真空泵厂家:水环式真空泵|不锈钢水环式真空泵

        SZB型泵结构如图一所示、工作室由泵体（2）、泵盖（1）构成，上有进排气口 （详见安装图）.下有放水累塞（15）（见安装图），泵盖上有指示旋转方向的箭头，泵体有填料函和填料压盖（5），内装填料（4）密封，泵体侧面的螺丝孔（16）（见安装图）为补充水环消耗用水。

       由铸铁制成叶轮（3），有12个叶片呈放射状均分布，有平衡孔（其中两个套扣供拆卸用）平衡轴向力。叶轮平键（9）与轴（10）联接并可沿轴向滑动调节间隙。轴为优质钢制成.支承在泵的托架（6）内的两个滚珠轴承（17）上右端有弹性联轴器（8）和电机直接联接。托架（6）用铸铁制成.有止口保证与泵体准确联接，轴承间有空腔，可存润滑油，用稀油或齿油滑均可。 

       从传动方向看，泵轴为逆时针方向旋转（右边法兰为排气口，左边法兰为进气口）。

设备须根据图三进行安装

1.真空泵用来作水泵引水用时，其安装位置与水泵之间距离要宽敞一些，以便水泵和真空泵检修时方便。

2.真空泵的吸气管道不可有漏气现象。其地基尺寸以安装图或以实物测量进行施式。

3.真空泵轴与电机轴须保持水平，不允许有不同心的现象（详见图四）。基础必须结实可靠。灌入水泥后，干至48小时，重新检查安装是否有变化，然后将底脚螺栓拧紧，不可有松动现象。

4.如须安装汽水分离器时可参看图五。

      1、真空泵启动前，须检査电机旋转方向是否与泵的旋转方向相符。启动真空泵后，检査填料压紧程度是否适当（填料不宜过紧，正常压紧填料能使泵中的水成滴的向外漏出）轴承运转、润滑是否正常。

       2、真空泵启动后，从泵上的冷却管（安在泵体侧面的螺丝孔）（16）灌入冷却水，有汽水分离器者可从汽水分离器注入。供水量大小对泵的真空泵、抽气量以及功率消耗均有影响，因此供水管的尺寸应严格控制在规定范围内，使压力在.MPa左右为宜，因此在供水管路上应装有阀门来调节供水量度大小。

      3、真空泵正常运转时，须检査是否有振动，细听泵内是否有杂声、并测定填料函和轴承温度（正常轴承温度不得比环境温度高出35℃但工作温度不得超过70℃）如果温度超高应立即停车检查原因。

      4、真空泵作为水泵引水用时，其运转期间将水泵内的空气全部吸出，直到将水泵内吸出水来以后，即开动水泵， 待水泵正常工作后将真空泵停车，并将吸气管路的阀门关闭。

      5、真空泵停车须按下列顺序。

1）关闭进气管路上闸阀。

2）关闭供水管路上的闸阀，停水后不宜立即停泵，应使泵继续运转1-2分钟，排出部分工作液。

3）关闭电动机。

4）如果停车时间超过一天，须将泵体底部的螺塞打开将泵体内水放净。

     6、泵在下列条件下使用时，应加装附属设备。

1）被抽除空气或气体中含有灰尘，必须在进气管上安装过滤器。

2）被抽气体中含有大量蒸汽时，必须在进气管前加装冷凝器。

3）抽除带有腐蚀性气体时，在进入泵前，必须进行中和。

4）被抽除的气体或空气的温度超过35℃，在进入泵前必须经过冷却装置，以保证它的温度不超过35℃。

5）被抽除的气体或空气中含有大量液体时，必须在泵的进气管前装置分离器。

6）泵的起动电流往往超过电机额定电流几倍，必须配用起动开关。