～1：30。
8、供电电压：传感器：+12V DC，+24V DC；变送器：+12V DC ，+24V DC；电池供电型：3.6V电池。
9、输出信号：方波脉冲（不包括电池供电型）：高电平≥5V，低电平≤1V；电流：4～20mA。
10、压力损失系数：符合JB/T9249标准　Cd≤2.4。
11、防护等级：普通型IP65 ；潜水型 IP68。
12、环境条件：温度-20℃～55℃，相对湿度5%～90%，大气压力86～106kPa。
13、适用介质：气体、液体、蒸汽 。
14、传输距离：三线制 脉冲输出型：≤300m，两线制标准电流输出型 （4～20mA）：负载电阻≤750Ω。
15、信号线接口：内螺纹M20×1.5。
16、现场液晶双行显示（温度补偿型）方式：可循环显示温度、压力、瞬时流量、累积流量等参数。
DN100压缩空气流量计使用选择及应用：
1、为了使用方便，电池供电型采用微功耗高新技术，采用锂电池供电可不间断运行一年以上，节省了电缆和显示仪表的采购安装费用，可就地显示瞬时流量、累积流量等。
2、温度补偿一体型流量计还带有温度传感器，可以直接测量出饱和蒸汽的温度并计算出压力，从而显示饱和蒸汽的质量流量。
3、温压补偿一体型带有温度、压力传感器，用于气体流量测量可直接测量出气体介质的温度和压力，从而显示气体的标况体积流量。
4、流量计广泛应用于石油、化工、冶金、机械、造纸，以及城市管道供热、供水、煤气等行业的各种低黏度液体、气体、蒸汽等单相流体的工艺计量和节能管理。 
DN100压缩空气流量计对直管段的要求：
为了确保仪表正常、准确运行，传感器安装点的上下游必须有一定的直管道，以调整流场，如图所示。

图1：同心缩管；
图2：同心扩管；
图3：一个90度弯头；
图4：同一平面两个90度弯头；
图5：不同平面两个90度弯头；
图6 ：调节阀应安装在传感器下游5D以 远处，若必须安装在传感器上游， 则传感器上游应有不小于50D的 等径直管段，下游应有不小于5D 的等径直管段。
对管道的要求：
1、上、下游配管内径D和与传感器内径DN相同，其差异满足下述条件：0.95DN≤D≤1.1DN。
2、配管应与传感器同心，同轴度应小于0.05DN。
3、密封垫不能凸入管道内，其内径可比传感器内径略大。
4、如需断流检查与清洗传感器，应设置旁通管道，如下图所示。
对管道振动的要求：
传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，若不得已要安装时，必须采取减震措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。
特别注意：在空压机出口处振动较强，不能安装传感器，应安装在储气罐之后。 
DN100压缩空气流量计选型表：

如何正确选择安装点

正确地选择安装点和正确安装传感器都是非常重要的环节，若在安装环节失误轻者影响测量精度，重者会影响传感器的使用寿命，甚至损坏传感器。考虑到安装与拆卸的方便，可在流量计后加装管道伸缩节;           　对直管段的要求     ------------------------------------------------------------------------------------          传感器对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响测量精度。     若传感器安装点的上游有>15°渐缩管，传感器上游应有不小于15D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。     若传感器安装点的上游有>15°渐扩管，传感器上游应有不小于18D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。     若传感器安装点的上游有90°弯并没有或T形接头，传感器上游应有不小于20D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。     若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头，传感器上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。     若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头，传感器上游应有不小于40D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。     流量调节阀或压力调节阀尽量安装在传感器的下游5D以远处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游应有不小于50D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。     特点注意：     ·传感器安装点的上游较近处若装有阀门，不断地开关阀门，对传感器的使用寿命影响极大，非常容易对传感器造成*性损坏。     ·传感器昼避免在架空的非常长的管道上安装传感器，这样时间一长后，由于传感器的下垂非常容易造成传感器与法兰间的密封泄漏，若不得已要安装时，必须在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置。