本方案的“埋伏焊缝无损探伤X射线实时成像检测系统” 是苏州工业园区道青科技有限公司的设计的焊缝成像检测的专用设备。具有实时图像、任意抓图、连续抓图等功能；检测速度快，检测成本低是其固有的优势；达到或优于国家或行业标准的图像质量；实时检测速度2~5米/分钟，抓图速度2秒/幅。
系统采用高分辨线面板成像器和XRIS专业版X射线数字成像信息管理系统，辅以高精度、高可靠性的机械与电气控制单元，和高可靠的X射线源，整套设备操作简便，检测速度快、使用方便，成像质量等特点。
系统满足如下标准：
1. EN13068-3 无损检测-射线实时成像-第三部分：X射线以及伽马射线检测金属材料的实时成像总则。
2. EN13068-2 无损检测-射线实时成像-第二部分：成像设备的定量控制以及长期稳定性。
3. EN13068-1 无损检测-射线实时成像-一部分：图像性能的定量测量。
4. ASME-V（07版） A分卷第二章 附录及相关章节
埋伏焊缝无损探伤X射线实时成像检测系统系统技术特性
适用工件 |
材质：碳钢+不锈钢
厚度：5~40mm |
检测比例 |
或任意位置成像检测 |
像质计灵敏度 |
达到标准ASME，国标要求 |
图像分辨率 |
3.4Lp/mm |
检测速度 |
实时图像2~5米/分钟，抓图2秒/图像 |
图像存储 |
硬盘、刻录光盘 |
图像灰度等级 |
65536级灰度（16bit） |
图像输出 |
IMG，TIFF格式 | |
成像器成像面积 |
130130mm |
图象处理 |
动态图像与数字拍片图像始终可见。
影像采集、降噪处理、校正、显示、数字录像、存储、自动标识编号、编号自动递增、立体视图显示、调制灰度显示等
缺陷长度、间距、灰度测量 |
软件 |
Windows XP Professional中文版操作界面XRIS |
图像显示 |
动态实时图像和静态数字透照图像，同时分窗口显示，提高缺陷的可辨识性。 |
图像调制处理 |
图像调制图处理技术，再现了缺陷的细节表现 |
特殊功能 |
基于Windows XP操作软件主要功能包括：实时缺陷评定区域确定、自适应灰度调制图调节功能、缺陷尺寸测量、检测报告兼容Excl文件格式。 |
适应环境 |
抗辐射设计满足国家标准GB18871-2002辐射安全防护要求
温度：+10 ~ +35℃，湿度：< 90%（不结露） |
供电、气、水等 |
电源： 单相220VAC±10%，30A（Z大）
独立接地电阻≤4Ω |
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系统设备配置
货物 |
数量 |
成像器 |
1 |
X射线一体源 |
1 |
成像器保护罩与冷却器 |
1 |
数字成像信息处理ZX |
1 |
彩色监控系统 |
1 |
机械传动工装 |
1 |
备件与附件 |
1 |
安装调试与技术服务
按《供货合同》的规定供方及时工程技术人员到安装现场提供与本合同设备有关的安装调式、验收、性能测试、培训、运行、维修等相关的技术指导、技术配合等全过程的服务，并负责解决设备在安装调试、试运行中发现的有关问题，服务时间为7个工作日。供方免费提供技术咨询和软件升级服务。
需方在技术服务期间，供方应给予必要的配合，包括现场联络、操作和维修的协助培训，以及场地、环境、电源、水源、气源等必要的条件准备等。
人员培训
供方在安装、调试服务期间培训需方技术人员2~3名，操作人员至少1名，维护维修人员至少1名，掌握设备操作方法、基本原理、安装调试和保养维修知识和方法等有关内容，直至达到独立操作。
售后服务
全套设备质量保证期为12个月，质量保证期内，设备因设备质量因发生故障由供方实行三包。其中，X射线管的质量保证期为2000射线小时但不超过12个月。
在质保期内，供方负责修理由于设备设计制造等非需方原因造成的机器故障或更换零部件，费用由供方承担；如果由于需方原因造成机器损坏，供方也应及时协助修理或更换零部件，需方承担相应的修理和更换零部件的材料费。
质保期满后，设备在运行过程中若发现问题，供方承诺在48小时内给予回复，并配合需方解决问题；若维修故障或更换零部件，需方承担相应的修理和更换零部件的材料费，人工成本等费用。保修期后，卖方长期向买方提供技术支持及备件供应，并提供埋伏焊缝无损探伤X射线实时成像检测系统终身维修服务。
