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TS1FN250-300-XB60 韩国YPC气缸,TKC气缸,韩国TKC

产品信息

韩国TKC气缸根据工作所需力的大小来确定活塞杆上的推力和拉力。由此来选择气缸时应使气缸的输出力稍有余量。若缸径选小了,输出力不够,气缸不能正常工作;但缸径过大,不仅使设备笨重、成本高,同时耗气量增大,造成能源浪费。在夹具设计时,应尽量采用增力机构,以减少气缸的尺寸。韩国TKC标准气缸:端盖上设有进排气通口,有的还在端盖内设有缓冲机构。杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈,以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内。杆侧端盖上设有导向套,以提高气缸的导向精度,承受活塞杆上少量的横向负载,减小活塞杆伸出时的下弯量,延长气缸使用寿命。导向套通常使用烧结含油合金、前倾铜铸件。端盖过去常用可锻铸铁,现在为减轻重量并防锈,常使用铝合金压铸,微型缸有使用黄铜材料的。缸筒的内径大小代表了气缸输出力的大小。活塞要在缸筒内做平稳的往复滑动,缸筒内表面的表面粗糙度应达到Ra0.8um。对钢管缸筒,内表面还应镀硬铬,以减小摩擦阻力和磨损,并能防止锈蚀。缸筒材质除使用高碳钢管外,还是用高强度铝合金和黄铜。小型气缸有使用不锈钢管的。带磁性开关的气缸或在耐腐蚀环境中使用的气缸,缸筒应使用不锈钢、铝合金或黄铜等材质。   tkc气缸所设缓冲装置种类很多,上述只是其中之一,当然也可以在气动回路上采取措施,达到缓冲目的。组合组合气缸一般指气缸与液压缸相组合形成的气-液阻尼缸、气-液增压缸等。众所周知,通常气缸采用的工作介质是压缩空气,其特点是动作快,但速度不易控制,当载荷变化较大时,容易产生“爬行”或“自走”现象;而液压缸采用的工作介质是通常认为不可压缩的液压油,其特点是动作不如气缸快,但速度易于控制,当载荷变化较大时,采用措施得当,一般不会产生“爬行”和“自走”现象。把气缸与液压缸巧妙组合起来,取长补短,即成为气动系统中普遍采用的气-液阻尼缸。气-液阻尼缸工作原理见图42.2-5。实际是气缸与液压缸串联而成,两活塞固定在同一活塞杆上。液压缸不用泵供油,只要充满油即可,其进出口间装有液压单向阀、节流阀及补油杯。当气缸右端供气时,气缸克服载荷带动液压缸活塞向左运动(气缸左端排气),此时液压缸左端排油,单向阀关闭,油只能通过节流阀流入液压缸右腔及油杯内,这时若将节流阀阀口开大,则液压缸左腔排油通畅,两活塞运动速度就快,反之,若将节流阀阀口关小,液压缸左腔排油受阻,两活塞运动速度会减慢。这样,调节节流阀开口大小,就能控制活塞的运动速度。可以看出,气液阻尼缸的输出力应是气缸中压缩空气产生的力(推力或拉力)与液压缸中油的阻尼力之差。

TCXS系列双缸气缸

标准规格

缸径(mm)
6
10
15
20
25
32
流体
空气
动作型式
双动
保证耐压力
1.05MPa(10.7Kgf/cm2
Z高使用压力
0.7MPa(7.1Kgf/cm2
Z低使用压力MPa(Kgf/cm2
0.15(1.5)
0.1(1.0)
0.05(0.51)
环境和流体温度
5~60℃
缓冲
两端橡胶缓冲
结构
双气缸(2倍出力)
*润滑
不需要
行程调校范围
缩回行程0~-5mm
轴承
滑动轴承/滚珠导向轴承
活塞杆
不转动精度
滑动轴承
±0.1
±0.15
±0.13
±0.11
±0.1
±0.08
滚珠导向轴承
±0.1
±0.1
±0.07
±0.06
±0.05
±0.04
接管口径(RcPT)
M5×0.8
1/8

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行程/磁性开关选择

缸径(mm)
标准行程(mm)
轨道安装型
磁性开关
6
10 20 30 40 50
D-Z73
10
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 60 70 75 80 90 100
15
10 15 20 25 30 35 40 45 50 60 70 75 80 90 100 125 150 175 250 300
20
25
32

 

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