TH-8130A电脑式万能材料试验机测试过程中采用全数字化力量、位移双闭环控制，采用台湾AC马达及台达变频器控制系统，配合台湾精密减速箱及台湾精密丝杆传动，及台湾精密丝杆传动，以达到传动效率与性噪比Z佳效果。
本机主要用检测金属、非金属材料产品的拉伸、抗压缩、剥离、撕裂、抗弯曲、三点抗折、抗剪切等物理性能。同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供的多种标准进行试验和数据处理。
拉力试验机、金属拉力机、五金拉力测试仪、万能材料试验机根据不同的产品有不一样的荷重，不同的荷重可分不一样的型号，如你需要不同型号不同配置的拉力试验机详细参数及价格，请于我们沟通选择适合你的机台型号，具体请致电： www.sztb04.com
技术规格：
一、 主要技术参数：
1、Z大试验力：300kN；
2、准确度等级：优于1级；
3、负荷测量范围：0.2%—FS；
4、试验力示值允许误差极限：示值的±1%以内；
5、试验力示值分辨率：Z大试验力的1/±200000；
6、采样频率：400次/秒；
7、变形测量范围：0.2%—FS；
8、变形示值误差极限：示值的±0.50%以内；
9、变形分辨力：Z大变形的1/8000
10、 位移示值误差极限：示值的±0.5%以内；
11、 位移分辨力：0.0015mm
12、 位移速度调节范围：10-100mm/min
13、 位移速率控制精度：设定值的±1.0%以内；
14、 有效试验宽度：450mm（前后不受限）
15、 有效拉伸空间距离：1000mm（不安装测试夹具时）
16、 主机外型尺寸（长×宽×高）：1110×760×2300（mm）
17、 使用电源：三相380V 50Hz 4kW；
18、 机台重量：约1700kg；
对拉力试验机夹具好坏的判定很难界定，由于夹具结构的特殊性,对一种夹具,有时我们很难确定它到底更适合那种试样，通常从以下三点来判断
1、夹具是否使用方便、安全。
2、夹持是否可靠，不能有打滑现象。
3、做试验过程中，试样断点好。数据离散性小。（即试样不断钳口、钳口内、平行段或标距外）
而有几种类型的材料，有与本身的特性及适用的环境特殊，目前为止，解决的办法并不多
1、钢丝、钢绞线由于试样硬度高，内部结构相对松散，在拉伸试验过程中受力不均匀，夹持试样的钳口易磨损等原因，夹具一直未得到好的解决。过去是夹铝箔来做，一次试验就耗费四片铝箔，浪费太大。现在采用了喷涂金刚砂的拉力试验机夹具，打滑问题解决了，但断口位置始终未能理想，10根试样只能成功一半左右。
2、对于变形量大的材料由于变形过大，所以夹持困难，夹具的设计也是一个难点。
3、对于需要在高温环境下做的试验，夹具的要求也很高，既要耐高温，又要不变形，体积要小，所以一般的试验机厂家来说，也是很难搞定的事情
4、对于批量大，高频率的试验来说，国外普遍采用全自动夹持，对与国内试验机厂家来说，还是个新的课题
5、对与成品及半成品的检测，需要的夹具
1. 弹性系数即弹性杨氏模量
定义：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。
2. 比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其Z大应力即为比极限。
3. 弹性限：为材料所能承受而不呈*变形之Z大应力。
4. 弹性变形：除去荷重后，材料的变形完全消失。
5. *变形：除去荷重后，材料仍残留变形。
6. 屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，一般以上屈服点作为屈服点。
屈服（yield）：荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，上下起伏，伸长发生较大变化，
这种现象叫作屈服。
7. 屈服强度：拉伸时，*伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。
8. 弹簧K值：与变形同相位的作用力分量与形变之比。
9. 有效弹性和滞后损失：
在拉力机上，以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时，测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗
的功之比的百分数，即为有效弹性；测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数，即为滞后损失。
推荐产品：拉力机，拉力试验机，万能材料试验机，恒温恒湿试验箱，冷热冲击试验机，耐磨擦试验机等
