传感器外形
控制显示器采用51 系列单片机，由程序控制传感器的整个探测过程的动作并检测其信号，进行计算，在面板上的显示窗口显示料位数字，并有相应的4-20mA（不需要外接24V）模拟电流信号输出，测量可定时自动进行，也可手动测量或由上位计算机控制。
本料位计现场表（一次表）可分为二种规格：0~8米、0~16米，0~32米。
显示控制器（二次表见图3）的程序芯片根据不同的应用场合大致分为：
a.量程0~8米可调，数字显示为料位高度。（一般用于电厂锅炉煤粉仓及粉煤灰仓，3米起每档0.2米）
b.量程0~9.2米可调，数字显示为料位高度。（一般用于电厂锅炉煤粉仓及粉煤灰仓，5米起每档0.2米。
c.量程0~15.5米可调，数字显示为料位高度。（每档0.5米）
d.量程5~20.5米可调，数字显示为料位高度。（每档0.5米）
e.量程16.5~32米可调，数字显示为料位高度（每档0.5米）
f.特殊场合专用芯片。
在每种规格中具体量程设定由DIP开关进行选择。
图3
二、技术指标
1. 传感器
测量范围： 0~8米，0~16米，0~32米（特殊规格可协商）
测量精度： ±1％
重复性： ±1％
分辨率： ±3cm
探测速度： 0.15m/s
测量带： 不锈钢钢丝绳
重锤重量： 1kg（0~16m）；2kg（0~32m）
电机停转力矩： 5N.m
功 耗： 运行时 60W / 90W / 180W（与电机选配有关）
环境温度： -30℃~+60℃
重 量： 30kg
2. 控制显示仪表
电源电压： 220VAC±10％；50Hz±1Hz
功 耗： 静止时 15W；运动时 75W / 105W / 195W
环境温度： -30℃~+60℃
数字显示： 4位LED
电流输出： 4~20mA（不需要外加24V）
电流输出信号精度： ±1％
定时时间： 15~130分钟（或按用户要求定）
与传感器Z大距离： 500m
重 量： 2kg
外形尺寸： 宽163×高80×长280
开孔尺寸： 宽151×高75
三、工作原理
安装在料仓顶部的料位计传感器的探测过程由控制显示仪表发出的信号控制。传感器由可逆电机、减速机、丝杠、齿轮轴、绕线筒、灵敏杠杆等组成。（见图2）
当传感器接到探测命令时：电机正转，经减速机带动齿轮轴和绕线筒转动，使钢丝绳下放，带动重锤由仓顶下降。当重锤降至料面时被料面托起而失重，钢丝绳松驰，灵敏杠杆动作使微动开关接触，控制显示器得到该信号立即发出电机反转命令，重锤上升返回，直到绕线筒碰上到顶开关，电机停转，重锤回到仓顶原始位置，完成一次探测过程。
在此过程中控制显示仪表通过检测绕线筒的转数计算出重锤从仓底到料面间的距离，在面板进行数字显示，并在后面板端子上输出4~20mA电流。（不需外加24V）
四、安装和接线
1.一次表的安装
（1）在仓顶选择安装料位计的合适位置：
测量点的选择应避开进料口及下料口，并尽可能选择在装料及卸料过程中均近似于等高测量的位置。
在圆顶的水泥、粉煤灰仓上，应选择远离吹灰管、与吹灰管不在一条直线上、距仓顶圆心距离为半径的2/3处作为安装位置。
