CEMS烟气在线监测系统
TR-9300烟气连续监测系统是采用世界先进在线分析技术与ZG环保监测技术相结合，通过我公司多年在工业流程领域中积累的丰富经验精心打造而成。该系统符合中华人民共和国环境保护产业标准HJ/T76-2007，获得ZG环境保护产业协会颁发的“环境保护产品认定证书”。该系统应用于烟气中气态污染物（SO2、NOx、CO、CO2、O2）和固态污染物粉尘以及温度、压力、湿度、流量的在线监测，并通过数据采集处理系统生成图谱、环保报表，可将数据远传至各级环保部门。计算脱硫(脱硝)效率
- 脱硫电价补偿提供数据依据
- 获取定量化污染物排放信息
- 环境管理实现从定性管理向定量管理
- 实现远程传输，为环保监控企业提供依据
系统由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统、数据处理子系统（DAS系统）和数据传输系统组成。
- 系统维护量小
- 系统模块化结构设计，配置灵活
- 系统抗干扰性能强
- 系统操作简单维护方便
- 系统测量精度高
- 系统数据采集精度高
- 系统使用寿命长
系统应用于各类电厂、化工厂、钢铁厂、供热厂、水泥厂、垃圾焚烧厂以及各类燃油、燃煤、燃气锅炉
- 烟气组分监测系统组成
烟气组分监测系统由采样单元（含采样探头和一体采样管)、反吹单元、预处理单元、分析单元、控制单元、校准单元和数据处理单元组成，采用直接抽取式采样法完成对烟气组分监测的要求。
- 烟气浓度监测原理：（主要监测对象为：SO2、NOx、CO、CO2等）
电加热式直接抽取探头抽取烟气，经过除尘、加热（120～160℃）、保温（大于120℃）等环节，样气被引导至预处理系统，再由样气控制系统对来自监测烟囱的烟气进行切换，并分配到SO2、NOX、CO、CO
2、O2分析仪中进行分析。其中SO
2、NOx、采用红外线或紫外线分析原理进行分析，CO、CO
2采用红外线分析原理进行分析，O2采用电化学法或顺磁原理进行分析。高品质的制造工艺和设计工艺，保障了系统的精确测量。
- 烟气组分监测子系统特点
l 系统长期可靠、稳定的分析及预处理装置，满足系统长时间稳定正常运行，不需要日常维护。
l 系统符合中华人民共和国环境保护产业标准HJ/T75-2007《烟气排放连续监测技术规范》。
l CEMS系统具有主要仪器部件故障报警和故障自诊断功能，确保系统稳定连续监测。
l CEMS系统提供自动校零、量程校正服务，提高系统分析精度。
l 系统配备独立的反吹管设计：降低安装检修难度，提高采样反吹质量。
l 采样管采用电加热控温干法直接取样方式，辅助环节少，可靠性高。
l 其探头过滤面积大，耐腐蚀、强度高、过滤器效率好。
l 采用PLC控制，自动化程度高、维护工作量小。
技术特点
- 采用激光背向散射原理；
- 高分辨率，适用于低浓度排放和高浓度排放的监测；
- 单臂安装，无需对光，安装维护简单方便；
- 抗干扰性强，不怕机械振动及烟气两相流温度不均造成的光束摆动；
- 非点测量，具有较大的取样区；
- 校准器就地放置，避免混淆及丢失；
- 采用标准4-20mA工业标准电流输出，连接方便；
l 仪器整体功耗非常小,大约5W左右。
测量原理
激光器发出的经准直的激光束照射烟尘，测量区烟尘产生的特定立体角的散射光汇聚到检测器，通过散射光的强度与烟尘颗粒物浓度的线性关系，得到烟尘颗粒物的浓度值。
技术指标
v 检测原理：激光背向散射法
v 光源及波长：半导体激光器650nm
v 量程范围：0~100/0~250/0~500/0~1000/0~2000mg/m
3（其它量程可定制）
v Z小检测下限：1mg/m
3
v 安装方式：单端安装
v 输出信号：4～20mA模拟信号
v 线性误差：≤±2%F.S.
v 零点漂移：≤±2%F.S.
v 量程漂移：≤±2%F.S.
v 准确度：≤±2%F.S.
v 误差：≤±2%F.S.
v 响应时间：5S
v 供电：DC24V
v 功耗：MAX5 W
- 烟气参数监测子系统
-
过程气体分析仪有：焦炉煤气氧含量在线分析仪；水泥厂（窑尾、煤粉仓、一级筒）气体在线分析仪；CEMS烟气分析仪、脱硫脱硝后二氧化硫、氮氧化物气体分析仪、电石厂电石炉尾气（净化前后）在线分析仪、冶金行业（转炉煤气、高炉煤气、有色金属煤气）气体在线分析仪、CEMS烟气监测在线分析系统、合成氨气体分析仪、乙炔中氧含量分析仪、空分厂气体分析仪、石化工艺气体分析仪、各行业煤气分析仪仪及煤气热值分析仪,VOCs在线监测仪，饮食业油烟监测仪
师先生：18392148897 一八三九二一四八八九七
