给排水管道流量计是用来测量管道内各种导电液体的体积流量。插入式电磁流量计与管道通过安装底座、球阀和压紧螺母、定位螺钉连接。传感器测量分测量管型和平面电极型两种结构型式。测量管型传感器适于测量清洁介质；平面电极型适于测量介质中含有其它杂质的液体流量测量。
给排水管道流量计用来测量封闭管道中的导电的液体或浆液中的体积流量。XS-LDC系列插入式电磁流量计特别适用于对大口径管道内的介质测量, 插入式电磁流量计已被广泛应用于化工、化纤、冶金、化肥、造纸、给排水、污水处理等工业部门和农业灌溉水计量的导电液体流量测量和生产过程的自动控制。
给排水管道流量计在使用时我们要求被测介质必须是地电位，一般都是通过管道或法兰接地，如果连接传感器的工艺管道相对被测介质都是绝缘的，如：塑料管道或有绝缘衬里的管道，就必须选用接地环或带接地电极的传感器，使被测介质处于地电位,在实际设计安装时容易被忽视。
接地时，应注意以下几点：
1、传感器的测量管、外壳、屏蔽线、转换器及二次仪表都要接地。
2、传感器、转换器应单独接地，不要连在电动机、工艺管道上，接地电阻应小于10欧姆。
3、传感器、转换器的接地在现场，去二次仪表的屏蔽层在控制室一侧接地，切勿多端接地，以免因电位不同而引入干扰。
4、传感器安装在金属管道上，可将传感器的接地导线按制造厂的要求连接在管道法兰上，形成可靠的接地回路仪表的接地点应是一个独立的接地点，不可以共用其他电气设备的接地。
给排水管道流量计在自来水厂安装是生产的计量所需，通过实时的数据传输反映，指导生产的自动化中所需要的用YY电变化和泵机的配搭，通过调节药耗和电耗，可以有效地控制生产成本。
1.2 用于供水区域的管理和监控
由于给排水管道流量计的测量精度、高稳定性好和可测量正反两个方向的流量的优点，使供水企业可以对局部供水区域的流量进行分析，对供水片区的水量漏损情况和回收情况提供数字依据。同时通过数据反映，可以通过自来水厂之间的合理调度，满足供水区域的用水要求。配合测压系统可以实时反映管网的异常情况，遇到爆管状况时可以及早锁定爆漏地段，减少因爆管抢修造成的停水影响，保证用于和供水企业的利益。
1.3 作为贸易结算的依据
水表是供水企业的主要经济结算工具，一般的机械表容易出现呆表、停表的现象，部分水表地处偏僻而且分散，是抄表结算产生一定难度，“估表”“人情水”的出现对用户和供水企业都造成不良影响。电磁流量计的使用解决了以上问题，实时数据传输并对应生成记录文档，设置异常流量报警系统使供水安全和抄收准确变得科学合理。
2 维护
流量计厂家翔盛仪表一供水应用企业一处位于佛山市三水区金本片区的流量计在安装试运行期间，多次因雷雨天气造成断电、模块击穿和信号干扰等现象使得该处的电磁流量计无法正常计量，对监控和结算造成很大的影响。对以上现象流量计厂家翔盛仪表一供水应用企业作出了以下的应对措施。
2.1 电源维护
因为实时数据传输和记录的需要，电磁流量计必须连接供电网络。但凡出现断电现象，就会造成数据的丢失，对于生产管理、管网监控和贸易结算都造成重大的影响。所以，在情况允许的前提下流量计厂家翔盛仪表一供水应用企业对电磁流量计配套相应的流量计表房或表箱，内置UPS不间断电池，保障电磁流量计的用电需求。UPS不间断电源的优点在于它的回路设计使得整机效率提高，不会干扰电网，实现功率损耗的降低，而且可靠耐用。在日常的使用和管理过程中，流量计厂家翔盛仪表一供水应用企业注意定期对UPS不间断电源进行放电保养，延长其使用寿命，同时很好地解决了电磁流量计的断电问题。
2.2 防雷措施
由于南方地区雷雨天气比较频密，在空旷地段安装的电磁流量计在雷雨天气容易受到雷击现象，甚至会出现模块被击穿破坏。因此，防雷接地措施对电磁流量计的保护尤为重要。
流量计厂家翔盛仪表一供水应用企业针对雷击情况，对该处的流量计表房进行了防雷地网的整改。
防雷地网施工要求：（1）沿着中圆钢走向，开挖沟槽，圆钢铺设深度不少于80cm；（2）6条角钢之间用直径12圆钢连接，焊接位置满焊，并涂防锈油漆；（3）地网圆钢引入表房室内，端头焊接螺母便于设备接地线连接；（4）地网焊接好后，经检测电阻小于2Ω后，再回填。
2.3 信号传输
由于电磁流量计的组成部分包括变送器和转换器，变送器会受到环境中不同的励磁方式的干扰，干扰严重时，可以使流量计本身无法正常计量，会严重影响制水生产和供水调度监控。所以YZ和消除干扰的信号也是电磁流量计正常运作的一个关键。
流量计厂家翔盛仪表一供水应用企业针对信号干扰情况，对该处的电磁流量计进行了安装接地的整改。
流量计接地施工要求：（1）在流量计制井旁开挖沟槽，沟槽深度不少于80cm；（2）在沟槽内打地极，地极顶高出沟槽约10cm，地极之间用直径12mm的圆钢满焊连接，并涂上防锈油漆；（3）地网圆钢引入流量计制井，端头焊接螺母便于设备两端法兰连接，螺母之间用25m2铜线连接；（4）地网连接完成后，需要检测电阻，结果小于2Ω时可以回填。通过连接设备两端法兰可以减少同相干扰，连接时要注意不能与设备的地线连接。为了提高抗干扰能力，在变送器和转换之间可使用屏蔽导线传输，分别将信号线和电源放在不同的套管内。
