侧装式防腐磁浮子液位计
- 产地：江苏 淮安市
- 供应商：金湖翔盛仪表有限公司
- 供应商报价： 电议
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产品库
侧装式防腐磁浮子液位计适用于腐蚀性介质且工作温度又较高场合的液位测量，采用的不锈钢内衬聚四氟乙烯拉伸翻边新工艺，结构可靠，使用寿命长。是氢氟酸等强腐蚀性介质液位测量的选择。浓硝酸液位计适用于盐酸、稀硫酸等无机类腐蚀性液体的测量,由于采用进口高强度可与金属接近,尤其是PPR 独特的保温性,合该产品适用于室外水箱液位测量,遇冬季内部不会结冰.但不如衬PTFE型耐温及耐压性能好，温度及压力较低时选用此产品性价比较高。
用户可根据工程需要，配合远传变送器使用，可实现就地数字显示，以及输出4~20mA的标准远传电信号，以配合记录仪表，或工业过程控制的需要。也可以配合磁性控制开关或接近开关等使用，对液位监控报警或对进液出液设备进行控制
备注：其实如果腐蚀性不大而且不符合上面的工况，但是却需要防腐，那么一般性的弱腐蚀性液体选用304不锈钢或者316L不锈钢也可以。
侧装式防腐磁浮子液位计的参数
测量范围：300～5000㎜（超过5000mm时可特殊订制）
显示精度：±10mm；
工作压力：不锈钢内衬PTFE：≤ 2.5MPa；
不锈钢内衬PP：≤ １.０Mpa
(我公司Z高压力可做25Mpa, 详见高温高压型仪表)
介质温度：不锈钢内衬PTFE：-20~200℃；
不锈钢内衬PP：-20~90℃
介质密度：≥.0.5g/cm3；
介质密度差：≥.0.15g/cm3（测量界位）
介质粘度： ≤0.4Pa·S；
过程连接：DN20/25 PN1.0 (执行标准HG20592~20635-97)，如需其它标准可按客户要求制造。
接液材质： PTFE、PP；（按介质化学性质及使用温度压力选择）；
浮子材质： PTFE、PP、不锈钢衬PTFE等。
主要技术参数
| 安装形式内容 | 侧装式 | 顶装式 | |
| 安装间距 (测量范围) | 500,800,1100,1400,1700, 2000,2500,3000,3500,4000, 4500,5000,5500,6000mm | 500,800,1100,1400,1700, 2000,2500,3000mm | |
| 工作压力 | 0.6,1.6,2.5,4.0MPa | 0.6,1.6,2.5MPa | |
| 介质密度 | ≥ 0.5g/cm 3 | ≥ 0.76g/cm 3 | |
| 连接法兰 | 不锈钢 | 法兰 20-40(D N 20 P N 4.0) (GB9119-88) | 法兰 200-25(D N 200 P N 2.5) (GB9119-88) |
| ABS | 法兰 20-10(D N 20 P N 1.0) (GB9119-88) | 法兰 200-6(D N 200 P N 0.6) (GB9119-88) | |
| 主体材料 | ABS( 工作压力 0.6MPa) 1Cr18Ni9T | ||
| 介质温度 | -40 ℃ ~100 ℃ (ABS: -40 ℃ ~80 ℃ ) | ||
| 环境温度 | -40 ℃ ~+70 ℃ | ||
| 示值误差 | ± 10mm | ||
| 介质粘度 | ≤ 1st(10 - 4 m/s) | ||
| 上下限开关 输出 | 1. 控制灵敏度 : 10mm 2. 输出接点容量 : AC220V2A 3. 接点寿命 : 5 × 10 4 | ||
| 电远传连续显示 | 1. 精度 : ± 1.5% 2. 输出负载 : 750 3. 输出信号 : 0~10mA 输出 ,220VAC 电源 4~20mA 输出 ,24VDC 二线制 4. 防爆特征 ia Ⅱ CT4 本质安全型 | ||
XS-UHZ | 磁翻板液位计 | |||||||||||||||
0-侧侧安装 | 测量型式 | |||||||||||||||
1-顶部安装 | ||||||||||||||||
2-底部安装 | ||||||||||||||||
3-侧顶安装 | ||||||||||||||||
4-侧底安装 | ||||||||||||||||
0-双面板 | 显示方式 | |||||||||||||||
1-单面板 | ||||||||||||||||
2-单带夜光型 | ||||||||||||||||
3-LED显示型 | ||||||||||||||||
0-无远传变送器 | 远传输出 | |||||||||||||||
1-普通型捆绑式远传(4-20mA) | ||||||||||||||||
2-高温型捆绑式远传(4-20mA) | ||||||||||||||||
0-普通型 | 防爆形式 | |||||||||||||||
G-隔爆型 | ||||||||||||||||
Z-本安型 | ||||||||||||||||
F-配安全栅 | ||||||||||||||||
0-无报警 | 报警形式 | |||||||||||||||
