byd-50kw 碧源达造粒机电磁加热器*品Pai

  传统电阻丝在恶劣环境中将严重降低它的寿命，如：加热位置遇到油污、和料筒金属热传导不良、有漏胶现象出现等。由于高频加热系统本身是在低温下工作的，所以它不会把吸附在自身表面的油污、塑料颗粒等加热碳化，故不会产生漏电、短路等故障；高频加热系统的工作原理是高频感应，它不同于接触传导加热原理，所以它不需要和被感应金属的直接接触，故不存在传导不良的问题。  将被压铸件放入模具中—合模等加工工序达到某件产品成型。各个过程所需的速度和压力因不同工艺而不同，即所需的液压油流量不同，因而压铸机整个动作过程对油泵电机来说是个变负载过程。在定量泵压铸机液压系统中，油泵电机始终以恒定转速提供恒定流量的液压油，各个动作中相应多余的液压油则通过溢流阀回流，从而造成电能的浪费。此外，压铸机工作中还有节流损耗和设计余量损耗。采用变频节能柜改造后，可以大量减少以上损耗，实现节电。因此，对力劲压铸机阀控电液模式进行变频节能改造很有必要，很有潜力。à取出制品à开模à回錘、冷却à保压à压射à压射前储能à1、压铸机成型工艺是一个按照预定的周期性动作过程，即以合模

1.一体化结构

　　将节电控制系统与保护系统一体化设计，产品针对塑料机械特定行业专业应用性强，集成度高，体积小，兼顾节电和旁路功能，可靠性强，便于现场安装。

2.专业化设计

　　针对塑料机械使用的工艺过程，从硬件和软件同步着手，专业研发节电功能模块，提升加热系统动态响应速度，从而实现加热快速跟随，保证在节电的同时提高产能。

3.节电效果显著

　　原有的塑料机械加热方式为电阻式加热，浪费较多电能利用率仅30%，现在采用GX电加热节能产品利用电磁感应加热，电能利用率高于96%，节电达60%以上。

4.技术特点