按照以上方案整改后，增置了UPS不间断电源及使电磁流量计和其他传输设备单独接地，在强雷雨天气期间，流量计设备能够正常运作，没有造成由雷击引起的流量计异常；信号干扰现象仍有发生，但抗干扰能力明显增强，提高了流量计的工作效率，整体效果较为理想。
3 管理
3.1 安装管理
电磁流量计的规范安装是供水行业在管理上有效的保障，根据流量计厂家翔盛仪表一供水应用企业的安装情况，总结出以下几点经验：（1）为确保计量精度，电磁流量计安全管道要求有前直管道10D、后直管5D以确保流态的稳定发展。特俗情况可以采用直管道5D、后直管3D的安装；（2）流量计制井内应该留有足够的直管段方便日后的计量检测；（3）安装时应注意避免外界磁场干扰和避免流量计的强烈震动，条件允许的情况做好隔热防水工作；（4）安装备用电源和做足接地防雷等维护措施。
3.2 日常管理
为确保流量计设备的正常安全运作，使其性能稳定、计量准确，日常的维护保养工作是十分重要的环节。（1）流量计管理人员必须熟悉设备的性能和故障的情况处理。管理人员对流量计原始资料、运行状况进行归档整理，方便故障发生时可以及时查阅资料及时处理；（2）要保持流量计运行周边环境的整洁，日常检测要注意电源、指示灯和设备显示的情况；（3）为保证流量计的计量准确，通过容积法或者标准表法定期对流量计进行检定和校准，又可以通过厂家提供的检测设备进行检测。在没有专业的检测设备时，可以通过万用表测量通过流量计传感器的电流电压进行换算检测。通过检测分析和记录流量计的实际运行情况。
4 结语
伴随着现代科技不断发展，稳定的电磁流量计已经在自来水行业及其他现代化工业领域中得到推广和应用。作为供水行业流量计的技术管理人员，通过规范管理和经验总结促进流量计的更新换代，让高智能化的计量设备保障安全供水和计量准确。
给排水管道流量计接地环分为普通型和保护型，一般是使用普通型，若被测介质是磨损性的， 宜使用带颈的保护接地环。以保护进口端的衬里，延长使用寿命。若口径在200mm以下的电磁流量计，选用聚四氟乙烯衬里时，应选用接地环，以保证在管道连接安装时保护衬里不受损坏，接地环通常是不锈钢或Hc合金的。
传感器接地很重要，尤其在管道存在杂散电流干扰时，只有良好的接地保护，才能使电磁流量计准确地测量。也许在没有这种干扰的环境里，不接地并不影响流量计准确测量，但是一旦环境改变，即造成流量计不能准确稳定地工作，所以我们在安装时做好传感器接地保护，给电磁流量计创造一个良好的工作环境。
准确度等级 0.2 （0.25） （0.3） 0.5
Z大允许误差 ±0.2% （±0.25%） （±0.3%） ±0.5%
给排水管道流量计特点：
1、管道式电磁流量计是基于法拉第电磁感应定律的速度式电磁流量计。在阐述电磁流量计测量原理的基础上，设计了一种基于MSP430F149单片机的LDB型电磁流量计，电路以MSP430F149单片机为核心，从而简化了外围硬件电路的设计，实现了液体流量的测量和累积。文中给出了设计的总体框图，部分硬件电路和控制软件流程图。本文设计的LDB型电磁流量计已经投入生产，经实际应用表明，该设计具有高精度，低功耗和可靠性强等特点，基本满足设计要求。
2、管道式电磁流量计具有保存每天２４小时的流量数据、停电时间、零流量时间等多种数据及报警等功能。每天，只需一次、二次短信息就能获得一个测量点的一天２４小时的测量数据，它也能根据用户的需求设定。采用电磁旋涡流量计和ＧＳＭ网络相结合的技术，建立水流量监测系统的前期投资只是采用无线电台方式的１／３到１／５，系统建立后的运行费用每个点每天只是一到二次短信息的费用。省去了频率的使用费及使用中的电费及维护费用。
3、流量检测仪表的显示方式、通讯方式和数据存储是仪表的重要组成部分。传统电磁流量计在显示方式上一般采用LED 或段式LCD，只能显示数字、字母、汉字和一些粗糙的图案； 在数据存储方面，信息存储一般以二进制方式存储，不具有通用性且存储容量小； 在通讯方式上，一般采用RS 232 或RS 485，其开放性不高。
4、电磁流量计能有效避开强电力设备，高频设备，强电源开关设备；避开高温热源和辐射源的影响，避开强烈震动场所和强腐蚀环境等，同时要考虑安装维修方便。
5．传感器在垂直管道的安装 测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。
测量液体流量时，液体流向应由下向上：这样不会将液体重量额外附加在探头上。
6、传感器在水平管道的侧装 无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装，特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体 若条件允许采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。
