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微型流化床固定床反应装置

产品信息

流化床干燥实验装置 1、装置功能
 
1)了解流化床干燥装置的基本结构、工艺流程和操作方法;
 
2)学习测定物料在恒定干燥条件下干燥特性的实验方法,研究干燥条件对于干燥过程特性的影响;
 
3)掌握根据实验干燥曲线求取干燥速率曲线以及恒速阶段干燥速率、临界含水量、平衡含水量的实验分析方法。
 
2、装置流程图
3、装置结构特点
 
1) 自动化数字化:采用差压变送器、温度传感器等一次检测仪表,采用数显仪表来显示测量参数,如温度、差压等,实现计算机自动在线数据采集、存储和控制;
 
2) 美观化小型化:装置布局合理,采用不锈钢制作,装置自成一体形成框架式推车;装置既不失工程概念,占地又不大;
 
3) 可视化:流化床上部采用高强度无机玻璃节,可方便观察物料的流化状态。
 
4、仪表及检测传感装置
 
1)气源——低噪中压风机,与系统软连接设计;
 
2)流量测量与调节——采用转子流量计显示结合手动阀门调节;
 
3)床层差压测量——选用差压变送器结合数显仪表(数字型);
 
4)温度调节与测量——预热段由2kW加热管结合调压模块控制温度,床层上下测温点采用双金属温度计直读或PT100+数显仪表(数字型)。
 
5、计算机数据采集及控制系统
 
1)采用工业上广泛应用的工控组态软件平台,运行稳定,界面友好。
 
2)整套实验软件体系结构清晰,采用符合国际IEC1131-3标准的组态语言实现控制与数据采集,代表性强。
 
3)提供以下控制模式供用户选择:
 
智能调节及显示仪表串口通讯+上位监控计算机模式
 
其他装置介绍:

产品名称
产品描述
30L/h间歇式常减压蒸馏试验装置
 
工艺参数:操作温度:85-300℃操作压力:常压-2.5Mpa进料速率:300-1000ml/h
双套加氢试验装置
 
工艺参数:应压力:3-10Mpa反应温度:350-500氢气进料速率:0-20NL/min
液体进料速率:0-10ml/min催化剂装填量:0-100ml
 
催化裂化试验装置
 
工艺参数:催化剂装填量:150 – 250 g 反应温度:350-670 再生温度:600-720
℃ 原料油预热温度:200-360 剂油比:1.5-15重时空速:1-30温控误差:±1
℃ 反应压力:常压 原料油:液态烃、汽油、柴油、蜡油、渣油等
 
多功能微反催化剂
评价装置
 
工艺参数:反应压力:10Mpa反应温度:850℃氢气流量:5-15NL/h 空气流量:200
NL/h 二氧化碳流量:10-50 L/h 液体进料量:5ml/min催化剂装 填量:10ml
 
合成橡胶连续试验装置
 
工艺参数:三釜串联总停留时间:1.5-3小时丁二烯进料: 2~5升/小时催化剂
进料: 0~1升/小时 己烷或环己烷进料:10~30升/小时 终止剂进料: 0~2
升/小时凝聚釜容积: 200工作压力: 常压 工作温度: 100
 
费托合成四管固定床小试装置
 
工艺参数:反应温度:室温-600℃ 反应压力:常压-10Mpa 气体流量:2-200ml/min
催化剂装填量;2-20ml
微型流化床固定床反应装置
 
微型流化床固定床反应装置
 
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