S-上报警(闭) | ||||||||||||||||
X-下报警(开) | ||||||||||||||||
K-上、下报警 | ||||||||||||||||
A-321 | 材质选型 | |||||||||||||||
B-304 | ||||||||||||||||
C-316L | ||||||||||||||||
D-RPP | ||||||||||||||||
E-UPVC | ||||||||||||||||
F-304内衬PTFE | ||||||||||||||||
0-≤1.0MPa | 工作压力 | |||||||||||||||
1-≤1.6MPa | ||||||||||||||||
2-≤2.5MPa | ||||||||||||||||
3-≤4.0MPa | ||||||||||||||||
4-≤6.4MPa | ||||||||||||||||
5-≤10.0MPa | ||||||||||||||||
A-≤60℃ | 工作温度 | |||||||||||||||
B-≤100℃ | ||||||||||||||||
C-≤120℃ | ||||||||||||||||
D-≤180℃ | ||||||||||||||||
E-≤250℃ | ||||||||||||||||
F-≤350℃ | ||||||||||||||||
G-≤450℃ | ||||||||||||||||
0-DN10(适用于侧装) | 安装法兰 | |||||||||||||||
1-DN15(适用于侧装) | ||||||||||||||||
2-DN20(适用于侧装) | ||||||||||||||||
3-DN25(适用于侧装) | ||||||||||||||||
4-DN32(适用于侧装) | ||||||||||||||||
5-DN80(适用于顶装) | ||||||||||||||||
6-DN100(适用于顶装) | ||||||||||||||||
7-DN100(适用于顶装) | ||||||||||||||||
A-无排污阀 | 排污排气选型 | |||||||||||||||
B-排污阀 | ||||||||||||||||
C-排气阀 | ||||||||||||||||
D-带排污和排气阀 | ||||||||||||||||
V-真空夹套型(防霜型) | 特殊要求 | |||||||||||||||
W-蒸汽夹套型 | ||||||||||||||||
X-电伴热型 | ||||||||||||||||
-□□□□ | ZX距、深度 | |||||||||||||||
-□□ | 介质密度ρ(g/c ) | |||||||||||||||
温度过高，电阻阻抗发生变化。输出也会发生变化。
由于干簧管条内部的干簧管是通过焊接方式连接的。而焊锡在170度以上就开始要融化。也就是说，干簧管条内部的温度不能够超过170度。一般都采用捆绑式，干簧管条不直接和被测液体接触，仅仅部分和磁翻板液位计的管壁以及空气相接触，温度一般都都有很大的下降(一个实际例子是环境温度42度，被测液温度128度，干簧管条的温度为56度)
实际测试这部分的实际误差在1～2%，根据内部的电阻的温度特性不同而不同。
变送器电路的影响量：
普通的变送器不带温度补偿，其输出也会睡温度变化而变化。即使外部连接的干簧管条的阻值没有发生任何变化。
由于内部的起件自发热作用，变送器电路也会的工作也会产生变化。
实际测试，这部分的的温度误差大约在1%左右。
那么，磁翻板液位计变送器的温度影响如何消除呢?
电路实际上测量的温度值。而我们需要的是一个百分值。有没有方法测量百分值?
通过三线的测量原理就可以测量百分值。同时受温度影响比较小。
该原理类似于电位器的原理。电位器两端分别为0%和的位置，中间抽头W的在电位器线性的情况下，其电压与起实际的百分比是直接相关的。通过测量0%电的电压以及的电压就可以确定整个量程，测量中间抽头的电压，然后进行计算比例就可以得出实际的位置。
这样计算中，有一个前提是电阻是线性的。在前图一的也是有这样一个前提的。而如果温度发送变化，这个所有的温度都发生变化，电阻的温度特性都一样，这样，在计算比例的时候就可以消除温度的影响。
由于采用直接测量比例的方式，普通变送器就不好实现，即使能够实现，电路也比较复杂，因此采用带CPU的变送器来实现。
通过CPU,可以知道本变送器电路部分的温度，同时可以依据该温度进行温度补偿。这样就可以消除很大一部分温度影响。
同时由于采用数字方式，消除了以前模拟电路中的一些期间，从一个程度上可以消除很多影响。
安装位置以及安装方式也同样会造成一定的影响。主要是由于安装位置不恰当，造成温度的影响量的增加。
这部分可以通过现场实际情况来决定，一般简易让变送器电路部分工作在温度稍低，同时相对比较稳定的位置为适合，而不应该仅仅为了安装方便安装在下端或上端。同时针对一些很特殊的情况，可以利用机械结构改变热传到的途径，从而达到变送器部分远离高温度。
当然，由于工业现场的特殊，干扰比较多，如果采用带CPU的变送器，必须要求能够保证在有复杂干扰的情况下，系统都能够准确正常的工作。