7．传感器在水平管道的倒装
一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量
高温液体或需经常清洗管道的情况。
8．传感器在有保温层管道上的安装
测量高温蒸汽时，保温层多不能超过支架高度的三分之一。
9．为了解决了上述不足，采用32 位的ARM 处理器和嵌入式Linux 操作系统研制出了具有信息化、图形化和网络化的电磁流量计。它采用T FT 彩色液晶屏显示方式，不仅可以显示流量数据还可以显示流量曲线，提高了显示的质量和内容； 通过JFFS2 文件系统采用文件的方式进行数据存储，且存储容量可达1 MB。
检测各项指标内容和结果统计表:
电磁流量计参数： |
仪表编号 | | 型号 | | 口径 | | 电极材料 | |
衬里材料 | | GK值 | | 测量介质 | | 使用日期 | |
使用位置 | | | | | | | |
电磁流量计检测各项指标内容和结果统计表： |
序号 | 检查内容 | 检查结果 | 备注 |
励磁线圈 | 1 | 线圈导通性 | | |
2 | 线圈阻抗 | | VC97数字式万用表 |
3 | 线圈对地绝缘 | | 500V兆欧表 |
电极 | 4 | 电极导通性 | | |
5 | 电极接液体电阻 | | MF30型指针式万用表 |
6 | 电极绝缘 | | |
转换器 | 7 | 励磁频率 | | |
8 | 励磁电流 | | VC97数字式万用表 |
9 | 零点偏移 | | |
10 | 正向量程 | | |
11 | 正向流量 | | |
12 | 电流输出 | | VC97数字式万用表 |
13 | 正向频率/脉冲输出 | | |
电缆 | 14 | GS8检查 | | GS8允许误差：1.5% |
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15 | 驱动屏蔽接地 | | |
16 | 总屏蔽接地 | | |
外界环境影响 | 17 | 信号接地点对地 | | |
18 | 信号线，励磁线同管铺设 | | |
19 | 信号线，励磁线跨越高压电缆 | | |
20 | 周围电机，变压器产生磁场 | | |
| 21 | 整机零点 | | |
给排水管道流量计误差表示方法和选取原则：在一台电磁流量计的一次检定中，应按照准确度等级和引用误差之中的一种给出流量计误差表示方法；对于使用相对示值误差和引用误差组合表示误差的电磁流量计，一次检定中也应统一使用一种方法表示其误差。准确度等级：电磁流量计在规定的流量范围内准确度等级、Z大允许误差应符合下表的规定。电磁流量计误差表示使用相对示值误差。
准确度等级和Z大允许误差
准确度等级 1.0 1.5 2.5 /
Z大允许误差 ±1.0% ±1.5% ±2.5% /
注：优先采用不带括号的等级
分体式自来水流量计由于化工企业使用仪表的环境相对比较恶劣，被测量的介质温度、压力变化也相对比较大，在这种环境中投入仪表使用，仪表的某些部件随时间保持不变的能力会降低，仪表的稳定性会下降。徇或表征仪表稳定性现在尚未有定量值，化工企业通常用仪表零漂移来衡量仪表的稳定性。
流量参照表：
内径（mm） | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
Qmin（m3/h） | 0.0283 | 0.0636 | 0.12 | 0.176 | 0.29 | 0.452 | 0.7 | 1.19 |
Qmax（m3/h） | 4.24 | 9.54 | 16.96 | 26.5 | 43.42 | 67.85 | 106.0 | 179.0 |
内径（mm） | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Qmin（m3/h） | 1.8 | 2.82 | 4.41 | 6.36 | 11.3 | 17.6 | 25.4 | 34.6 |
Qmax（m3/h） | 271.0 | 424.0 | 662.0 | 954.0 | 1690 | 2650 | 3810 | 5190 |
内径（mm） | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Qmin（m3/h） | 45.2 | 57.2 | 77.6 | 85.5 | 101.0 | 138.0 | 180.0 | 229.0 |
Qmax（m3/h） | 6780 | 8570 | 10600 | 12800 | 15200 | 20700 | 27100 | 34300 |
