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残余应力的危害
工件在铸造、锻压、焊接、机加工和切削加工和使用过程中,由于受热不均匀工件内部产生残余应力,致使工件处于不平稳状态。工件在使用过程中，导致工件容易变形与开裂，工件的尺寸得不到确定的精度，从而使工件不能正常工作或报废。
残余应力消除方法
为了消除工件的残余应力，通常使用自然时效、热时效和振动时效。自然时效：虽不耗能,但周期太长,占地面积大,不适应大批量生产。热时效：通过把工件加热到相应温度,在热状态下加速应力释放,其周期较自然时效大为缩短,但是不能保证要求精度较高的工件尺寸得不到确定的精度；但是使用费用较高、成本较高、占地面积大；污染较严重，不环保。振动时效：振动时效通过激振器发出的频率与工件拥有的频率一致时，形成了共振，在其固有频率下进行数分钟至数十分钟的振动处理,从而使工件内部发生了变化扭曲的晶格逐渐回复平衡状态。因而使工件的尺寸得到了确定的精度，保证了工件在使用过程中的工作稳定性。这种工艺具有耗能少、时间短、效果显著等特点.近年来在国内外都得到迅速发展和广泛应用。
残余应力消除设备的选择
济南博纳机电设备有限公司，目前有十几种型号，几十种规格的振动时效应力消除设备及超声波应力消除设备，其简易选型列表如下：
1、BN-I神州频谱振动时效应力消除设备,（K1-K5等5种规格型号供军工、造船等高精用户选择）
2、VAII系列只能超级振动时效设备（K1-K5等5种规格型号供船舶、桥梁等用户选择）
3、BN2012超能系列振动时效装置（BN2012A-BN2012D等4大系列供国企、外企及合资企业等有管理体系的要求比较严格的用户选择）
4、ZS系列普通型振动时效装置（ZS2008超级、ZS2004液晶、ZS2004数码、ZS95等系列20多个型号规格供普通机械、铸造、模具等用户选择）
