DZ-40 水丸机-水丸的制作

药丸有很多种：水丸、蜜丸、水蜜丸等。
　　水丸的制备方法有手工泛丸和机械泛丸两种。前者用于少量药物的制作，后者为目前成批生产的方法。水丸的制备工艺分原料粉碎的准备、起模、成型、盖面、干燥、包衣、打光、质量检查、包装等工序。
       由于水丸的制作简单和药效快，所以得到很多人喜欢。但水丸是直接加水加药制成，故吞服之时有很大的中药味，为掩盖其水丸药味，有的水丸表面需要包裹一层物质，使与外界隔绝的过程称为包衣或上衣，包衣后的丸剂称为“包衣丸剂”。
　1.水丸包衣目的

　　（1）增加药物的稳定性。

　　（2）减少药物的刺激性。

　　（3）控制丸剂的溶散度。

　　（4）改善外观，利于识别。

　　2.水丸包衣种类

　　（1）药物衣：包衣的材料是丸剂CF中的组成部分。常用的有朱砂衣、黄柏衣、雄黄衣、青黛衣、百草霜衣等。

　　（2）保护衣：是选取CF以外，不具明显的药性作用且性质稳定的物质作为包衣材料，使主药与外界隔绝而起保护作用，有的还起到协同作用。如糖衣、薄膜衣、滑石衣、明胶衣等。

　　（3）肠溶衣：选取适宜的材料将丸剂包衣后使之在胃液中不崩解而在肠液中崩解。

　　3.水丸包衣材料

　　用药物包衣时，应先将包衣用药物制成极细粉（过七至八号筛）。包衣用粘合剂有糖浆、糯米汁、胶汁等。

　　4.水丸包衣方法

　　方法类似于片剂包衣。即将已经充分干燥的丸粒放入包衣锅中，转动锅体，加入适量的粘合剂，搅拌均匀，待丸粒表面呈毛刺状且丸心润透时，加适量的包衣粉，搅拌均匀，使衣粉全部裹附于丸粒表面，再加粘合剂，加粉，如此反复5～6次，至包衣粉全部上完为度。取出低温干燥（一般风干即可）。放入溜袋（约长3m、宽35～40cm的布袋）或包衣锅内，加入适量虫蜡粉，让丸粒互相撞击摩擦，使丸粒表面磨光且亮时，即可取出分装。

　　5.水丸包衣注意事项

　　①粘合剂的用量应*次多，以后逐渐减少。其浓度也开始浓，后来慢慢转稀。这样可使粘合力从里到外由强而弱，以便使衣粉牢固粘结于丸粒表面。否则后层会把前层拉下来。同时，*次加粘合剂的量要足，以使丸心充分润湿，否则，上衣干燥时由于收缀程度不同而使丸衣破碎，发生“脱壳”现象。如用糯米糊作粘合剂，*次用量可多到2/3。

　　②上衣后的丸粒必须用低温干燥（Z好是风干），且不断翻动；切忌曝晒和高温烘，否则易使丸剂泛油变色，形成阴阳面或内外两层。