内径（mm） | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
Qmin（m3/h） | 282.0 | 342.0 | 407.0 | 554.1 | 732.7 | 916.0 | 1131.0 | 1368.4 |
Qmax（m3/h） | 42400 | 51300 | 61000 | 83121 | 108566 | 137404 | 169635 | 205258 |
给排水管道流量计选型表
| 型号 | 通径(mm) | 流量范围(m3/h) | 口径(mm) | 口径(mm) | 流量范围(m3/h) |
| XS-LDE15 | DN15 | 0.32-6.36 | XS-LDE/LCD450 | DN450 | 286.13-5722.65 |
| XS-LDE20 | DN20 | 0.57-11.30 | XS-LDE/LCD500 | DN500 | 353.25-7065.00 |
| XS-LDE25 | DN25 | 0.88-17.66 | XS-LDE/LCD600 | DN600 | 508.68-10173.60 |
| XS-LDE32 | DN32 | 1.45-28.94 | XS-LDE/LCD700 | DN700 | 692.37-13847.40 |
| XS-LDE40 | DN40 | 2.26-45.22 | XS-LDE/LCD800 | DN800 | 904.32-18086.40 |
| XS-LDE50 | DN50 | 3.53-70.65 | XS-LDE/LCD900 | DN900 | 1144.53-22890.60 |
| XS-LDE65 | DN65 | 5.97-119.40 | XS-LDE/LCD1000 | DN1000 | 1413.00-28260.00 |
| XS-LDE80 | DN80 | 9.04-180.86 | XS-LDE/LCD1200 | DN1200 | 2034.72-40694.40 |
| XS-LDE100 | DN100 | 14.13-282.60 | XS-LDE/LCD1400 | DN1400 | 2769.48-55389.60 |
| XS-LDE125 | DN125 | 22.08-441.56 | XS-LDE/LCD1600 | DN1600 | 3617.28-72345.60 |
| XS-LDE150 | DN150 | 31.79-635.85 | XS-LDE/LCD1800 | DN1800 | 4578.12-91562.40 |
| XS-LDE/LCD200 | DN200 | 56.52-1130.40 | XS-LDE/LCD2000 | DN2000 | 5652.00-113040.00 |
| XS-LDE/LCD250 | DN250 | 88.31-1766.25 | XS-LDE/LCD2200 | DN2200 | 6838.92-136778.40 |
| XS-LDE/LCD300 | DN300 | 127.17-2543.40 | XS-LDE/LCD2400 | DN2400 | 8138.88-162777.60 |
| XS-LDE/LCD350 | DN350 | 173.09-3461.85 | XS-LDE/LCD2600 | DN2600 | 9551.88-191037.60 |
| XS-LDE/LCD400 | DN400 | 226.08-4521.60 | | | |
| | | 代号 | 电极材料 |
| K1 | 316L |
| K2 | HB |
| K3 | HC |
| K4 | 钛 |
| K5 | 钽 |
| K6 | 铂合金 |
| K7 | 不锈钢涂覆碳化钨 |
| | 代号 | 内衬材料 |
| C1 | 聚四氟乙烯F4 |
| C2 | 聚全氟乙丙烯F46 |
| C3 | 聚氟合乙烯FS |
| C4 | 聚录丁橡胶 |
| C5 | 聚氨脂橡胶 |
| | 代号 | 功能 |
| E1 | 0.3级 |
| E2 | 0.5级 |
| E3 | 1级 |
| F1 | 4－20Madc,负载≤750Ω |
| F2 | 0-3khz,5v有源，可变脉宽，输出高端有效频率 |
| F3 | RS485接口 |
| T1 | 常温型 |
| T2 | 高温型 |
| T3 | 超高温型 |
| P1 | 0.6MPa |
| P2 | 1.0MPa |
| P3 | 1.6MPa |
| P4 | 4.0MPa |
| D1 | 220VAC±10％ |
| D2 | 24VDC±10％ |
| J1 | 一体型结构 |
| J2 | 分体型结构 |
| J3 | 防爆一体型结构 |
