MKX-R4HB型大容量微波快速灰化炉，是针对小微剂量放射性元素灰化分析而开发的一款产品，通过提供大容积（10L）的灰化容器，对于灰鲜比较大的物料进行处理，一次ZD处理量为4kg，可以满足现有GB14883《食品和饮用水中放射性物质分析方法》和以及GB16145《生物样品中的放射性核素的γ能谱分析方法》中所涉及的全部生物和环境样品测试。
MKX-R4HB微波灰化炉，在一个连续的流程中，可以完成传统工艺中，干燥，碳化，灰化三个独立工艺的替代，大大降低了劳动强度和操作时间。
微波连续处理流程包括：
1、微波脱水干燥阶段，通过微波真空加热技术，完成低温条件下的物料快速脱水，避免了传统干燥条件下，冗长时间和高温对于核素升华和漂移的影响。
2、微波热解炭化阶段，失水干燥的物料干分，在真空负压（贫氧）条件下，继续受热发生热解反应，小分子（CH4，H2O，CO2等）随真空气流排出，大分子（如焦油类）经过设备内置的冷凝系统，回流到反应器继续热解，直至全部炭化。
3、微波灰化阶段，设备开始进空气（氧气），高温炭化物开始氧化分解（无明火和火焰，不会带走微尘），直至全部灰化。
设备参数：
1、设备供电电压：380V/50Hz （可进行220V定制）
2、整机耗电/微波功率： 7kW /3.2kW
3、灰化温度：100 ~900℃（无温度要求的普通物料），100~600℃（核素类需控低温，防升华和逸出）
4、灰化容器： Φ230 ×250mm ，10L大容积石英锅
5、系统控制：采用PLC编程智能控制，触摸屏人机对话操作；系统可存储16种方案，每种方案可进行5段工艺控制，全面满足用户工艺需求。
6、设备外尺寸：宽×深×高=950×750×1800mm
7、微波防护：抗流炉门加联锁保护，微波泄漏量<5mW2/ cm2（国标）
8、用户现场配套条件：循环水，气源（空气或者氧气）
